Устройство для изготовления металлической трубы из листа

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19 Ш) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Н ПАТЕНТУ(71) Сл-Туотанто-ой (РТ) (72) Осмо Олави Иванофф (Р 1) (53) 621,981,1(088.8)(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ ИЗ ЛИСТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частнос 4 В 21 Р 5/14, В 21 С 37/06 ти к устройствам для получения толстостенных труб с точными размерами.С целью повышения производительностиза счет гибки труб различной толщины, в устройстве, содержащем гибочныйвалок и расположенный под ним опорный узел из двух валков, а такжеопорные ролики, связывающие валки соснованием, опорные ролики подпружинены. В процессе гибки листа валки,подпружиненные к основанию и верхнейконсоли соответственно образуют сними жесткое зафиксированное опорноеи гибочное приспособления для прове"дения гибочной операции, 1 э.п. ф-лы,Изобретение относится к обработке металлов давлением, н частностик валкавым листогибочным машинам.Цель изобретения - повышение производительности за счет гибки труб 5различной толщины.На Фиг. 1-5 показаны стадии производства труб на предлагаемом устройстве; на фиг. 6 - устройство, аксонометрия; на Фиг. 7 - то же, Овид сбоку,Устройство содержит гибочныйвалок 1, паворотно закрепленный наверхней консоли 2, которая перемещается посредством приноднога механизма (не показан) опорное приспособление Э, содержащее два опорных валка 4 и 5, которые поворотно закреплены на основании 6. Валки 1, 4 и 5проходят параллельно один к другомус расположением гибочного валка надопорными валками между последними.Устройство снабжено также продольным опорным элементом 7, проходящимпараллельно валкам 1, 4 и 5 и расположенным между опорными валкамис образованием его верхней кромкойжелоба 8, проходящего параллельновалкам, и ограниченного кромками 9и 10. Опорный элемент 7 может подниматься или опускаться посредствомприводного механизма (не показан).Опорные валки 4 и 5 установлены.на пружинных роликах 11, причем каждый из валков 4 и 5 опирается на дна 35ряда пружинных роликов с параллельным расположением каждого валка оцинотносительно другого. Пружинныеролики установлены на основании б.В соответствии с расположением опор- фных валков гибачный валок 1 опираетсяв подвесе посредством пружинного ролика 12 на верхней консоли 2, перемещающейся относительно основания бв направлениях вверх и вниз посредством приводного механизма 13, например гидравлических цилиндров,В операции гибки ролики,подпружиненные к верхней консоли 2, на гружа ются в направлении книзу, и гибочный валок 1 обеспечивает вместе с этой консолью эаФиксированное гибочное приспособление. В соответствии с работой гибочного приспособления валки 4 и 5 опорного приспособления срабатывают относительно основания 6 в направлении их твердых дуговых опорных поверхностей с обеспечением заФиксированного опорного приспособления для проведения гибочной операции.Усилия пружинящих роликов 11 и 12гибочного и опорного приспособленийвыбирают н соатвет"тнии с весом листов так, чта н процессе проведенияопераций лист остается н контакте свалками и только н операции прижимавводится н тесный контакт с самимигибочными приспособлениями.Верхняя консоль 2 может перемещаться к основанию 6 посредствомгидрацилиндра 14 с помощью соединительной тяги 5.Устройство может быть снабженоприводным механизмом и/или пружиннымисредствами 1 б для подъема, а также.для подпружинивания опорного элемента 7, располагаемого между валками4 и 5 опорного приспособления 3. Валки 4 и 5 могут быть снабжены средствами 17 для их вращения и перемещения листа между ними.Устройство работает следующим образом,Металлический лист располагаютна опорном приспособлении так, чтоон опирается на это приспособлениепо двум параллельным линиям а и б,т.е. собеспечением точек контактамежду листом и приспособлением, образующих параллельные опорные линии н направлении, перпендикулярномплоскости протягиваемого листа.Гибку осуществляют приложениемк листу изгибающего усилия, направленного перпендикулярно листу попрямой линии, образованной точкамиконтакта между гибачным инструментоми поверхностями листа, причем этоизгибающее усилие прилагается посредствам гибочного валка 1.Линия действия валка 1 проходитмежду линиями опоры а и б опорногоприспособления так, что валкам 1обеспечивается загиб листа вдольлинии действия между линиями опоры.Одновременно с этим лист перемещается н поперечном направленйи, показанном стрелкой А, до придания листуФормы трубы.После сведения кромок производят их сварку до получения непрерывной поверхности стенки цилиндра, Сварку можно производить на опорных валках 4 и 5 с возможной последующей холодной прокаткой трубы при температуре Фармования между опорными и гибочнымвалками, причем названные валки работают как прокатный стан для придания трубе гладкой поверхности. Одновременно осуществляют калибровку трубы. Внутренняя поверхность трубы может быть обработана посредством валка, располагаемого внутри трубы. При механической обработке поверхностей труб внутренние напряжения трубы направлены к периферии, чем 10 повышаются возможности использования труб в качестве высокоскоростных валков и труб с точно вьдержанными .размерами.Предлагаемое устройство обеспечивает простое и быстрое производство толстостенных и длинномерных труб небольшого диаметра и специальных труб большой точности, может быть использовано для снятия напряжений при условии, когда верхняя консоль с гибочным валком отходит и труба вращается на нижних валках и прижимается специальным приспособлением так, что труба деформируется при каждом приложении давления. При такой общей обработке трубы нейтрализуется напряжение в кристаллической структуре и обеспечивается возможность округлой калибровки трубы без З 0 деформации при наружной или внутренней механической обработке.Варианты исполнения устройства могут быть предусмотрены с достаточно большой системой компенсации зазо ра и изгиба, а также с сервогидравлическим управлением с обеспечением допусков, лучших по сравнению с существующими.40Устройство может быть использовано и в производстве профилей точно вьдержанных размеров.г Подача листов может осуществляться средствами вращения опорного приспособления без помощи ручного привода или кранов.о р м у л а и э о б р е т е н и я 1. Устройство для изготовления металлической трубы иэ листа, содержащее основание, верхнюю траверсу, установленную с возможностью вертикального перемещения относительно основания посредством приводного механизма, опорный узел, смонтированный на основании и выполненный в виде по крайней мере двух расположенных параллельно на требуемом расстоянии вращающихся валков, гибочный узел, закрепленный на верхней траверсе и содержащий по крайней мере один гибочный валок, ось которого параллельна осям опорных валков, и приводной механизм для перемещения листа между валками в поперечном направлении, при этом все валки установлены на опорных роликах, о т л и ч а ю щ е еся тем, что, с целью повышения производительности эа счет гибки труб различной толщины, оно снабжено опорным элементом, размещенным на основании между опорными валками параллельно их осям, опорные ролики связаны соответственно с верхней траверсой и основанием посредством пружин, а упомянутая траверса установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что опорный элемент выполнен с продольным желобом для загибания края заготовки, радиус закругления которого равен радиусу валков, и установлен .на основании посредством пружин..7 Составитель Е. Чистяковактор И. Горная Техред А.Кравчук Корректор Л. Патаг ака зводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород Проектная,1/60 Тираж 733 ВНИИПИ Государственн по делам изобрете 113035, Москва, ЖПодписноео комитета СССРий и открытийРаущская наб., д. 4