Либготт
Резцовая головка
Номер патента: 1404188
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Левицкий, Либготт, Михайлин
МПК: B23B 29/03
...резцов на обработку наружных поверхностей на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 сечение Б-Б на фиг,2; на фиг.4 - резцовая головка с настройкой резцов на 20 обработку внутренних поверхностей, на фиг.5 - вид В на фиг.4; на фиг,6 сечение Г-Г на фиг.5; на фиг.7 - резцовая головка с настройкой резцов на обработку наружных поверхностей 25 с разными диаметрами; на фиг.8 - то же, с настройкой резцов на обработку внутренних поверхностей с разными диаметрами.Резцовая головка содержит корпус 30 1, на котором замковым кольцом 2 закреплены с воэможностью относительного вращения и разделены бронзовой прокладкой 3 кольца 4 и 5, имеющие на передних торцах полки 6 и 7, выполненные в виде кольцевых концентрично расположенных относительно колец 4 и 5...
Устройство для подачи изделий на рольганг
Номер патента: 1244060
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Левицкий, Либготт, Михайлин
МПК: B65G 47/52
...для подачи изделий на рольганг содержит опорную призму 1 для изделия и подъемно-поворотный механизм перемещения опорной призмы с приводом в видесилового цилиндра 2 со штоком 3.Подъемно-поворотный механизм перемещения опорной призмы состоит из корпуса, выполненного в виде концентрическирасположенных на общем основании 4 и со- Оосных штоку 3 силового цилиндра 2 внешнего 5 и внутреннего 6 цилиндров, на последнем из которых размещена поворотнаястойка 7, выполненная с винтовой направляющей 8, опорного поршня 9 и упорного подшипника 10 с подвижным 11 и не 5подвижным 12 кольцами, а также элемента поворота стойки, выполненного в видевыступа 13 на штоке 3 силового цилиндра 2.Внутренний цилиндр 6 корпуса выполнен спродольным пазом 14, в который...
Автоматическая линия для сборки роликов
Номер патента: 382494
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Зисман, Либготт, Родин, Юркевич
МПК: B23P 19/027, B23Q 41/00
Метки: автоматическая, линия, роликов, сборки
...силовых головок 8, Прп этом гидросхемой обеспечивается вначале выдвижение центрирующей оправки 22, которая входит в расточенное отверстие вкладыша 12 и центрирует его.Контроль центровки осуществляется следующим образом. При правильно сцентрированном вкладыше он пе сдвигается в приемном устройстве 11 при введенной центрирующей оправке 22, и датчик 13 остается закрытым до начала перемещения штока 9, что контролируется датчиком 17. Открытие датчиков 17 и 13 свидетельствует о правильно выполненной центровке. При неправильной центровке вкладыша 12 центрирующей оправкой 22 вкладыш свигается вперед, датчик 13 открывается при неподвижном штоке 9, т. е, закрытом датчике 17. Электросхемой предусмотрено трехкратное повторение операции центровки,...