Центробежная мельница

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК д 1) 4 В 02 С 7/02, 13/18 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ивановский ордена ТрудовогоКрасного Знамени химико-технологический институт(54)(57) ЦЕНТРОБЕЖНАЯМЕЛЬНИЦА,содержащая цилиндрический корпус,ротор с разгонными лопатками, загрузочный и выгруэочный патрубки, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью увеличения тонины помола иснижения энергозатрат на получениеединицы готового продукта, она снабжена вынесенными за цилиндрический ЯО 1217465 А корпус спиральными перетоками переменного сечения, имеющими на входе высоту, равную высоте цилиндрического корпуса мельницы, ширину, равную 1/6+1 длины окружности цилиндрического корпуса мельницы, и на выходе имеющими круглое сечение, а также снабжена соединенными со спиральными перетоками на их выходе дополнительными загрузочными патрубками высотой 2/3-3/4 высоты раэгонной лопатки, диаметром 1/8-1/12 диаметра цилиндрического корпуса, выполненными с прорезью на конце шириной 1/4-1/3 диаметра дополнительного загрузочно-. го патрубка, высотой 1/2-1/3 высоты разгонной лопатки, при этом дополнительные загрузочные патрубки расположены на расстоянии 14/5-3/5 радиуса. ротора от центра вращения ротора, причем угол между радиусами ротора, проведенными через входи выход спирального перетока, составляет0360 /в+1, а разгонные лопатки выполнены с пазами глубиной 2/3-3/4 их высоты, где и - число перетоков.40 45 50 55 Изобретение относится к конструкции мельницы для тонкого помола хрупких материалов,Цель изобретения - увеличение тонины помола и снижение энергозатратна получение единицы готового продукта.На фиг. 1 изображена предлагаемаяцентробежная мельница, вйд сверху свырывом; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - нижняя часть дополнительного загрузочного патрубка; .на фиг 4 -вид Б на фиг.З; нафиг.5 -вид В на фиг.З; на фиг. 6 - частьраэгонной лопатки с пазом.Мельница содержит цилиндрическийкорпус 1 и л -спиральных перетоков2, вынесенных за цилиндрический кор-,пус мельницы, оканчивающихся дополнительными загрузочными патрубками3 с прорезью 4. В корпусе имеетсяротор, состоящий из вала 5 и диска6, на котором закреплены разгонныелопатки 7 с пазами 8 входа дополнительных загрузочных патрубков спиральных перетоков. На крышке корпу -са установлен загрузочный патрубок9. Тангенциально расположенный выгрузочный патрубок 10.Мельница работает следующимобразом.Измельчаемый материал через загрузочный патрубок 9 подается подотбойную часть разгонной лопатки 7,нагружается и отбрасывается в спиральный переток 2, вынесенный зацилиндрический корпус 1 мельницы,по спиральному перетоку материалпотоком просасываемого через мельницу воздуха через дополнительныйзагрузочный патрубок 3 попадает подударную часть разгонной лопатки 7,материал нагружается и с воздушнымпотоком по спиральному перетоку через дополнительный загрузочный патрубок попадает под ударную частьраэгонной лопатки. Операция повторяется до тех пор пока измельчаемыйматериал не доходит до тангенциального выгрузочного патрубка 10,Высокая тонина помола (1007, менее 25 мкм) достигается тем, чтоизмельчаемый материал нагружается сопределенным числом раз. Число нагружений определяется числом спиральныхперетоков. Скорость нагружения частиц достигает 180-250 м/с . Снижение энерго 5 10 15 20 25 30 35 затрат 25-20 квт/ч/т достигаетсятем, что измельчаемый материал подвергается оптимальному числу перпендикулярных (прямых) ударов, в результате которых происходит его измельчение,При высоте спирального перетокаменьше высоты корпуса мельницы частьматериала сходящего с ротора попадает после нагружения не в спиральныйпереток, а ударяется о стенку корпуса, создавая циркулирующий слой материала, что снижает тонину помоламатериала до 40-30 мкм и увеличиваетэнертозатраты на измельчение до 5060 квт/ч/т. При ширине спиральногоперетока меньше 1/+ 1 длины окружности корпуса мельницы, происходитдоизмельчение материала о стенкикорпуса мельницы, возрастает турбулизация потока, что приводит кзадержке измельчаемого материала вмельнице. Это снижает тонину помола до 40-50 мкм и увеличивает энергозатраты на иэмельчение до 70 -60 квт/ч/т, Переменное сечение спирального перетока приводит к поддержанию скорости частиц по спи -ральному перетоку,Увеличение диаметра дополнительного загрузочного патрубка спирального перетока свыше 1/8 диаметракорпуса мельницы приводит к падениюскорости прохождения материала поспиральному перетоку, что снижаеттонину помола до 50-60 мкм и увеличивает энергозатраты на иэмельчение до 50-60 квт/ч/т. Уменьшение диаметра дополнительного патрубка спирального перетока свыше 1/12 диаметра корпуса мельницы приводит к увеличению скорости материала в спиральном перетоке, к проскоку материала без измельчения и снижению тонины помола до 40 30 мкм и увеличению энергозатрат до 40-50 квт/ч/т.При увеличении ширины прорези дополнительного загрузочного патрубка спирального перетока свыше 1/3 диаметра данного патрубка происходит распыление материала по мельнице, образование пылевоздушной смеси внутри мельницы, что затрудняет работу агрегата и приводит к увеличению тонины помола до ЯО мкм и увеличению энергозатрат до 70-80 квт/ч/т. При уменьшении ширины прорези допол-.нительного загрузочного патрубка , спирального перетока свыше /4 диаметра этого патрубка увеличивается плотность потока частиц материала, идущего на измельчение, что приводит к амортизации частиц при ударе и уменьшению тонины помола до 70 мкм и увеличению энергозатрат до 65 квт/ч/т.При увеличении высоты прорези свыше 1/2 высоты разгонной лопатки происходит проскок материала без нагружения в зазор между разгонной лопаткой и корпусом мельницы, что приводит к уменьшению тонины помола до 50-60 мкм и увеличению энергозатрат до 60 квт/ч/т.При уменьшении высоты прорези менее 1/3 высоты разгонной лопатки большая часть материала до 603, идущего на измельчение, передвигается по ротору, а не в воздушном потоке, увеличивается сопротивление мельницы и уменьшаются тонины помола до 55-60 мкм и энергозатраты до 65 - 75 квт ч/т.При расположении дополнительных загрузочных патрубков спиральных потоков на расстоянии свьппе 4/5 радиуса ротора происходит уменьшение ударной части разгонной лопатки, что приводит к проскоку материала без нагружения и снижению тонины помола до 60-70 мкм и увеличению энергозатрат до 60-О квт.ч/т.При расположении дополнительных загрузочных патрубков спиральных перетоков на расстоянии менее 3/5 радиуса ротора происходит уменьшение скорости нагружения частиц,что приводит к уменьшению тонины помола до 50-60 мкм и увеличению энергозатрат до 50-60 квт.ч/т.При расположении пазов на разгонных лопатках на расстоянии свы 10 15 20 25 30 35 40 Предлагаемая центробежная мельнйца обеспечивает повышение тонины помола и снижение энергозатрат на получение единицы готового продукта. ше 4/5 или менее 3/5 радиуса ротора от центра вращения ротора в них не попадают дополнительные загрузочные патрубки спиральных перетоков мельницы, что приводит к невозможности работы конструкции.При увеличении высоты дополнительного загрузочного потока свыше 3/4 высоты разгонной лопатки она превышает паз для входа дополнительного загрузочного патрубка, что приводит к невозможности работы конструкции.При уменьшении высоты дополнительного загрузочного патрубка менее 2/3 высоты разгонной лопатки часть материала проскакивает без нагружения в зазор между разгоннойлопаткой и верхней крьппкой корпуса мельницы. Вследствие чего тонина помола уменьшается до 50-60 мкм, а энергозатраты увеличиваются до 45-э 5 квт.ч/т.При увеличении глубины паза на разгонной лопатке свыше 3/4 высоты разгонной лопатки большая часть материала до 703 идущего на измельчение скользит по ротору, что приводит к уменьшению тонины помола до 45-50 мкм и увеличению энергозатрат до 45 квт.ч/т.При уменьшении глубины паза на разгонной лопатке менее 2/3 высоты разгонной лопатки уменьшается высота дополнительного загрузочного патрубка, что приводит к образованию пылевоздушных вихревых потоков в зазоре между разгонной лопаткой и корпусом мельницы, что уменьшает тонину помола,до 50-60 мкм и увеличивает энергозатраты до 50-60 квт,ч/т./10 Тираж 583ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений и113035, Москва, Ж, Рауш Заказ ПодписноеСССР мит ткрытии кая наб