Способ регенерации растворов обезжиривания
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1254059
Автор: Захватов
Текст
СОНИ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Я 012 1)4 1/3 п 1 сАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСНОМУ СВИ СТ(54) (57) СПОСОБ РЕГЕНЕ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ, включаю работку переменным ток ч а ю щ и й с я тем, повышения степени очис электрообработкой раст тельно подкисляют до р электрообработку ведут нием нерастворимых эле плотности тока 0,4-1,0 точного содержания орг рязнений в количестве 32но-стр ь ельство СССР1/36, 1976ьство СССР1/46, 1980. ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Казанский инжененцй институт(56) Авторское свидетУ 597741, кл. С 23 САвторское свидетелУ 947069, кл. С 02 Р РАЦИИ РАСТВОРОВ щий электрообом о т л и что с целью тки, передвор предвари- Н 9,0-95, а с использовактродов при А/дм до остаанических заг,0-10 мг/и.Изобретение относится к способу регенерации растворов обезжиривания, используемых как в гальванотехнике, так и при химической обработке поверхности металлов.Цель изобретения - повышение степени очистки растворов обезжиривания.П р и м е р 1. Ведут регенерацию отработанного раствора обезжиривания следующего состава, г/л:Едкий натр (ЫаОН) 38Тринатрий фосфат (На РО ) 40Углекислый натрий (Иа СО ) ЗбСиликат натрий (Иа ЯЮ, ) 5Органические вещества 0,48Раствор предварительноодкисляют соляной кислотой до рН 9,08, Электро,ооработку ведут в четырехкамерном аппарате при определенййх плотностях тока с частотой 50 Гц и поспедующим разделением эмульсии в отстойнике, Электроды - титановый сплав ОТН.Состав раствора после обработки не изменяется (с точностью анализа + 2 Х). Зависимость содержания органических загрязнений после обработки (и отстаивания) в раэньгх режимах приведена в табл. Эффективное удаление органических загрязнений достигается в широком диапазоне электродных плотностей тока, при этом оптимальный режим находится в пределах 0,2-0,6 /дмКорректирование раствора с помощью добавления соответствующих компоф нентов до состава свежеприготовленного раствора обеспечивает возмож- . ность повторного использования раст вора (содержание органических загрязнений на 10 мг/л меньше чем в свежеприготовленном заводском растворе за счет остаточной концентрациипри смене раствора).П р и м е р 2. Проводят регенерацию отработанного раствора обезжиривания следующего состава, г/л;Углекислый натрий Иа СОз 39,6Носфат натрия ЯазРОд 451Силикат натоия Иа ЯЮ 8,0зОрганические вещества 0,81Раствор предварительно подкисляют соляной кислотой до рН 9,20, Электрообработку ведут аналогично примеру 1,Состав раствора после обработ ки (и отстаивания) в разных режимах приведен в табл. 2, В скобках приведены данные дЛя электрообработкибез предварительного доведения рН(известный состав),Эффективное удаление органических загрязнений происходит в диапазоне плотчости тока 0,4-1 А/дм . Приболее высоких плотностях режим становится неустойчивым, что связано 10 с окислением титановых электродовв агрессивной щелочной среде,Корректирование раствора такжеобеспечивает возможность повторногоиспользования раствора, так какпо своим характеристикам он близокк свежеприготовленпым.Влияние рН на процесс удаленияорганических веществ при электрообработке приведен в примере 3.П р и м е р 3, Проводят обработкуотработанного раствора обезжиривания следующего состава, г/л:Едкий натр (ИаОН) 40,1Носфат натрия (Иа РО ) 42,5 25 Углекислый натрий (Иа СО ) 33,0Силикат натрия (Иа 810 ) 8,0г 3Органические вещества 0,65рН 10,6Раствор предварительно подкисляютдо разных значений рН, после чеговедут электрообработку аналогичнопримерам 1 и 2. Содержание органических веществ после обработки приведено в табл, 3.:В трех режимах эффективная обработка проходит в диапазоне рН 9-9,5и ниже однако снижение рН нецелесообразно вследствие дополнительногорасхода кислоты и образования осадка, что изменяет содержание компонентов в растворе,Сравнительнйе данныепредлагаемого и известного растворов 45приведены в примере 4.П р и м е р 4. Ведут электрообработку отработанного раствора обезжиривания следующего состава, г/л:Едкий натр 36Фосфат натрия 41Углекислый натрий 34Силикат натрия 5Органические вещества 0,66Раствор предварительно подкисляютсерной кислотой (1 мл/л) до рН 9,38,Электрообработку при частоте 50 гЦведут в четырехкамерном аппарате1254059 Сгликат натрияОрганические веществарН 0,81 10,5 31,8 Та блица Содержание рНорганическзагрязнений,мг/л Напряжение обработки, В Электрическийрежим, А/дм Без обработки 9,08 480 9,06 0,40 115 0,05 9,04 41 0,40 0,1 22 9,05 0,71 0,2 9,03 1,42 0,4 9,04 2,15 0,6 9,04 2,90 0,8 14 3,60 9;00 1,0 Таблица 2 Без обработки810 9,20 0,05 0,36 315(540) 9,20 0,52 0,1 110 9,18 0,2 0,98 81 (490) 36 (510) 9, 19 0,4 1,80 9,20 2,95 0,6 19 9, 18 при разных электродных плотностчх тока с последующим разделением эмульсии в отстойнике (0,5 ч). Состав раствора во всех случаях после обработки не изменился (точность анализа + 2 Е).Отработанный раствор обеэжиривания, взятый с участка подготовки металлов, имеет следующий состав, г/л:Едкий натр 42,2 1 офосфат натрия 40,1Углекислый нат- рий Раствор подкисляют фосфорной кислотой до рН 9,09 и ведут электрообработку при -стоте 50 Гц в четырех- секционном аппарате с нерастворимыми титановыми электродами, В табл. 5 представлены сравнительные свойства обезжиривающего н свежеизготовленного растворов.1254059 ЬПродолжение табл 2. 11 (480) 4,04 9, 16 0,8 9, 16 5, 10 18 1,0 11, 15-12, 20 3022, 20-24, 15 115 (440) 9,20 2,0 9,41 4,0 Т а б л и ц а 3 ь Электрическийрежим,А/дм Содержание органических веществ (мг/л)после обработки при разных значенияхрН рН 905 рН 9 э 50 рН 9 ф 72 рН 10 эО рН 8,52 рН 8,81(осадок) 0,1495 515 122 139 0,2 66 81 30 0,4 31 48 17 26 1 О 0,8 14 14 1,0 12 2,0 23 39 Таблица 4 Электрический р ежим у А/дм Напряжение обработки,В Известный Предлагаемыйспособ способ 0,1 580 104 0,52 0,55 0,2.565 62 0,96 1,02 0,3 540 56 1., 44 1,58 Содержание органическихзагрязнений послезлектрообработки, мг/л Известный Предлагаспособ емый способ 346 432 320 441 288 420 260 388 229 310 240 4151254059 Продолжение табл 4,Содержание органичесзагрязнений послезлектрообработки, мг Напряжение обработки,В Известныйспособ Предлагаемыйспособ Извест способ редлагамый спос 525 1,85 0,5 490 0,6 480 14 3,04 0,7 470 3,48 3,61 0,8 470 10 4,00 1,0 465 5,07 2 ь 0 420 15 11, 7-13,5 12, 1-14,4 Таблица 5 Содержание Время пол- рНорганичес- ного обезких загряз- жиривания, нений, мг/л мин Характеристи"ки растворовобезжиривания, Отработанный раствор 10,5 812 Регенерированный раствор без корректирования 9 ь 04 18 ь 2 18-32 Регенерированный раствор скорректированием 10 ь 7 18,2 10-20 Свежеприготовленный раствор 10,7 0 (без 12-8 анализа)
СмотретьЗаявка
3682703, 30.12.1983
КАЗАНСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
ЗАХВАТОВ ГЕРМАН ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23G 1/36
Метки: обезжиривания, растворов, регенерации
Опубликовано: 30.08.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1254059-sposob-regeneracii-rastvorov-obezzhirivaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ регенерации растворов обезжиривания</a>
Предыдущий патент: Раствор для очистки металлической поверхности
Следующий патент: Устройство загрузки и разгрузки ванн
Случайный патент: Способ литья вакуумным всасыванием в газопроницаемую форму и устройство для его осуществления