Прокатная клеть

СОЮЗ СОЕЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1227 9) 1 В 13 ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ ТЕЛЬСТВ У 16литех ическнй инсомола го к .Наг 8) тво ССС О, 1977 о СССР199,(088 етель В 1 М ельст С 3/О мещенныл и ч а- целью ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГ 0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54)(57) 1. ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ, содержащая станину, валки с рычажно-кли. - новой системой их осевой регулировки, рычаги которой установлены в по воротных опорах с осями, раз ми в расточках станины, о т ю щ а я с я . тем, что, с сокращения времени настройки валков упрощения конструкции клети за счет объединения функций радиального и осевого регулирования, оси поворотных опор установлены с наклоном к линии прокатки на равные по модулюи противоположные по знаку углы иснабжены приводом их вращения, а поворотные опоры установленм на осяхс возможностью их продольного перемещения и связаны с ними парой винтгайка, причем отношение шагов резьбэтой пары обратно пропорциональнокосинусу угла наклона осей к линиипрокатки и прямо пропорционально передаточному числу привода вращения 2. Клетьпо п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что привод вращения поворотных опор снабжен соединительными муфтами, первая полумуфта которых соединена с опорой и снабжена пластинчатым фиксатором, а вторая полумуфта снабжена гайкой, установленной на оси поворотных опор с возможностью ее продольного перемещения и с зазором относительно самой полу- муфты, причем грани гайки второй полумуфты связаны с пластинчатым фиксатором первой полумуфты.Изобретение относится к конструкциям рабочих клетей для прокатки (волочения) сортовых и фасонных профилей.Целью изобретенияявляется сокращение времени настройки валков упрощение конструкции клети за счет объединения функций радиального и осевогорегулирования.На фиг. 1 показана рычажная прокатная клеть, вид спереди, "на фиг.2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б-Б на фиг. 1,Прокатная клеть содержит станину1, в которои на осях 2 и 3, выполненных в виде винтов и расположен-.ных наклонно к линии прокатки наравные по модулю и противоположныепо знаку углы, смонтированы поворотные опоры 4 и 5 с узлами прокатных валков (роликов) б и 7. Снеприводной стороны клети на станинеустановлен привод 8 вращениянаклонных осей 3 и 2. Поворотныеопоры 4 и 5 с узлами прокатных валков б и 7 контактируют с брусьями9 и 10, имеющими поперечную и продольную клиновидность. При этом продольная клиновидность параллельнаосям 2 и 3 поворотных опор 4 и 5,а поперечная равна среднему значениюугла наклона равнодействующей усилия в очаге деформации. Ширина контакта поворотных опор 4 и 5 с брусьями 9 и 10 больше диапазона изменения угла равнодействующей усилия вочаге деформации. Сопряжение поворотных опор 4 и 5 с винтовой частью осей 2 и 3 осуществляется посредством гаек 11 и 12, скрепленных с поворотными опорами 4 и 5. Гайки 11 и 12 снабжены ступицами, расположенными вне контура поворотных опор 4 и 5, с соединительными элементами, например кулачками, взаимодействующими с аналогичными элементами полумуфт 13. Полумуфты 13 соединены с винтовой частью осей 2 и 3 поворотных опор 4 и 5 с возможностью перемещения вдоль осей 2 и 3 посредством гаек 14, которые скреплены центрирующей крышкой 15 с полумуфтами 13 с зазором для воэможности свободного перемещения гаек 14 относительно полумуфт 13. Гарантированное соединение в сочетании с предотвращением самовыключения полумуфт 13 с гайками 14 обеспечивают фиксаторы 1 б опор 4и 5, выполненные в виде пластин, находлщихсл в иостолнном контакте сгранями гаек 14. Фиксаторы 1 б присоединены к поворотным опорам 4и 5 с помощью винтов 17.Привод 8 вращения наклонных осей2 и 3 представляет собой коническийредуктор, содержащий зубчатые колеса 18, 19 и 20 с коническими зубьями и устройства включения и фиксации. Зубчатые колеса 18 и 20 смонтированы на осях 2 и 3 на подшипниках 21. а колесо 19 - на подшипнике 22. Вецомые конические зубчатыеколеса 18 и 20 снабжены ступицами,на торцах которых выполнень соединительные элементы, например кулачки, взаимодействующие с аналогичнымисоединительными эгементами полумуфт23 и 24, скрепленных с осями 2 и 3например, посредством шлицевого соединения. С помощью гайки 25 производят включение вращения наклонныхосей 2 и 3,С ведущим коническим колесом 19 жестко связан штурвал 26 с диском 27 и фиксатором 28. Выступы фиксатора 28 сопрягаются с отверстиями в коргусе 29 конического редуктора привода 8 наклонных осей 2 и 3, обеспечивая стопорение последних.На брусьях 9, 10 и поворотных опорах 4 и 5 закреплены отсчетные шкалы 30 и 31 взаимного положения валков (роликов) б и 7. Аналогичные шкалы 32 и 33 установлены на корпусе 29 привода 8 наклонных осей 2, 3 и диске 27 штурвала 2 б.Шаг винтовой части наклонных осей 2 и 3 выбирают из условия равенства перемещения обеих опор 4 и 5 за равный угловой поворот осей 2 и 3, или р созй = р созй, где рр - шаги винтовой части осей 2 и 3; ски с.углы наклона этих осей к линии прокатки. В случае наличия привода врагения наклонных осей 3 и 2 равные величины перемещений получаем из выражения р соя =. р сов , где д передаточное число привода 8 от нижней оси 3 до верхней 2.Для удобства эксплуатации прокатной (роликовой) клети целесообразно на обеих наклонных осях нарезать резьбу с равным шагом и одинаковым направлением хода витков резьбы, а углы наклона осей 2 и 3 к линии про 12272катки назначать равными по модулю и противоположными по знаку.Рычажная прокатная клеть работает следующим образом.Поворотные опоры 4 и 5 с валками 6 и 7 прижаты к брусьям 9 и 10 известными методами. С помощью привода 8 перемещают одну из поворотных опор 4 и 5 до совмещения с заданной точностью торцов валков (роликов) 1 О 6 и 7. Перемещение опор 4 и 5 имеет место при вращении штурвала 26 и конических зубчатых колес 18 - 20 с полумуфтами 23 и 24. По совмещении торцов валков при вращении штурвала 26 одновременно происходит осевая и радиальная регулировка при неизменном положении линии прокатки в течение всего срока эксплуатации валков. Все эти действия выполняют при отключенном Фиксаторе 28.После предварительной настройки клети соединяют шпиндели привода клети с валками 6, 7 и получают настроечнуюполосу, В случае необходимостид корректируют размеры калибра. По окончании настройки калибра выступы фиксатора 28 вводят в отверстие на корпусе 29 конического редуктора привода 8. Величину перемещения определяют по шкалам 30 и 31 на станине 1 и поворотных опорах 4, 5 и шкалам 32, 33 на корпусе редуктора 29 и диске 27 штурвала 26.При перевалке валков выступы Фиксатора 28 разъединены с отверстиями в корпусе редуктора 29. При вращении штурвала 26 и конических зубчатых колес 18 - 20 вращаются оси 2 и 3, а поворотные опоры 4 и 5 с валками40 6 и 7 перемещаются в положение, когда зазор между бочками валков 6 и 7 обеспечивает одновременный поворот опор 4 и 5 в направлении, противоположном направлению прокатки. Вра 45 щением гайки 14 соединяют полумуфты 13 и 11. Вращением опор 4 и 5 последние выводятся из зоны дефор 69 4мации и фиксируются вне ее в положении, удобном для перевалки валков 6 и 7 выступами фиксатора 28, По замене валков поворотные опоры 4 и 5 возвращаются в рабочее положение и все операции повторяются в обратной последовательности. Последующая настройка калибра состоит в установке требуемого размера по высоте,так как осевая настройка и положение калибра относительно линии прокатки неизменны.Повышение производительности обес печивается за счет сокращения трудозатрат по настройке калибра. Сокращение времени настройки калибра достигается тем, что, во-первых, осе; вая настройка калибра и положение линии прокатки устанавливаются один раз в момент сборки клети и сохраняются неизменными при последующей эксплуатации клети, во-вторых, радиальная регулировка выполняется путем одновременного перемещения обоих валков, в-третьих, использование в качестве упора бруса с продольной и поперечной клиновидностью обеспечивает постоянство положения плоскости, проходящей через оси валков, независимо от взаимного положения в радиальном и осевом направлениях в сочетании с большей жесткостью.Упрощение конструкции состоит в объединении функций устройств ради" альной и осевой регулировки, а также механизма поворота опор с валками (роликами)Затраты времени на перевалку уменьшаются, так как поворотные опоры вращаются синхроне 10Предлагаемая конструкция клети позволяет снизить на 15 - 25 Х время настройки и в конечном счете повысить производительность на 0,8-2,47, повысить точность геометрических размеров до 10 квалитета при одновременном расширении маркопрофилесортамента..Слободяник Техред Л.Олейник Корректор А. Зимокос дакт Подписно 8 аказ 22 С 3 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 8 ТиражВНИИПИ Государств по делам изобрет 3035, Москва, Жнного комитета ний и открытийРаушская наб