Способ автоматического регулирования загрузки мельницы

)4 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ о-исслей институ ов,А.Харлам ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР В 992924, кл, Р 23 М 1/02, 1978 .Авторское свидетельство СССР В 318787, кл. Р 23 И 1/00, 1970. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАГРУЗКИ МЕЛЬНИЦЫ(57) Изобретение относится к област автоматического управления загрузки мельниц котлоагрегатов на угольном топливе, может быть использовано в энергетической промышленности и позволяет повысить качество регулиро" вания. Для достижения этой цели регулируют уровень угля в бункерах по сигналам датчиков нижнего, среднего и верхнего уровней, измеряют время сбрасывания объема угля, находящего ся на транспортере между бункерами, объем каждого бункера между датчиком верхнего уровня и максимальной высотой бункера, объем угля, находящегося на транспортере между бункерами, средний расход угля, подаваемого с транспортера в бункеры, средний расход угля, подаваемого из бункеров в мельницы. Заполнение углем бункеров мельниц осуществляют по сигналам датчиков йижнего и среднего уровней, прекращение заполнения углем бункеров мельниц осуществляют по сигналам датчиков верхнего уровня и с учетом времени сбрасывания объема угля, на ходящегося на транспортере между бун- Я керами, высоту расположения каждого датчика верхнего уровня выбирают из условия равенства или превьппення объ- Св ема бункера между датчиком верхнего уровня и максимальной высотой бункера и объема угля, находящегося на транспортере между бункерами, а средний расход угля, подаваемого с транспортера в бункеры, выбирают равным среднему расходу угля, подаваемого из бункеров в мельницы. 2 ил.12Изобретение относится к автомати-ческому управлению и регулированию загрузки мельниц котлоагрегатов на угольном топливе и может быть использовано в энергетической промышленности.Цель изобретения - повышение качества регулирования.Способ автоматического регулирования нагрузки котлоагрегата заключается в заполнении углем накопительных бункеров через транспортер попрограмме, реализуемой схемой регулирования, которая позволяет исключить аварийные остановы пылесистеми, следовательно, повысить эффективность работы котлоагрегата на установленном режиме. В программе автоматической загрузки бункеров учитываются задачи поочередной загрузкибункеров с поддерживанием постоянного уровня в них, аварийной загрузкибункера, уровень угля в котором меньше минимального (определяемого датчиком нижнего уровня), исключениесбрасывания угля с транспортера наслкадские бункеры с участка транспортера между заполняемым бункером и заполненным в предыдущей операции бункером путем введения расчетного временного промежутка между включениемсбрасывателя угля в последующий бункер и отключением сбрасывателя угляв предыдущий бункер.На фиг.1 изображено устройство,реализующее способ автоматическогорегулирования нагрузки котлоагрегата; на фиг.2 - схема реализации блока управления.Устройство состоит иэ котла 1,сообщающегося с бункерами 2 - 5 черезмельницы 6 - 9 и питатели 10 - 13транспортера 14 со сбрасывателями15 - 18 угля и их приводами 19 - 22,подключенными к блоку 23 управления,вход которого соединен с датчикаминижнего 24 - 27, среднего 28. - 31 иверхнего 32 - 35 уровней.Работа устройства осуществляется ,следующим образом.Транспортером 14 через сбрасыватели угля 15 - 18, например плужкового типа, производится поочередноезаполнение углем бункеров 2 - 5 посигналу датчиков 28 - 31 среднегоуровня. По достижении углем высотырасположения датчика верхнего уров,ня происходит отключение сбрасывате 76363 3 5 10 5 20 25 30 35 Ю 4550 55 Следовательно, введение операции отключения сбрасывателя 15 угля предыдущего бункера. через время, равное времени сбрасывания объема угля, находящегося на транспортере, между сбрасывателями 17 и 15 угля двух бункеров исключает принудительную выгрузку угля с транспортера на складской бункер, что повышает эффективность работы мельницы. Причем данная операция реализуется в случае, когда следующий заполняемый бункер располагается относительно предыдущего ля угля через привод и автоматическое включение блоком 23 управления сбрасывателя угля бункера, уровень угля в котором ниже расположения датчиков 28 - 31 среднего уровня. Для того, чтобы исключить выгрузку угля на складской бункер с транспортера, между сбрасывателем угля предыдущего заполненного бункера и бункера, уровень угля в котором ниже расположения датчика среднего уровня, отклю,чение сбрасывателя угля предыдущего заполненного бункера производят через время, равное времени сбрасывания расхода угля с длины транспортера между сбрасывателями угля с двух бункеров.Причем высота расположения датчика верхнего уровня выбирается таким образом, чтобы объем между максимальной высотой бункера и уровнем расположения датчика верхнего уровня был не менее объема угля на транспортере между сбрасывателями угля двух бункеров. Например, при заполнении бункера 2 под сбрасывателем 15 угля срабатывает датчик 32 верхнего уровня, который дает сигнал на блок 23 управления, последний вырабатывает сигнал на включение сбрасывателя угля бункера, в котором сработал датчик среднего уровня, (т.е. уровень угля ниже высоты расположения датчика среднего уровня). Если этот бункер располагается под сбрасывателем 21, объем угля на транспортере между сбрасывателями 17 и 15 (транспортер двигается от сбрасывателя 18 к 15) должен быть меньше или равен объему бункера между уровнем расположения датчика верхнего уровня и максимальной высотой бункера, что исключает переполнение углем бункера под сбрасывателем угля 15.31276 бункер по направлению навстречу движения угля на транспортере.Необходимость выполнения ограничений о равенству расхода угля с длины транспортера между сбрасывателями 15 и 17 угля двух бункеров расходу между уровнями расположения датчиков верхнего уровня и максимальной высотой бункера обусловливается исключением переполнения углем бункера О под сбрасывателем 15 угля, что повышает эффективность работы мельницы за счет уменьшения расхода угля.Однако при наличии сигнала в блоке 23 управления о срабатывании одно го из датчиков 24 - 27 нижнего уровня блоком 23 управления вырабатывается сигнал (при условии, что заполняемый бункер имеет уровень расположения угля выше нижнего) на включение 20 привода сбрасывателя угля бункера, в котором уровень угля ниже датчика нижнего уровня. Производится аварийное заполнение углем бункера до минимально необходимого уровня. При од новременно срабатываемых нескольких датчиках производится блоком 23 управления поочередное подключение приводов сбрасывателей угля, причем расход угля по транспортеру (произ водительность подачи) имеет большее значение, чем расход угля, выгружаемого из бункеров, что обеспечивает исключение холостой работы мельниц. Это достигается регулировкой производительности транспортера 14 соответственно выходным отверстиям бункеров 2 - 5.На фиг.2 изображена одна из возможных схем блока 23 управления,по зволяющая реализовать указанные операции управления работой котлоагрегата.Схема состоит из четырех каналов (1 - 17) по числу используемых бун керов. Каждый канал содержит три схемы И; 36 - 39; 40 - 43; 44 - 47; схему НЕ: 48 - 51, схемы 52 - 55 импульсной задержки, трех временных задержек 56 - 59; 60 " 67, реле 68 - 71 5 о нижнего уровня и реле 72 - 75 канала, импульсно-частотный генератор 76, преобразователи 77 - 80. Буквами Н, С, В обозначены входы сигналов соответственно от нижнего 24 - 27, у среднего 28 - 31 и верхнего 32 - 35 датчиков уровня. Контакты реле нижнего уровня 1-го канала обозначены 363 481 - 84, 11-го канала - 85 - 88, 111-го канала - 89 - 92, Ж-го канала - 93 - 96; контакты реле 1-го канала обозначены 97, 98 и 99,11-го канала - 100, 101 и 102, 111-го канала - 103, 104 и 105, 117-го канала 106, 107 и 108. Схема временной задержки выполняется с возможностью задержки на время, равное времени сбрасывания расхода угля с длины транспортера между сбрасывателями угля двух бункеров. Схема импульсной задержки выполняется различной для каждого канала с временем задержки не более периода следования импульсов генератора 76.Работа схемы осуществляется следующим образомПри прохождении сигнала С (датчика среднего уровня) по первому каналу срабатывает схема И 40 и импульсно-частотный сигнал с генератора 76 поступает через схемы НЕ 48, задержки 52 на реле 72, которое размыкает контакты по трем каналам, исключая прохождение сигнала по этим каналам к преобразователю 77 на сбрасыватель 19 угля первого канала.После заполнения бункера срабатывает датчик верхнего уровня и сигнал В проходит на схему И 44, которая вызывает срабатывание схемы НЕ 48 и отключение питания от реле 72,преобразователя 77 и сбрасывателя угля первого канала. Причем отключение происходит через время, определяемое схемами задержки по трем остальным каналам, Например, если по сигналу С сработает реле 74 третьего канала, то замкнется контакт (в первом канале) 103 и схема 60 задержки обеспечит отключение, определяемое расстоянием между бункерами. Если срабатывают несколько схем И, то поочередное подключение их каналов обеспечивается схемами 52 - 55 задержки, которые имеют различные параметры для каждого канала. При срабатывании каждого реле 72 - 75 происходит размыкание нормально замкнутых контактов по всем остальным каналам. Например, если срабатывает реле 72 первого канала, то размыкаются контакты 97, 98 и 99. При прохождении сигнала Н датчика нижнего уровня срабатывает реле 68 - 71 (Р). Например, по первому каналу размыкаются контакты 85, 89 и 93, через эаиыкаемый5 127636 контакт 81 напряжение с генератора 76 поступает через преобразователь 77 на привод сбрасывателя угля.первого канала. 25 5Таким образом, введением операций прекращения заполнения бункера с уровнем угля между нижним и верхним датчиками по сигналу датчика нижнего уровня одного из бункеров, а 1 О также прекращения заполнения угля в предыдущий бункер через промежуток времени, соответствующий времени сбрасывания объема угля, находящегося на транспортере, между указан ными бункерами при сбрасывании угля в следующий бункер, расположенный относительно предыдущего, по направлению навстречу движению угля на транспортере, достигается повышение эф фективности работы мельницы. Формула изобретения Способ автоматического регулирования загрузки мельницы, включающий заполнение бункеров мельниц углем, подаваемым транспортером, и регули.рование уровня угля в бункерах по сигналам датчиков нижнего, среднего и верхнего уровней, о т л и ч а ю -3 6щ и й с я тем, что, с целью повыше ния качества регулирования, измеряют время сбрасывания объема угля,находящегося на транспортере междубункерами, объем каждого бункерамежду датчиком верхнего уровня и максимальной высотой бункера, объем угля, находящегося на транспортере между бункерами, средний расход угля,подаваемого транспортером в бункеры,средний расход угля, подаваемого избункеров в мельницы, причем заполнение углем бункеров мельниц осуществляют по сигналам датчиков нижнегои среднего уровней, прекращение эапол"нения углем бункеров мельниц осуществляют по сигналам датчиков верхне"го уровня и с учетом времени сбрасывания объема угля, находящегося натранспортере между бункерами, высотурасположения каждого датчика верхнего уровня выбирают из условия равен"ства или превышения объема бункерамежду датчиком верхнего уровня и максимальной высотой бункера и объемаугля, находящегося на транспортеремежду бункерами, а средний расходугля, подаваемого с транспортера вбункеры, выбирают равным среднемурасходу угля, подаваемого из бункеров в мельницы.1276363 оставитель В,Алекперовехред И.Попович орректор М.Демчик актор М,Дылын каэ 6610 5 582 Составитерственного комитета СССРэобретений и открытийа, Ж, Рашуская наб., д 5 Тираж ВНИИПИ Госуда по делам и 113035, Москв