Устройство для управления последовательностью нанесения резов на движущуюся по конвейеру ленту стекла

Номер патента: 424824

Авторы: Барков, Жирков, Марков

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕИЗОБВЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВйдЕТЕДЬСТВУ 424824 Союз Советских Социалистицеских Реслублик.72 121) 181 б 047(29-3явки-2) Заявлено 3 присоединением з (32) Приоритст - Опубликовано 25,0 Дата оп бликовал 1 асударатвениыи камитетСавета Мииистрае СССРпа делам изабретеиийи аткратий 4, Бюллетень,е 1 описания 03.03.7 д 53) УДК С 05, (088.8)(72) Авторы изобретения В. ф. Жирков, В, А. Барк П. Марков 11) Заявител 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬЮ НАНЕСЕНИЯ РЕЗОВИЖУЩУЮСЯ ПО КОНВЕЙЕРУ ЛЕНТУ СТЕК Изобретение относится к приспособлениям для резки листового стекла,В производстве качественного плоского стекла егд получают в виде непрерывной ле;1- ты, которая после полировки иа расплавленном металле должна быть разрезана ца прямоугольники потреоительских размеров. Резка лент. стекла производится с помощью спс. циального оборудования путем последовательного нанесения системы поперечных и продольных царапин в соответствии с выбранным способом раскроя и последующего разлома по нанесенным царапинам. При нанесении царапин ца ленту стекла сначала наносятся царапины с помощью устройства поперечной резки ца расстоянии, определяемом размерами заготовок. Для этого используют устройство для управления последовательностью резов. Затем между поперечными царапинами наносится система продольцых царапин с помощью устройства продольной рез. ки. Требуемая точность (нанесения царапин составляет доли миллиметра.Известно устройство для управления последовательностью нанесения резов на дви. жущуюся по конвейеру ленту стекла, включающее блок для нанесения поперечных линий реза с датчиками царапин.Однако с помощью этого устройства нельзя обеспечить получение отрезаемых листов заданной фиксированной длинь и в заданной очередности, а также достаточно высокуо точность отрезаемых листов.Целью изобретения является увеличение 5 точности обрезк; листов.Для этого устройство сцаожецо электрон;о-цифровым программ 1 ым блоком, Я над :ситэй стекла Вдоль ее ДВижсии я за блоком дл 51,цаиесеии 5 поперечных (1 ини 1 рсзя устя- О ПОВлецЯ балка, и 1 которой подВижнд закреплены допдлните 1 ыые датчики царапин, соединенные с электронно-цифровым программным блоком.Н а чертеже изоб р 1 Жец Я фи кцидн Ялън 51 5 схема предлагаемого устройства.Лента стекла 1 движется по конвейеру вцаправлснии по стрелке Г. Блок попсрсчцдй резки 2 покази схеЯтически. Дят 1 ки царапин,5, 4 и 5 выставляются с помощью линей ки 6 ца заданные, размеры 1 12 и 1 ь Электронно-цифровой программный блок 7 состоит из реверсивцых счетчиков 8 и 9, циклического двухразрядного счетчика 10, дешифратора 11, схемы коммутации 12, логических схем И 25 13 - 17, схемы ИЛИ 18 и схемы задержкиимпульсоВ 19.Схема работает следуощим образом. Царапина, нанесенная ца ле.1 Ту стекла 1 блоком поперс 1 цд 11 рез 1 и 2, дви;кется Вместе с лентой З 0 стекла, последовательно пересекая датчики35 40 45 царапин , 4 и б. На выходе последних возникают электрические импульсы,Из всех импульсов, получаемых с датчиков царапин, для исключения ложных срабатываний устройства необходимо выбрать только те, которые соответствуют отсутствию между данным датчиком, с которого снимается импульс, и блоком поперечной резки посторонних царапин. Такие импульсы называются правильными. Очевидно, что между датчиком З,и блоком поперечной резки не может быть более одной царапины, поэтому импульсы, получаемые с датчика , всегда будут правильными, Сложнее дело обстоит с импульсами, получаемыми сдатчиков 4 иб, так как количество царапин между блоком поперечной резки и соответствующим датчиком может быть более одной. Для выделения правильных импульсов с этих, датчиков используются реверсивные счетчяки 8 и 9 со схемами 13 и 14, На суммирующий;вход +1,реверсивного счетчнка, подается задержанный сигнал запуска блока поперечной резки. Таким образом по этому входу счетчик подсчитывает количество нанесенных на ленту царапин, 1-1 а вычитающнй вход- 1 реверсивного счетчика подаются импульсы,с соответствующего датчика, царапин, при этом с приходом каждого импульса код счетчдка уменьшается на единицу. Таким образом, если царапина вошла в область между соответствующим датчиком и блоком, поперечной резки, то код счетчика увеличится на единицу, а если вышла (про. шла под датчиком) - на единицу уменьшается, Очевидно, что если в счетчике,в исходном состоянии был нулевой код, то в счетчике он будет проявляться каждый раз, когда между блоком поперечной резки и соответствующим датчиком,пе будет посторонних царапин. Схе. мы И и 14 обеспечивают прохождение через них импульсов с соответствующих датчиков, когда в счетчике оказывается нулевой код. Таким образом,в точках а, б и в получаются правильные импульсы с датчиков царапин 3, 4 и 5. 5 1 О 15 20 25 30 Счетчик 10, дешифратор 11 и схема коммутации 12 служат для задания последовательности отрезаемых длин. Состояние счетчика декодируется с помощью дешифратора 11. При этом всегда один из выходов дешифратора оказывается возбужденным. Этот вы. ход посредством схемы коммутации может быть подключен ко входу одной из схем 1 о, 16 и,17, при этом будет разрешено прохождение импульса от соответствующего датчика царапин через выбранную схему. Когда придет этот импульс, то, пройдя через выбранную схему И и схему ИЛИ, он запустит блок поперечной резки 2,ивоздействуя на вход +1 счетчика 10, изменят его код. При этом схема будет готова к тому, чтобы отрезать следующий лист в заданной последавательно,сти длин,С помощью схемы коммутации 12, состоящей из ручных переключателей, любой выход дешифратора 11 может быть соединен с одной из схем 1 Б, 1 б и 17. Если, например, в схеме коммутации осущесгвлены следующие соединения: 00 и 10 с 1 р, 01 с 1 З, 11 с 1, то листы стекла будут срезаться в последовательности длин 1 ь 1 1 1, и т, д. С помощью переключателей 12 может быть набрана любая программа. Таким ооразом осушеспвляется унравление последовательностью резов, наносимых блоком поперечной резки на ленту стекла, движущуюся по конвейеру,Предмет изобретения Устройство для управления последовательностью нанесения резов на движущуюся по конвейеру ленту стекла, включающее блок для нанесения поперечных линий реза с датчиками царапин, отлича(ощееся тем, что, с целью повышения точности обрезки листов, оно снабжено электронно-цифровым программным блоком, а над лентой стекла вдоль ее движения за блоком для нанесения поперечных линий реза установлена балка, на которой подвижно закреплены дополнительные датчики царапин, соединенные с электронно- цифровым программным блоком.424824 Составитель В. Алекперов ехред Т. Ку Гутм ко рек аз 1737/465ЦН ПодписноеССР Тип. Харьк. фил. пред. Патент Редактор Т. фадеев Изд.осударственн по делам Москва, Ж

Смотреть

Заявка

1816047, 31.07.1972

В. Ф. Жирков, В. А. Барков, С. П. Марков Владимирский политехнический институт

МПК / Метки

МПК: C03B 33/02

Метки: движущуюся, конвейеру, ленту, нанесения, последовательностью, резов, стекла

Опубликовано: 25.04.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-424824-ustrojjstvo-dlya-upravleniya-posledovatelnostyu-naneseniya-rezov-na-dvizhushhuyusya-po-konvejjeru-lentu-stekla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для управления последовательностью нанесения резов на движущуюся по конвейеру ленту стекла</a>

Похожие патенты