Пневматический классификатор

(19) ( 04 В 07 В 4 ЕНИЯ ИСАНИ ли- совоГОСУДАРСТВЕННОЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Уральский политехнический институт им.С,М,Кирова(56) Авторское свидетельство СССР У 988363, кл. В 07 В 4/00, 1981,Авторское свидетельство СССР У 507370, кл. В 07 В 4/02, 1972. .(54)(57) 1. ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИ. КАТОР, включающий корпус, наклонную распределительную решетку, загрузоч ное и разгрузочное приспособления, патрубок отвода пылевоздушной смеси,жалюзииную решетку с регулируемыми жалюзи, установленную между распределительной решеткой и патрубком отвода пылевоздушной смеси, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества продуктов разделения за счет выравнивания скорости потока между распределительной и жалюзийной решетками, жалюзийная решетка установлена параллельно распределительной, жалюзи смещены одни относительно других, а проекции на вертикальную плоскость соседних жалюзи взаимно перекрыты.2, Классификатор по п,1, о т ч а ю щ и й с я тем, что угол п рота жалюзи к горизонту составляет 60 - 90Изобретение относится к пневмати-ческой классификации сыпучих глатериалов в воздушном потоке и можетбыть использовано для разделенияматериала на два продукта по граничному размеру 50-5000 мкм в химической, горной, угольной, строительнойи других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение качества разделения эа счет выравнивания скорости потока между распределительной и жалюзийной решетками.На фиг.1 изображен классификатор,общий вид; на фиг.2 - схема регулирования положения жалюзей решетки.Классификатор состоит из корпуса1, наклонной распределительной решетки 2, жалюзийной решетки З,установленной параллельно распределительной решетке 2, На корпус 1 установлен питатель исходного материала 4.Для вывода пылевоздушной смеси служит патрубок 5, а для сбора крупного продукта - бункер 6, Классификатор комплектуется циклоном 7 для отделения мелких частиц от воздуха,бункером 8 для сбора мелкого продукта, вентилятором 9 с задвижкой 1 Одля регулирования скорости воздуха.Система регулирования положенияжалюзи (фиг.2) включает оси 11, шарнирно установленные в стенке корпуса 1, рычаги 12 жалюзи, рейку 13,шарнирно соединенную с рычагами жалюзи и имеющих резьбу в верхней части14, планку 15, жестко закрепленнуюк стенке корпуса и фиксирующие гайки16 и 17Классификатор работает следующимобразом,При включении вентилятора 9 вклассификаторе создается горизонтальный поток воздуха. Исходный материалпитателем 4 подается на распределительную решетку 2, перемещается внизпо решетке, продувается струями воздуха и иэ него выносятся частицы широкого спектора крупности.Жалюэийная решетка 3 с вертикальным или близким к вертикальному расположением жалюзи установлена в корпусе 1 классификатора параллельнораспределительной решетке 2 и не имеет проходов в горизонтальном направлении, так как жалюзи перекрываютдруг друга.Обладая равномерным аэродинамическим сопротивлением жалюзийная решет 50 55 10 15 в 20 25 30 35 40 45 ка выравнивает скорость как в проходном сечении между жалюзи, так и впространстве между параллельными решетками. Одновременно жалюзийная решетка изменяет направление движенияпотока в проходном сечении на восходящее.В этих условиях частицы, вынесенные с распределительной решетки, пересекают рабочее пространство и достигают поверхности жалюэийной решетки 3. Мелкие зерна, скорость витаниякоторых ниже скорости в живом сечении жалюэийной решетки, изменяют направление своего полета на восходящее и пересекают решетку, после чегоосаждаются в бункер 8 циклона 7.Крупные частицы, имеющие скоростьвитания выше скорости в жалюэийнойрешетке, не могут приобрести направление восходящего движения и послевзаимодействия с. жалюзи решетки отражаются вниз и попадают в бункер 6крупного продукта.Изменяя угол наклона жалюзи отражательной решетки с помощью рычагови фиксируя его с помощью гаек 16 и17 можно за счет изменения угла атаки жалюзи частицами материала регулировать граничный размер разделенияи качество продуктов классификации,Так как скорость в проходном сечении жалюзийной решетки везде одинакова, то максимальньпл размер проходимых через решетку зерен такжепостоянен и не зависит от того, скакого уровня распределительной решетки эти зерна сдуты и в каком месте по высоте они достигли жалюзийнойрешетки, т,е. граничный размер разделения Й определяется однозначнотолько скоростью в жалюзийной решетке, устранять разницу в высотах сдувания частиц с распределительной поверхности в данной конструкции нетребуется, так как она не влияет нарезультаты процесса после установкив корпус жалюзийной решетки,1 Преимуществом предлагаемого аппарата является также то, что он позволяет эффективно классифицировать влажные материалы, а также материалы с неблагоприятными физико-химическими свойствами (например, свежие литейные пески, содержащие глинистую составляющую). В этом случае эффект обеспечивается за счет того, что при взаимодействии с жалюзи решетки про1222326 Т а б л и ц а 1 Размеротверстийсита, мм 1,6 1,25 1,0 0,8 0,63 0,4 0,315 Дно Остатокна сите, Ж 23,9 8,9 8,4 13,1 13,2 11,4 5,8 15,3 исходит интенсивное разрушение как конгломератов (плотных скоплений частиц), так и слипшихся зерен. Кроме того, отраженные от решетки крупные зерна подвергаются дополнительному воздействию встречным потоком частиц, что также способствует их дезогламерации и улучшает показатели разделения.С целью определения оптимальных углов установки жалюзей проведены лабораторные испытания классификатора при различных углах установки жалюзи.Исследования проводят при средней скорости воздуха равной 3,5 м/с. : В качестве полидисперсного материала используют дробленый кварцит с плотностью 2650 кг/м и максимальным размером зерен 5 мм. Зерновой состав исходного материала приведен в табл.1.Расходная концентрация кварцита в процессе опытов поддерживается постоянной и равняется 2 кг/м воздуха. Испытания пневматического классификатора проводят при следующих углах установки жалюзи решетки: 90,75, 60, 55 и 45Выхода и результаты рассева продуктов классификации, а также рассчитанная по ним эффективность разделения материала для укаэанных углов установки жалюзи приведены втабл,2.Качество сепарации оценивают с помощью показателя Эдера-Майера по криХл вым фракционного извлечения:Э 6 = --- ,Хгагде Х и Х - размер частиц, степень фракционного извлечения которых составляет 75 и 25 соответственно.Из табл,2 видно, что изменение угла установки жалюзи 90 - 60 незначиотельно изменяет качество продуктов классификации. В то же время наклон жалюзи до 45 приводит к резкому ухудшению результатов процесса (снижение 36 на 13-157 по сравнению с оптимальным углом установки жалюзи).Применение пневматического классификатора позволяет повысить качество разделения сыпучих материалов и получить значительный экономический эффект.СО Сь СО о л Рь Рь л аГЧ Р 1СЧ сч СьГ ьО Г 4 С С 1 Гь Сь Р Рь Р ьь Рь С 4 Р 1 ь.о .ь3 йО ДГ;ссОГжа3 ЮСРа ло ооО5 АдООв ло ооОРО содв а- ооОО 4 лСО с 4о о в Оъб сч.4 СР) Г щ О 1 ьо 4 Р Р) л со О О О со О со сЧ сл РЬ ль в а л л РЬ О О О ОО ГРГ О Сь ф с 4 сР 1 соо - о . о Рь РЬ Р л л О Р О Л - сСь СьГ с" О Р) Г 1сдам Сььо ов РЬьО л О 1Р Р Р) сО СЧ ьО О О СО ГьГ СЬ О РЬ РЬ а РЬ в ьв и - сО Л О Р О С О1222326Составитель О.Попов Редактор М.Бланар Техред И.Попович Корректор В.Бутяга Заказ 1639/6 Тираж 565 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4