Полимербетонная смесь

(51) 4 С 04 В 26 12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ д."-ол Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2-48-10 2-3 витУкаэанный напол 30-43 20-2 3 нительЗаполнитель(71) Кубанский ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственный институт(72) Т.М,Дашевская, А.А,Лимаренко, В,И.Минакова и З.В.Аржанова (53) 691.327;678 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР В 487860, кл, С 04 В 25/02, 1976.Авторское свидетельство СССР У 968001, кл, С 04 В 25/02, 1981. (54)(57) ПОЛИМЕРВЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая карбамидную смолу, фосфогипс, добавку, наполнитель и заполнитель, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения химической стойкости и снижения показателя теплоусвоения, она в качестве добавки содержит сульфит- а но-дрожжевую бражку, и отход гидролизной промышленности - отработанный коллактивит и в качестве наполнителя - смесь кварцевого или литейного песка с отходом очистки керам эита фракции менее 1,25 мм в соотношении соответственно 1:3,11-1;5,14 при следующем содержании компонентов, мас.7.:Карбамидная смола 25-30Сульфитно-дрожжевая бражкаФосфогипсОтход гидролиэной промышленности - отработанный коллакти:манноза 0,002-0,007 ;галактоэа 0,072-0,086 40 1 12030Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам полимербетонвых смесей, используемых для изготовления химически стойких изделий для "теплых" полов.Цель изобретения - повышение химической стойкости и снижение показателя теплоусвоения,Конкретные составы предлагаемой и известной полимербетонных смесей, 10 подвергавшихся испытаниям, приведены в табл.1.В предлагаемой смеси в качестве добавки применяют сульфитно-дрожжевую бражку, концентраты сульфит но-дрожжевой бражки порошкообразные и отход гидролизной промышленности- отработанный коллактивит следующего состава, мас.7.:Вода .2-3 20Лево глюкоза 1, 06-1, 2 7Сернокислыежиры моносахаридовКсилитВодорастворимая зола 1,6-2,0Танниды 0,330-0,396Фурфурол 0,089-0,110Оксиметило 30фурфуролФенолГуминовыекислоты 0,07 0,09Лигносульфоновая кислота 0,008-0,010Азотистые0,134-0,164 0,599-0,718 0,001-0,004 В бетономешалку загружают заранее отдозированные наполнитель, заполнитель, Фосфогипс, отход гидролизной промышленности - отработанный коллактивит и мелкодисперсную сухую СДБ и перемешивают 2-3 мин.Затеи вводят карбамидную смолу и еще раз перемешивают 3-4 мин до получения однородной массы.Приготовленную смесь закладывают в формы, в течение 1-2 мин уплотняют вибрированием и оставляют на 1 сут при комнатной температуре, Затем для ускорения процесса отверждения смесь в формах выдерживают 20 ч в термошкафу при 70 С. При необходимости смесь может отверждаться и при обычной температурео18 С и при этом проектная прочность, идентичная термообработанному мате риалу, достигается через 28-30 сут.Определение Физико-химических свойств попимербетона из предлагаемой и известной смесей производят по стандартным методикам. Результаты определения приведены в табл.2,арабиноэаксилоэараминоэаурановыекислоты 0,133-0,159Летучие кислотыАльдоновая 0,019-0,0023Углеводосульфоновая 0,021-0,029Муравьиная 0,006-0,010Уксусная 0,007-0,012Коллактивит ОстальноеЭтот отход одновременно выполняет функции наполнителя и доотверждающей системы по отношению к карбамидной смоле, снижая ее токсичность. В качестве наполнителя используют смесь кварцевого или литейного (отходы формовочной смеси) песка с отходами грубой и тонкой очистки керамзита Фракций до 1,25 мм, взятых в соотношении соответственно 1:3,11- 1:5,14. Заполнителем является керамзит Фракции 3,5-5 мм.Приготовление предлагаемой полимербетонной смеси осуществляют следующим образом1203061 Компоненты 30 27,5 25 10 О 10 10 2,5 2,5 8 2622 26 23 27 23 28 23 Асбест Ксилол Компоненты 30 0 23,5,65 5 олянок 3 3 езитов аполнител Низ комоле куполин э обутил 3 8 ест1Карбамидная смолаСульфитно-дрожжевая бражкаФосфогипсОтходы коллактивитаКварцевый песокЛитейный песок Отходы от очистки керамзитаКерамзит Солянокислый анилинАндезитовый наполнитель Низкомолекулярныйполиизобутилен Карбамидная смолаСульфитно-дрожжевая бражкафосфогипс ходы коллактиви варцевый песоЛитейный песок тходы от очистки керамэитерамзит Таблица 1 Продолжение табл.1 5 29 45 31,1203061 Т аблица 2 Составы смесей Показатели 0,88 0,88 0,91 0,88 0,72 0,76 0,70 0,72 0,90 0,92 0,96 0,90 1,4 1 з 5 3,9 3,4 3,6 10 сут 3,9 0,8 0,83 0,80 0,81 2,6 2,3 2,1 1,9 0,90 0,82 0,82 0,8 2,5 2,3 2,0 1320 1310 1300(8 7,857 9,99 11,8 11,9 11,0 40 41 36,0 Коэффициент стойкости после 3 мес экспозиции вводе107-ном растворе едкого натра103-ной серной кислоте Коэффициент стойкости после6 мес экспозиции вводе 103-ном растворе едкого натра1 ОЕ-ной серной кислоте Водопоглощение на 10 сутки послеизготовления, 7, за24 ч Кислотопоглощение на 10 сутпосле изготовления в 1 ОЕнойсерной кислоте, 7, за24 ч 10 сутЩелочепоглощение.на 10 сут после изготовления в 1 ОЕ-ном растворе едкого натра, 3, за 10 сут з Объемная масса, кг/мПрочность на 30 суткипосле изготовления, ИПа,при изгибе при сжатии 0,97 0,95 1,00 2,91300 0,99 0,97 1,04 0,98 0,97 1,03 0,90 0,89 0,988Продолжение табл,2 1203061 Составы смесей Показатели Коэффициент стойкости после 3 мес экспозиции вводе107.-ном растворе едкого натра10 Х-ной серной кислоте Коэффициент стойкости после6 мес экспозиции вводе 0,90 0,86 0,80 0,84 0,77 0,70 0,65 0,67 0,91 0,62 0,60 0,58 0,89 0,74 103-ном растворе едкого натра 0,96 107.-ной серной кислоте Водопоглощение на 10 сутки послеизготовления, Х, за24 ч 2,8 2,7 2,9 1,2 1,4 3,7 6,5 6,8 6,3 3,4 1 О сут Кислотопоглощение на 10 сутпосле изготовления в 10%-нойсерной кислоте, Е, за24 ч 0,80 0,77 5,5 5,3 10 сутЩелочепоглощение на 10 сут после изготовления в 107-ном растворе едкого натра, Е, за 2,2 8,9 8,7 0,82 079 47 49 48 2 ф 8 7 ю 8 8 в 3 80 1340 2200 2400 2300 24 ч 2,1 10 сутФ з Объемная масса, кг(м 1320 7,798 7,873 ) 10 ) 10 Показатель теплоусвоения,ккал/м ч СоЮПрочность на 30 суткипосле изготовления, МПа,010 9,93.9,84 18 14 37,0 37,0 90 50 70 Составитель Э. ГригорьевРедактор Н.Гунько Техред З.Палий Корректор С. Шекмар Заказ 8382/29 Тираж 604 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ФФилиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4 при изгибепри сжатии 0,96 0,94 1,00 0,99 0,96 1,01 0,97 0,86 0,89 0,95 0,82 0,89 0,78 0,73 0,76