Устройство для натяжения полосы (его варианты)

(50 4 В 21 В 39/О СГЮ 1), у 13МЬ ЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТВУ А ВТОРСКОМУ т рота натяжн изонтальной сояК(ядп где ( в , угол по ков в гроли- оскос ти;уголков в та натяжных кальной пло оли ости; нтакт- осой отном макв опр о оскос ролискости контактл поворота натяжны ертикальнои пл иент трения на ков в коэфф ной п ерхности междным роликом. олосои натя ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Донецкий ордена Трудовогб Красного Знамени политехнический институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ПОЛОСЫ(57) 1. Устройство дпя натяжения полосы, включающее спаренные приводныенатяжные ролики, установленные в подушках с возможностью углового поворота относительно оси прокатки, а также привод роликов и привод их поворота, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью улучшения плоскостности полосза счет перераспределения вытяжек поширине полосы, подушки натяжных роликов установлены в направляющих, расположенных под углом в вертикальнойплоскости, а привод поворота выполненв виде двух гидроцилиндров,каждый изкоторых связан с одной из подушек,цилиндры расположены по разные стороны плоскости, проходящей через осироликов, при этом максимальный уголповорота роликов определяется зависимостью Йт - коэффициент трения на коной поверхности между поли натяжным роликом,2. Устройство для натяжения полосы, включающее спаренные приводныеролики, установленные в подушкахС возможностью углового поворота относительно оси прокатки, а также привод роликов и привод их поворота, СФо т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью улучшения плоскостности полосза счет перераспределения вытяжек поширине полосы, оно снабжено корпусами с цилиндрическими отверстиями,а подушки выполнены общими для обоихроликов в виде цилиндров и установ шффлены в цилиндрических отверстиях кор- Ь)пусов с возможностью поворота каждой Щ одушки в противоположные одн ительно другой стороны,при э имальный угол поворота ролик еляется зависимость+ (1 соясс(яп( СрюО - тгде- угол поворота натяжнь ков в горизонтальной ти;Изобретение относится к прокатномупроизводству, в частности к производству полос, и может быть осуществлено в прокатных цехах металлургических заводов.Целью изобретения является улучшение плоскостности полос за счет перераспределения вытяжек по ширине полосы.На фиг. 1 показано устройство,первый вариант; на фиг. 2 - то же,второй вариант; на фиг. 3 и 4 - расчет углов поворота роликов,УстроЙство установлено за прокатной клетью 1 и включает натяжные ролики 2, создающие натяжение в полосе 3 с помощью привода 4 либо натяжной станцией 5, установленные в подушках 6, При этом натяжные ролики 2имеют возможность углового перемещения в горизонтальной плоскости понаправляющим 7 (первый вариант) либоэксцентричного провода в корпусе 8(второй вариант) с помощью приводов 9углового перемещения.Угол поворота натяжных роликовв горизонтальной плоскости определяется в уловиях стабилизации попосыпо оси дрессировочного стана (фиг. 3и 4).ЯР (1) где ( =Тз 1 п(р - горизонтальная составгляющая силы натяжения,Р, - сила трения на контактной поверхностимежду полосой и натяжным роликом;Г - угол поворота натяжных роликов в горизонтальной плоскости.(2) где Гт - коэффициент трения на контРтактной поверхности полосы с натяжным роликом.После подстановки сил Я и РтР в уравнение (1) получаемз 1 пЦ с 1 т (3)При зпх= Р угол поворота натяжных роликов в горизонтальной плоскости равенЧ- ттр (4)Для расширения диапазона регулирования волнистости на околокромочных участках полос путем дополнительного вертикального углового перемещения натяжных роликов направляющие подушек устанавливают под угломв вертикальной плоскости относительно плоскости полосы либо проворачивают экс центрично в цилиндрических подушках,Углы поворота натяжных роликов одновременно в горизонтальной и вертикальной плоскостях определяются из условия стабилизации полосы по оси дрессировочного стана следующим образом (фиг, 3 и 4)ч +Чю - тР(5) где =ТсозКз 1 п(р - проекция горизонтальной составляющей силы натяжения Т на ось натяжного ролика;- проекция вертикальной составляющей силы натяжения на Ц =Тз 1 пжд К ю ось натяжного ролика;у - угол поворота натяжных роликовв горизонтальнойплоскости;Ы - угол поворота иа тяжньгх роликовв вертикальнойплоскости;Р, определяется по формуле (2).трПосле подстановки сил Я Цв и Рть 30в уравнение (5) получаем условие стабилизации полосы по оси дрессировочного стана при угловом перемещениинатяжного ролика одновременно в горизонтальной и вертикальной плоскостяхсоя с(.( 81 ПЧт+1.фюзи)(6) З 5 Прис фО формула (6) упрощаетсяв 1 псР с Г (7)При з 1 п=" угол поворота натяжныхроликов в этом случае определяетсяаналогично выражению (4).4 О При повороте натяжного ролика в горизонтальной плоскости на уголбольше коэффициента трения произойдетсмещение полосы относительно оси дрессировки, что может вызвать обрыв либо 45 ухудшение плоскостности полосы.Таким образом, максимальное значение угла поворота натяжных роликовв горизонтальной плоскости при маломугле поворота в вертикальной плоскос О ти не должен превышать величины коэффициента трения на контактной поверхности между полосой и натяжными роликами, который составляет около 0,3оили примерно 1855 Устройство работает следующим образом.Полоса, выходя из прокатной клети 1, задается в натяжные ролики 23 12552 и дальше через натяжную станцию 5 поступает на моталку. В случае появления волнистости на одной из сторон полосы натяжные ролики 2 одновременно разворачивают в горизонтальной и вертикальной плоскостях относительно оси прокатки в требуемую сторону, перемещая подушки роликов в противоположные стороны по направляющим (первый вариант), или поворачивая поО душки в корпусах также в противоположные стороны (второй вариант).П р и м е р 1, При дрессировке. полосы 3 (размерами 10 х 1000 мм из стали Зкп) в прокатной клети 1 (напри мер, дрессировочного стана, 1700) с натяжением (например, величиной 10 т), создаваемым натяжной станцией 5 либо приводом 4, для уменьшения волнистости (например, величиной 20 мм/м) на 2 О левой кромке полосы 3 (фиг, 3), величина которой из-за неравномерности распределения вытяжек 1 п, (например, равная О, 17) по ширине больше, чем на правой кромке (например, на 25 10 мм/м) натяжные ролики 2 (либо один из натяжных роликов 2), размещенные в подушках 6 установленных в направляющих 7, поворачивают в горизонтальной плоскости (при этом наклон силы натяжения осуществляют в сторону левой кромки) на угол у (равный 3 ) или одновременно на угол(равный 2 ) и на угол ы (равный 1 ) в вертикальной плоскости (при этом наклон верти 35 калькой составляющей силы натяжения осуществляют в сторону левой кромки) относительно их центральных осей путем установки направляющих 7 под углом к плоскости полосы либо провора 40 чиванием эксцентрично синхронно в противоположные стороны подушек 6, выполненных, например, в виде цилиндров и установленных в корпусе 8 с по- мощью приводов 9 углового перемещения, например гидроцйлиндров. Поворот натяжных роликов к полосе под углом(равном 3 ) или одновреоменно под углами у (равным 2 ) и с 6 (равным 1 ) приводит к уменьшению нео 50 равномерности распределения вытяжек до р (равной 0,053) по кромкам полосы (фиг. 3). В результате этого снижается волнистость по левой кромке (на 1 О мм/м) и увеличивается выход 27 4готовой полосы по классу точности А,П р и и е р 2. В процессе дрессировки полосы 3 (размерами 1,5 х 1250 ммиз стали 0,8 кп) в прокатной клети 1(например, дрессировочного стана1700) с натяжейием (например, величиной 15 т), создаваемым натяжнойстанцией 5 либо приводом 4, дляуменьшения волнистости (например,величной 15 мм/м), на правой кромкеполосы 3 (фиг. 4), величина которойиз-за неравномерности распределениявытяжек р (равная 0,053) по ширинебольше, чем на левой кромке (например, на 7,5 мм/м), натяжные ролики 2(либо один из натяжных роликов 2),размещенные в подушках 6, установленных в направляющих 7, поворачиваютв горизонтальной плоскости (при этомнаклон силы натяжения осуществляютв сторону правой кромки ) на угол (р(равный 2 ) или одновременно наоугол ( (равный 1,5 ) и на угол ы(равный 0,5 ) в вертикальной плоскости (при этом наклон вертикальнойсоставляющей силы. натяжения осуществляют в сторону правой кромки) относительно их центральных осей путемустановки направляющих 7 под углом Чо(равном 2 ) или одновременно под углами ( (равном 1,5 ) и О (равномо0,5 ), что приводит к уменьшениюнеравномерности распределения вытяжек до р 4 (равной 0,027) по кромкамполосы (фиг. 4). В результате этогоснижается волнистость по правой кромке (на 7,5 мм/м) и увеличивается вы-,ход готовой полосы по классу точности А.Использование предлагаемого устройства позволяет за счет поворотанатяжных роликов одновременно в горизонтальной и вертикальной плоскостяхуменьшить волнистость полос и увеличить выход готового листа повышеннойточности,Приложение неравномерного натяжения.по ширине полосы приводит к снижению неравномерности волнистостипо ширине полосы, а поворот натяжныхроликов одновременно в горизонтальнойи вертикальной плоскостях расширяетдиапазон управления волнистостьюполос при незначительных углах поворота натяжных роликов в горизонтальной1255227 1 ставитель В.Ал хред И.Верес ро Редактор Г.Волков ктор А.Зимокосов Тирвк 518 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Рауш