Пресс для волокна

121343 Класс58 Ь, 14 СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Н. Хомя ПРЕСС ДД О аявлено 12 декабря 1958 г, за613976/28 и открытий при Совете МКомитет по делам изобретенийистров СССР ий14 за 959 публиковано в Бюллетене изобре Известны прессы для волокна, включающие бункер, весы и горизонтально расположенную ниже бункера рабочую камеру, которая снабжена поворотными на шарнирах боковой стенкой и крышкой, а также прессовой плитой; последняя перемещается возвратно-поступательно шарнирно-винтовым механизмом, включающим винт и взаимодействующие с ним гайки, которые шарнирно соединены при помощи рычагов с прессовой плитой,Описываемый пресс имеет то преимущество, что позволяет механизировать загрузку рабочей камеры волокном. Для этого бункер шарнирно монтирован на платформе весов и снабжен подвижнои торцовой стенкой, выполненной в виде прямоугольного короба без дна и без одной боковой стенки и перемещаемой приводом возвратно-поступательно в горизонтальном направлении, а рабочая камера снабжена подвижным дном, самоподнимающимся при помощи грузов до уровня дна бункера во время загрузки камеры.Пресс имеет также ту, особенность, что винт рно-винтового механизма монтирован неподвижно, а взаимодейств с ним гайка вращается при помощи привода, монтированного с гайкой на подвижной в горизонтальной плоскости каретке.На фиг. 1 схематически изображен пресс, вид сверху; на фиг. 2 - то же, по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - шарнирно-винтовой механизм; на фиг. 4 - привод шарнирно-винтового механизма; на фиг.5 - привод короба бункера и дна рабочей камеры в двух проекциях; на фиг. 6 - короб бункера,Пресс включает горизонтально расположенный бункер 1 прямо ного сечения, шарнирно установленный на платформе обыкнов сотенных. весов (на чертеже не показаны). шарни ующая вместе уголь- енных121343Бункер снабжен подвижной торцовой стенкой, выполненной в виде прямоугольного короба 2 П-образной формы (без дна, крышки и одной боковой стенки). Короб 2 перемещается в бункере 1 возвратно-поступательно в горизонтальном направлении при помощи реверсивного электродвигателя 8, клиноременной передачи 4, ходового винта б и взаимодействующей с винтом гайки б, шарнирно соединенной с коробом.Короб опирается роликами 7 на направляющие 8.В конце бункера 1, ниже его уровня, монтирована рабочая камера 9 с откидной стенкой 10, откидной крышкой 11 и прессовой плитой 12, Дно И кам,эры выполнено самоподнимающимся до уровня дна бунке. ра 1. Подъем дна осуществляется грузом 14 посредством блока 1 б, насаженного на валике 1 б, на котором укреплены шестерни 17, взаимодействующие с рейками 18; последние поддерживают дно камеры, Подъем и опускание крышки 11 производится поворотным зубчатым сектором 19, приводимым в движение электродвигателем 20 при помощи шестерни 21.Прессовая плита 12 получает движение от шарнирно-винтового механизма, включающего неподвижный винт 22 и взаимодействующую с ним вращающуюся гайку 28, приводимую во вращение реверсивным электродвигателем 24 посредством редуктора 25. Гайка шарнирно соединена при помощи рычагов 2 б, зубчатых секторов 27 и траверсы 28 с прес- совой плитой 12. Гайка вместе с приводом монтирована на подвижной каретке 29, перемещающейся в горизонтальной плоскости. На валу электродвигателя монтирован шкив 80 с тормозной лентой для торможения прессовой плиты в конце прессования.Выключение электродвигателя в конце прессования производится конечным выключателем.Волокно загружают в короб 2 бункера 1. По достижении заданного веса, показываемого сотенными весами, включают электродвигатель 3, который перемещает короб вместе с волокном в рабочую камеру 9. Затем включают электродвигатель 20, который закрывает верхнюю крышку 11 рабочей, камеры, производя предварительную подпрессовку волокна. При этом дно 18 рабочей камеры вместе с волокном опускается вниз, освобождая короб 2, который возвращается в исходное положение для последующей загрузки. По включении электродвигателя 24 производится перемещение прессовой плиты 12 внутри рабочей камеры 9 и прес- сование волокна, В конце прессования электродвигатель 24 автоматически останавливается при помощи конечного выключателя, и его вал затормаживается тормозной лентой. Затем производят обвязку кипы отрезками веревки, заложенными в рабочую камеру перед загрузкой ее волокном, После этого открывают верхнюю крышку 11 и удаляют кипу из пресса через откидную стенку 10 на тележку для отправки ее в склад.Предмет изобретения1, Пресс для волокна, состоящий из бункера, весов и горизонтально расположенной ниже бункера рабочей камеры, снабженной поворотными на шарнирах боковой, стенкой и крышкой, а также прессовой плитой, возвратно-поступательно перемещаемой шарнирно-винтовым механизмом, включающим винт и взаимодействующие с ним гайки, шарнирно соединенные при помощи рычагов с прессовой плитой, отл и ч а ющ и й с я тем, что, с целью механизации загрузки рабочей камеры, бункер шарнирно монтирован на платформе весов и снабжен подвижной, возвратно-поступательно перемещаемой приводом в горизонтальном направлении торцовой стенкой, выполненной в виде прямоугольного короба без дна и без одной боковой стенки, а рабочая камера снабженаподвижным дном, самоподнимающимся при помощи грузов до уровня дна бункера во время загрузки камеры,2. Пресс по п. 1, отл и ч аю щи йс я тем, что винт шарнирно-винтового механизма монтирован неподвижно, а взаимодействующая с ним гайка выполнена вращающейся при помощи привода, монтированного .вместе с гайкой на подвижной в горизонтальной плоскости каретке.