Стенд для испытаний резьбовых соединений на самоотвинчивание

) (1 ) 54 С 01 М ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ИЯ О ВТОРСНОМУ СВ 8 Бюл. Ув88.8)свидетелС О 1 Мидет ельС 01 М ьство СССР/00, 1982.ЪфиЕ. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54)(57) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ НА САМООТВИНЧИВАНИЕ,содержащий вертикальную стойку иинерционный элемент с осесимметричными поперечными сечениями, вибратор, резьбовые элементы и средстворегистрации углового перемещениярезьбовых элементов при самоотвинчиванин, при этом стойка сопряженас инерционным элементом по скользящей посадке, а резьбовые элементыустановлены в радиальных отверстияхинерционного элемента и завинченыв резьбовые отверстия стойки с противоположных сторон в одной плоскости, отличающийсятем, что, с целью повышения точности испытаний путем увеличения податливости инерционного элемента, последний выполнен с внутренними продольными пазами, расположеннымис противоположных сторон в плоскости, проходящей через продольнуюось стойки, перпендикулярно плоскости осей отверстий под резьбовыеэлементы.Изобретение относится к машиностроению, в частности к силоизмерительной и испытательной технике,а более конкретно к устройствамдля виброиспытания резьбовых соединений на самоотвинчивание,Цель изобретения - повышение точности испытаний путем увеличенияподатливости инерционного элемента.На фиг. 1 схематически изображена 10механическая часть стенда, общий вид;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1(с внутренними продольными пазами);на фиг. 3 - то же, с фланцевымкреплением секций на фиг. 4 в уз 1на фиг. 2, расчетная конструктивная схема ослабленного сечения; нафиг. 5 - функционально-структурнаяблок-схема измерений и записи процессов, на фиг. 6 - схема затяжки 20исследуемых деталей при затяжкепервого болта; на фиг. 7 - то же,при последовательной затяжке второго болта для прототипа; на фиг. 8,и 9 - то же,.для предлагаемого устройства.Стенд содержит вибратор 1, настоле 2 которого закреплено основание 3 стойки 4, и инерционныйэлемент 5, центр масс которого размещен на главной продольной оси 6стойки. При этом инерционный элемент в поперечном сечении выполнен с симметричным замкнутым контуром стенок.Инерционный элемент к стойке прикреплен с помощью испытуемых резьбовых деталей 7 со средствамистопорения 8. Стойка 4 в поперечном сечении выполнена так же как 40и инерционный элемент 5 осесимметричной с расположением ее центрамассы также на главной оси 6. Приэтом гнезда (резьбовые отверстия9 в стойке и гладкие сквозные 45отверстия 10 в инерционном элементе) выполнены с противоположоных сторон сдвинутыми на 180один относительно другого (фиг. 2),что создает. уравновешенность масс 50и сил трения стыка от конусовдавления.В инерционном элементе выполнены продольные ослабленные сечения11, которые выполнены с противоположных сторон в плоскости Б,перпендикулярной плоскости В, проходящей через оси испытуемых резьбовых деталей. Такое деление инерционного элемента на равные и симметричные относительно осей испытываемых резьбовых деталей секциипри вибровоздействии создает равномерное нагружение всех составляющих приспособлений.Ослабленные сечения выполненыв виде внутренних продольных пазов12 с образованием тонкой наружнойперемычки 13, упругая податливостькоторой Г-Д больше или равна удвоенной контактной податливости поверхности стойки и инерционногоэлемента. Такое условие обеспечивает компенсацию контактной деформации стыков при затяжке исследуемых резьбовых деталей. Такимобразом исключается или уменьшается влияние неизбежной неравномерности осевой силы затяжки исследуемых резьбовых деталей на силытрения в стыке и на его перекос.При этом сохраняется достаточно высокая жесткость ослабленногосечения в осевом направлении. Упругопластический шарнир перемычки 13имеет две степени свободы: изгиби радиальное перемещение (пунктирная линия,фиг. 4), а в осевом направлении (перпендикулярно плоскости чертеже) шарнир запирается (неработает). Кроме выравнивания давлений шарнир перемычки 13 благодаря упругой податливости при самоотвинчивании резьбовых деталейреализует раскрытие исследуемогостыка, что точнее имитирует реальные резьбовые стыки (в прототипесохраняется скользящая посадка) приисследовании одиночных резьбовыхсоединений.Для упрощения разборки стыка прииспытаниях на самоотвинчиваниерезьбовых соединений в групповомсоединении, т,е. там, где некоторыерезьбовые детали могут быть сохранять предварительную силу затяжки,инерционный элемент можно выполнитьсоставным из секций 14, в виде желобов с фланцами 15, через которыесекции стянуты между собой, например, болтами 16,При воздействии вибронагрузок, контролируемых задающими датчиками 17 и 18, на инерционном элементе возникают также вибронагрузки, которые измеряются с помощью измеФиг 2 УФ 3 1 рительного датчика 19. Проскальзывание инерционного элемента относительно стойки происходит по типу движения поршня в цилиндре, что фиксируется датчиком микроперемеще 185146 4ний 20. С указанных первичныхисточников информации сигналы поступают на усилитель и затем насчетно - записывающее устройст 5 во.1185146 Тираж 896 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 6353/36 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель М. ПроконичевРедактор Н.Швыдкая Техред А.Ач Корректор С,Шекмар