Ползун для принудительного форми-рования горизонтального шва навертикальной плоскости

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(5)М. Кл. В 23 К 37/Об с присоединением заявки Ио Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытийДата опубликования описания 230381 Ю.И. Сапрыкин, А.Д. Иванов, А.Д. Кульби кий,С.И. Герман и А.Н. Пащин 11.А."." "1(72) Авторы изобретения Ордена Ленина и ордена Трудового Красного-Знамени.институт электросварки им, Е.О. ПатонаАкадемии наук Украинской ССР(54) ПОЛЗУН ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ФОРМИРОВАНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ШВА НА ВЕРТИКАЛЬНОИ ПЛОСКОСТИ Изобретение относится к электро- дуговой сварке и может быть использовано для принудительного формирования горизонтальных швов на вер тикальной плоскости.Известен ползун для принудительного формования горизонтального шва на вертикальной плоскости с продольной фигурной канавкой, содержащей вогнутую поверхность 1 . Недостатком этого ползуиа является образонание в сварном соединении недопустимого подреза или непровара, так как при выполнении формирующей канавки, образонанйой одним радиусом, расплавленный шлак всплывает на поверхность металлической ванны и вытесняет из"под свариваемой кромки наплавленный металл. Цель изобретения - повышение качества автоматической сварки порошковой проволокой, 25 Поставленная цель достигается тем, что н ползуне выполнена дополнительная вогнутая поверхность, сопрягаемая с основной вогнутой поверхностью, при этом радиусы кривизны 30 упомянутых поверхностей выбираются по следующим зависимостям:К = (3,1 - 3,3)5В,=5,+3,где В - радиус кривизны основнойвогнутой поверхности;В, - радиус кривизны дополнительной вогнутой поверхности;толщина свариваемого металла;5, - ширина разделки кромок.Кроме того, с целью отвода обра-. зующихся при сварке газов, н ползуне выполнены пазы.Такая конструкция ползуна обеспечивает сварку порошковой проволокой с принудительным формированием стыкового шва с усилением.Под действием гидростатической силы жидкого металла и газов, жидкий шлак, появляющийся в процессе горения дуги, всплывает на поверхность сварочной ванны, вытесняясь иэ пространства нижней сварочной ванны и стекает через отверстие, находящееся со стороны движения ползуна.Газы, образованные в результате горения духи, удаляются из зоны сварки через пазы в верхней, охлаждаемой части ползуна.Хорошее формирование шва достигается за счет придания вышеуказанной геометрической формы продольной канавке по всей ее длине,На фиг, 1 изображен ползун, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Бна фиг. 1,Процесс сварки происходит повнутренней части ползуна. Полэун двиЬется вместе с ходовой частью аппарата слева направо. Под действием гидростатической силы жидкого металла,стремящегося заполнить разделку свариваемых листов, расплавленный шлаквыдавливается вверх и скапливаетсяв полости, образованной поверхностьюверхней части продольной канавкиползуна и поверхностью жидкого металла. При этом в верхней части ползуна имеются пазы, отводящие газы,образующиеся в сварочной ванне. Глубина и ширина пазов выбраны путемпроведения многократных технологических экспериментов. Сумма размеров ширин всех пазов равна приблизительно максимальной длине сварочной ванны.Скапливающийся шлак на поверхности шва, создающий теплоиэолирующийслой, предотвращающий быстрое охлаждение металла сварочной ванны медным полэуном, стекает через канавку в нижней части ползуна по направлению движения ползуна.Охлаждение верхней части ползуна, где расположены пазы для выходагазов, позволяет уменьшить интенсивность отрицательного влияния газов всварочной ванне.Данный ползун, эа счет формы продольной канавки, позволяет создаватьоптимальное усиление шва, а также уменьшает количество дефектов в сварном шве. Создание оптимального сварного шва позволит снизить расход порошковой проволоки.За счет более высокой скоростисварки эа один проход и улучшения качества сварного шва, что исключает необходимость подварки, производительность труда возрастает на 8-10.Формулу изобретения1. Ползун для принудительного фор.мирования горизонтального шва навертикальной плоскости с продольной5 фигурной канавкой, содержащей вогнутую поверхность, о т л и .ч а ю щ и-йс я тем, что, с целью повышения качества автоматической порошковой проволокой сварки в ползуне выполнена20 дополнительная вогнутая поверхность,сопрягаемая с основной вогнутой поверхностью, при этом радиусы кривизны упомяйутых поверхностей выбираются по следующим зависимостям:25 й = (3,1 - 3,3) 5,В = 5+3,где к - радиус криВизны основнойвогнутой поверхности,й - радиус кривизны дополнитель30ной вогнутой поверхности,5 - толщина свариваемого металла,5 - ширина разделки кромок.2, Ползун по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью отвода.З 5 образующихся при сварке газов в ползуне выполнены пазы,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР40 Р 570472, кл. Б 23 Х 37/06,.02.03 7 б.814633 А-А Составитель И. Врмюаинаусова Техред Ж.Еастелевич Корректсю аюмм ае ювююй 4 ВТищаж 1148 Подписноеударственного комитета СССРизобретений и открытий, Ж-З 5, Раущскан наб., д. 45тентф, г. Уиаород ул. Проектная,Редактор Л. Бел р М.Вигула 98/19НИИПИ Гос по делам 35, Москв Зака нал ППП