Гранулятор для пастообразных материалов (его варианты)

)4 В 01,1 2 г 2 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ ДЕТЕЛЬСТ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(72) В, В. Хвощев, А. Н. Марков, Г. И. Плотников и С, М. Юфин (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (53) 66.099.2 (088.8)(54) ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ЕГО ВАРИАНТЪ). (57) 1. Гранулятор для пастообразных материалов, содержащий запитывающий валок, цилиндрическую перфорированную вращающуюся матрицу, торцовые крышки, укрепленные на матрице с боковых сторон, установленные в отверстиях матрицы толкатели с головками, кинематически связанные с копиром, выполненным в виде связанного зацеплением с матрицей барабана, который установлен внутри матрицы эксцентрично относительно нее и ось вращения которого находится в плоскости, проходящей через оси вращения матрицы и запитывающего валка, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности гранулятора и его производительности, зацепление барабана с матрицей выполнено в виде зубчатой передачи, при этом шестерня, радиус дели- тельной окружности которой равен разности радиуса наружной поверхности барабана и величины эксцентриситета, установлена на одной торцовой крышке матрицы и находится в зацеплении с зубчатым колесом, жестко установленным на барабане и имеющим радиус делительной окружности, равный наружному радиусу поверхности барабана.2. Гранулятор для пастообразных материалов, содержащий запитывающий валок, цилиндрическую перфорированную вращающуюся матрицу, торцовые крышки, укрепленные на матрице с боковых сторон, уста- а новленные в отверстиях матрицы толкатели с головками, кинематически связанные с копиром, выполненным в виде барабана, Ю Ф установленного внутри матрицы эксцентрично относительно нее и связанного с матрицей зацеплением, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности гранулятора и его производительности, зацепление выполнено в виде втулки с гребнями, установленной гребнями в пазах матрицы и барабана, а ось вращения барабана расположена в плоскости, перпендикулярной плоскости размещения осей вращения запитывающего валка и матрицы.Изобретение относится к устройствам для гранулирования пастообразных материалов и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение надежности гранулятора и его производительности.На фиг. 1 изображен гранулятор, общий вид; разрез первый вариант); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - предлагаемое устройство, разрез; второй вариант; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.ЪГранулятор по первому варианту содержит цилиндрическую перфорированную вращающуюся матрицу 1, запитывающий валок 2, бункер 3 для гранулированного материала. В отверстиях матрицы 1 установлены толкатели 4 с головками, кинематически связанные с копиром, выполненным в виде барабана 5, установленного внутри матрицы 1 на эксцентрике 6, закрепленном на подвижной. оси 7, и связанного зацеплением с матрицей. Ось вращения барабана находится в плоскости, проходящей через оси вращения матрицы и запитывающего валка. На торцовой крышке валка 8, укрепленной на матрице 1 с боковой стороны, установлена шестерня 9, радиус делительной окружности К которой равен разности радиуса наружной поверхности барабана Ккох и величины эксцентриситета Г). Шестерня 9 находится в зацеплении с зубчатым колесом 10, жестко установленным на барабане 5 и имеющим радиус делительной окружности Кд, равный наружному радиусу поверхности барабана К,.Гранулятор по второму варианту содержит цилиндрическую перфорированную врагцаюгцуюся матрицу 11, запитываюший валок 12, бункер 13 для гранулируемого материала. В отверстиях матрицы установлены толкатели 14 с головками, кинематически связанные с копиром, выполненным в виде барабана 15, установленного внутри матрицы 11 на эксцентрике 16, закрепленном на неподвижной оси 17, и связанного с матрицей зацеплением. На матрице с боковых сторон жестко укреплены торцовые крышки 18, в одной из которых с внутренней стороны выполнены пазы 19. На барабане 15 с торцовой стороны выполнены пазы 20. Между торцовой крышкой 18 и барабаном 15 установлена втулка 21, гребни 22 которой находятся в пазах 19 и 20. Ось вращения барабана 15 расположена в плоскости, 1 ерпендикулярной плоскости, в которой размещены оси вращения запитываюшего валка 12 и матрицы 11.Гранулятор работает следующим образом (первый вариант).Материал, захватываемый запитывающим валком 2 и матрицей 1, уплотняется в отверстиях матрицы. Скорость головки тол 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 кателя 4 в месте контакта с барабаном 5 на линии, соединяющей центры вращения матрицы и барабана 5, равна окружной скорости поверхности барабана 5 за счет того, что от матрицы 1 через шестерню 9 передается вращения зубчатому колесу 10, установленному на барабане 5, Известно, что в точке зацепления зубчатых колес линейные скорости обоих колес . совпадают по направлению и равны по величине. Точка зацепления колес и точка контакта головки толкателя 4 и барабана 5 совпадают, поэтому скорости головки толкателя 4 и барабана 5 также равны по величине и одинаково направлены. Проскальзывание в этом месте равно нулю, что благоприпятствует работе гранулятора, так как не наблюдается изгиба в момент максимальной нагрузки, задиров и износа контактирующих поверхностей. После прохождения зоны запитки гранулы выталкиваются толкателями, причем усилия выталкивания составляют 10/, от максимального усилия запитки, поэтому проскальзывание в зоне выталкивания не может повлиять на надежность ра боты, так как не возникает в этом случае критических нагрузок от изгиба толкателей 4,Такая конструкция гранулятора позволяет увеличить скорость вращения матрицы, а, следовательно, и его производительность.По второму варианту гранулятор работает следующим образом.Материал захватывается запитывающим валком 12 и матрицей 11 и уплотняется в отверстиях матрицы. При прохождении толкателей через плоскость, в которой расположена линия контакта валка и матрицы, толкатели испытывают максимальное нагружение.Барабан 15 приводится во вращение от матрицы 11 через втулку 21 путем сцепления последней гребнями 22 с пазами 19 торцовой крышки 18 матрицы 11 и пазами 20 барабана 15. Барабан 15 имеет ту же частоту вращения, что и матрица 11. Благодаря тому, что центр вращения барабана установлен в плоскости, перпендикулярной плоскости, в которой расположены линия контакта валка и матрицы и центры их вращения, головки толкателей имеют скорость, равную скорости поверхности барабана в их относительном движении в плоскости максимального нагружения. Поэтому отсутствует скольжение и изгиб толкателей.Оба варианта связаны общимзамыслом, по которому матрицу и копир связывают зацеплением таким образом, что в момент прохождения толкателей через плоскость, в которой расположены линия контакта валка и матрицы и оси их вращения, устраняется скольжение головок толкателей по поверхности копира за счет выравнивания их скоростей в относительном движении, что исключает изги) толктслсй и износ тактируюцих )овсрхцо г.и головок толкателей и копир.Расположение во втором варианте оси вращения барабана в лоскостц, перпендикулярной плоскости, в которой размещены оси вращения валка и матрицы, обусловлено тем, что, в отличие от зубчатого зацепления первого варианта, глс передаточное отношение (от матрицы к копиру) составляет величину, равную --- в в 1, переВкНк -даточное отношение зацепления по второму варианту равно единице. Поэтохг( при равенстве угловых скоростей матрицы в первом и втором варианте угловые скорости и, соответственно, окружные скорости поверхности копира будут отличаться в вариантах в соответствии с передаточным числом зацеплений. Если равенство скоростей головки толкателя и поверхности копира в первом варианте будет наблюдаться в точке контакта делительных окружностей колеса и шестерни, находяшейся в плоскости расположения линии контакта валка и матрицы и их осей вращения, то равенство скоростей по второму варианту, которое определяется к)дтпчсско) дц),1)зд, Оуст ис)лол тсли ь в с,)(чсстд новки Осп вр- ,с)я бардои. В)оскостп, цес.к 1 ,:) 1. ц, )(.кист). В кот)рой раз ч(.цепы 1 с 5вращения запцтывакппс о валки и мдтр .-.Первый вариант облдл)ст преимушеством. состоящим в том, что при получении грацул олного ц того жс рдзмера лостаточно в 2 раз меньшего эксцентрцсцтетд по срдвнснцк) со вторым вдрцацтом. С.ссловтельно эцергозатраты в первом варианте меньше.чем во втором.Таким образом, црсллдгаемый гранулятор по сравнению с известным более нале жен в работе, так как в процессе нагружения толкателей в месте максимальной нагрузки на них исключен цзгцо и скольжение толкателсй по копиру, д значит, снижен износ трушихся поверхностей. В резул тате этого толкатели могут вылсрждть значительно большее количество циклов нагр жсция, следствием чего является возможнтсть ув(- личснця скорости вращения матрицы и с)- отвстст сино увеличение произволитсльносСоста Текре Тираж ИИПИ Государпо делам из 5, Москва, Ж ППП Патент Максим гнн и нсн. Банду7В Редактор Заказ 49 130илиал 4 итель Р. ГоряиноваИ. Верее Корректор54 Годписноетвенного комитета СССРбретений и оч крытий- 35, Раушская наб., д. 4/5г. Ужгород, ул. Проектная