Автомат для этикетировки бутылок и т. п. посуды

Класс 811 з, 1 Я 117839 Гр. 270 СССР ОРСЯСМУ СВИДЕТЕЛЬСТВОГОДЗ А. А. Бежано и А, И, ладзе, В.швили и Р.Д,МЫгялоол УДЫ ИКЕТИРОВК 1 т БУТЫЛОК И Т. П.;о далям изобретении и открыта Известен автомат для этикстировки бутылок и т. и. посуды, перемещаемой транспортером, с применением опорной обрезиненной до;ки и короткого конвейера, установленных по сторонам транспортера для придания бутылкам поступательно-вращательного движения, с размещенной в линии опорной обрезиненной доски кассетой с этикетками.Описываемый автомат для этикетирования бутылок и т. п. посуды позволяет наносить клей на верхчюю в кассете этикетку полосами, не доходящими до края этикетки, что предотвращает замазывание клеем посуды и опорной обрезиненной доски.С этой целью короткий конвейер выполнен цепным и несет на себе парные обрезиненные ролики для обкатывания бутылки по опорной обрезиненной доске, а между парами роликов установлены подпружиненные клеенаносящие роликй, смазываемые клеем при прокатывании их по ленте клеевой ванны и действующие от копиря ня определенном участке верхней этикетки, находящейся в кассете. Кассета снабжена загором, открываемым проходящей бутылкой при нажиме ее на пластину, установления в линии опорной обрезиненной доски перед кассетой,В автомате применены установленный в линии опорной обрезицецнои доски поворотный штамп для нанесения оттиска на этикетку при поступательно-вращательном продвижении бутылки и шнековьп"; винт для подачи бутылок в зазор между опорной обрезиненной доской и конвейером с интервалами, сООтветствующнми расположению парных ОбкятыВЯс Щ;Х РОЛИКОВНа фнг 1 ИЗрбгоажри сЕМ; ЯВО;ЯТЯ та ЗНГ, " - ЧЯЗрЕЗ ГО А 4 - ЬБ - РВ - ГГ - ДД я йиг, 1..авто Ят включает следуюгцие основные злы: транспортер 1 для перемещения бутылок, опорную обрезиненную доску 2, расположенцую с од.Оп стороны транспортера У, короткий цепной конвейер 3, расположен117839ный с дряз гой :торспы транспортера 1, кассет 4, заполненную этикетками, наклеиваемыми на бутылки, шнековый винт 5, поворотный штамп б, механизм 7 подачи клея, механизм 8 блокировки и привод, Кассеа 4, поворотный штамп 6 и шнековый винт 5 установлены в линии доски 2. Все узлы автомата монтировапы на плите 9, ,становлепной па четырех регулируемых ножках 1 О.Кассета 4 коробчатой формы имеет передвижные верхшою и правую боковую стенки, что обеспечивает переналадку кассеты на разные размеры этикеток. Пачка этикеток, уложенных в кассету 4, поджимается снизу толкателем 11 под действием пружины 12, Этикетки удерживаются от выпадения из кассеты запорами, из которых один запор 13 выполнен подвижным. Запор 13 открывается и освобождает очередную этикетку при нажиме проходящей бутылки 14 на пластину 15, установленную в линии опорнои обрезиненной доски перед кассетой 4. Ветви цепей короткого конвейера 8 соединень между сооою Осям 1 б и 17 так, что Обе ветки работа 1 ОТ как одно целое, На осях 1 б закреплены кронштейны 18 с втулками, В которых скользят штоки 9. С передней стороны на штоках 19 шарнирно закреплены кронштеины 20, несущие подпружиненные клее- наносящие ролики 21, свободно вращающиеся на осях 22. Ролики 21 при движении конвейера 8 соприкасаются с лентой 23 клеевой ванны механизма подачи клея и, таким образом, смазываются клеем. При дальнейшем движении конвейера 3 ролики 21 наносят клей на верхнюю этикетку, находящуюся в кассете 4, двумя полосками, шириною каждая по 15 л,и.Для того, чтобы избежать замазывания клеем посуды, опорной обрезиненной доски и торцов последующих этикеток, уложенных в кассете, ролики 21 с помощью копира 24 и механизма 8 блокировки подходят к этикетке так, что клей на нее наносится на расстоянии 2 - 3 лл от кромок этикетки. Это достигается тем, что конец штока 19 закреплен в планке 25, снабженной сверху и снизу шарикоподшипниками 2 б, расположенными в пазу копира 24. Копир 24 закреплен винтами на кронштейнах 27 и имеет в средней части (против кассеты 4) сменную планку 28, с помощью которой регулируется начало и конец нанесения клея на этикетку, т. е. клей наносится па этикетку только на определенном ее участке,На осях 17 закреплены парные обрезиненные ролики 29, которые при движении конвейера обкатывают бутылку по обрезиненной доске 2; один из роликов 29 подпружинен и прижимается к бутылке, что предохраняет ее при движении от осевых колебаний.Этикетирование бутылок происходит следующим образом.Бутылка, перемещаемая транспортером 1, подается шнековым винтом 5 в зазор между опорной обрезиненной доской 2 и конвейером 3 с интервалами, соответствующими расположению парных обрезиненных роликов 29. Бутылка попадает между роликами 29, которые подхватывают ее и обкатывают по опорной обрезиненной доске 2. Таким образом, бутылка получает поступательное движение вдоль доски 2 и одновременное вращательное движение вокруг своей оси. При своем движении бутылка нажимает на пластину 15, в результате чего запор 18 освобождает смазанную клеем этикетку, которая приклеивается к бутылке.При последующем движении конвейера 3 и перекатывании бутылки по доске 2 этикетка разглаживается, после чего поворотный штамп б наносит па нее требуемый оттиск.Предмет изобретения1. Автомат для этикетировки бутылок и т. п. по"уды, перемещаемойна транспортере, с применением опооной обрезиненной доски и короткого кОНВейсра, установленных по ст 01)онам транспортера для придания бутылкам поступательно-вращательного движения, с установленной в линии опорой доски кассетой с этикетками, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью нанесения клея на верхнюю в кассете этикетку полосами, не доходящими до края этикетки, и тем самым предотвращения замазывания клеем посуды и опорной доски, короткий конвейер выполнен цепным и не. сет на себе парныс обрезиненные ролики для обкатывания бутылки по обрезиненной доске, а между парами обкатывающих роликов установлены подпружиненные клеенаносящие ролики, смазываемые клеем при прокатыванпи по ленте клеевой ванны и действующие по копиру на определенном участке верхней этикетки в кассете, снабже 1 Н 1 ой запором, открываемым при нажиме проходящей Оутылкой на пластину, установленну:о в линии опорной доски перед кассетой.2. В автомате по и. 1 применение поворотного штампа, установленного в линию Опорной доски, для напесе 11 ия Оттиска на этикетку при поступательно-вращательном продвижении бутылки.3, В автомате по пп. 1 и 2 применение шнекового винта для подачи бутылок в зазор между опорной доской и конвейером с интервалами, соответственно расположению парных обкатывающих роликов.