Центробежный сепаратор

(19) В 03 В 9/06, В 07 00 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙОТНРЫТИЙ АНИ ЗОБРЕТЕНИ ЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство ССС У 33482, кл. В 03 В 5/32, 1948.Авторское свидетельство СССР В 878339, кл. В 03 В 5/32, 1981.(54)(57) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР, содержащий загрузочный бункер, кор пус, вертикальный вал, приспособле ния для сбора разделяемых Фракций, привод, насаженные на вал друг над другом конические диски, .о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью гом ску ны из рт змом сти. АВТОРСКОМУ СВ снижения загрязнения прокомпостированных бытовых отходов балластны-.ми Фракциями за счет использованияразличий в упругости и коэФФициентах трения разделяемых компонентов,центробежный сепаратор снабжен установленным на вертикальном валу надконическими дисками горизонтальным диском и расположенным междузагрузочным бункером и корпусомна уровне горизонтального дискажалюзийным экраном,выполненным иззакрепленных с возможностью поворота на вертикальных осях пластин,установленных с равномерным ша концентрично горизонтальному д при этом конусные диски выполи из отдельных сегментов, каждый которых шарнирно соединен с ве кальным валом и снабжен механи поворота в вертикальной плоскоИзобретение относится к устройствам для разделения многокомпонентных смесей на отдельные фракции, в частности для разделения бытовых отходов.Цель изобретения - снижение загрязнения прокомпостированных бытовых отходов балластными фракциями путем использования различий в упругости и коэффициентах трения разделяемых компонентов.На Фиг. 1 изображен сепаратор, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на Фиг. 1, на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 2.Центробежный сепаратор состоит из корпуса 1 и загрузочного бункера 2. Внутри корпуса установлен вертикальный вал 3, на котором последовательно один под другим установлены конусные диски 4 и 5, Над конусными дисками 4 и 5 на валу 3 установлен горизонтальный диск б, на котором могут быть приварены лопасти для,интенсификации процесса захвата и метания компоста.Под конусными дисками 4 и 5 на основании вертикального вала 3 закреплен разгрузочный диск 7, Нижний конец вертикального вала через клиноременную передачу 8 связан с электродвигателем 9, сообщающим ему вращательное движение. Корпус 1 и электродвигатель 9 установлены на опорной раме 10. Между корпусом 1 и загрузочным бункером 2 выполнен зазор, в котором смонтированы металлические пластины 11. Каждая пластина выполнена в виде прямоугольника и снабжена осью 12, которая вхо дит в отверстия 13 и 14 фланцев корпуса и загрузочного бункера, что позволяет разворачивать пластины в горизонтальной плоскости по отношению к осям отверстий 13 и 14, Для одновременного разворота пластин 11 на заданный угол сь используется поворотное кольцо 15. Пластины 11 расположены по диаметру с одинаковым шагом и образуют жалюзийный отражательный экран с проходными каналами 1 б, сечение которых может изменяться при повороте пластин в горизонтальной плоскости, Угол с наклона пластин 11 выбирается таким, чтобы начало каждой пластины перекрывало конец последу ющей пластины по отношению к вектору, линейной скорости горизонтального диска б. При этом каждая из пластин образует самостоятельную ступень экрана и представляет собой отражатель, у которого угол отражениянаправлен за пределы корпуса 1. Горизонтальный диск 6 устанавливается на вертикальном валу 3 таким образом, что его верхняя плоскость находится против середины пластин 11.В корпусе 1 против диска 7, на который поступает очищенный компост, выполнено разгрузочное окно 17, сообщенное с приспособлением для разгрузки полученных фракций. 5 10 15 Вертикальный вал 3 выполнен издвух частей. Верхняя часть вала 55 Снаружи на корпусе 1 установлен накопительный бункер 23 для сбора и накопления балластных Фракций при предварительной очистке компоста. 20 представляет собой сплошной цилиндр,а нижняя - пустотелую трубу 18,которая используется в качестветечки для отвода из корпуса балластных примесей.25 На трубе выполнены прорези 19,образующие окна, против которыхзакреплены конусные диски 4 и 5.Конусные диски выполнены из сегментов 20, каждый из которых через шарЗ 0 нир 21 присоединен к вертикальномувалу под углом ) к горизонтальнойплоскости. Уголустановки сегментов 20 регулируется с помощьювинтового механизма 22, что позволяет изменять угол наклона конусных 35дисков в вертикальной плоскости.Каждый сегмент 20 конусных дискон4 и 5 может быть выполнен либо гладким, либо с диаметрально расположенными прорезями, образующими перФорацию. Уголвыбирается изусловия удержания силами тренияна наклонном диске мягких органических компонентов компоста при одновременном обеспечении скатывания 45с этой поверхности упругих балластных фракций. При этом в зависимостиот производительности и загрязненности компоста мелкими балластнымиФракциями количество конусных дисков должно быть не менее двух,Диаметр конусных дисков увеличивается к основанию вертикальноговала 3.Центральный сепаратор работает следующим образом.При включении электродвигателя 9 вертикальный вал 3 вместе с расположенными на нем конусными 4 и 5 и горизонтальными б и 7 дисками приводится во вращение через клиноременную передачу 8.Прокомпостированные бытовые отходы (компост) подаются в загрузочную течку 2 и попадают на вращающийся горизонтальный диск 6; Под действием центробежной силы компост отбрасывается диском 6 на охватывающий его жалюзийный экран из отражательных пластин 11. При ударе об отражательные пластины ,органические составляющие с частью 1мелкого балласта испытывают неупругий удар и отражаются внутрь корпуса 1; где под действием силы тяжести падают в конусный диск 4.Упругие балластные фракции при ударе об отражательные пластины 11 отражаются за пределы корпуса 1 и попадают в накопительный бункер 23. При этом в зависимости от количества поступающего на диск 6 компоста и процентного содержания в нем балластных фракций угол отраженияпластин 11 регулируется с помощью их поворота кольцом 15 таким образом, чтобы обеспечить максимальное отражение балластных фракций за пределы экрана сепаратора и минимальные потери органических составляющих компоста.Таким образом, на отражательных пластинах 11 происходит предварительная очистка компоста от балластных Фракций,Последующая тонкая очистка компоста производится на конусных дисках 4 и 5. Компост, поступающий на вращающийся конусный диск 4, распределяется по его поверхности, рас 1200983 4слаивается, и. упругие балластные ма-,териалы, содержащиеся в нем, скатываются по его стенкам в трубу 18 вертикального вала 3. Органические составляющие компоста и мелкая балластная фракция, содержащаяся в немв виде отдельных включений стекла,камней, керамики и прочих материалов,удерживаются на конусном диске1 О 4 силами трения и под действиемцентробежной силы начинают перемещаться вверх. Достигнув верхнегосреза диска 4, компост падает нанижерасположенный конусный диск 5,угол наклона которогоболеекрутой, чем у конусного диска 4.При ударе о наклонную конуснуюповерхность диска 5 упругие фракцииотражаются от нее и скатываются20 в трубу 18 вертикального вала 3.Органические составляющие поддействием центробежной силы поднимаются по наклонной поверхности конусного диска 5 и сбрасываются на разгрузочный горизонтальный диск 7,который выбраеывает,очищенный компост через разгрузочное окно 17 эапределы корпуса 1.Регулируя угол наклона г сегментов 20 конусных дисков 4 и 5 с помощью винтового механизма 22, добиваются максимального отделениябалластных фракций и минимальныхпотерь компоста за счет его скатывания по наклонной плоскости конус 35 ных дисков внутрь трубы 18.Труба18 используется в качестве течкидля вывода балласта из корпуса сепаратора. 40Предложенное конструктивное решение центробежного сепаратора повышает качество очистки компоста,увеличивает производительность иполностью механизирует процесс очист-,ки, 12009831200983 Составитель В.МорозовРедактор Л.Костран Техред Л.Бикеш ерни ктор аказ одписно Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ектная,Тираж ВНИИПИ Госуда по делам из 113035, Москвтвенного комитета СССРретений и открытийЖ, Раушская наб., д. 4