Краска для офсетной и высокой печати

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1)4 С 09 0 11/10 ГОСУД ПО ДЕ 3( Р(яя)щУ ПИСАНВТОРСНОЬЮ НзС 1 а, примпонентов,эмпирической следующем со . мас. Х: мулы шенин У 29,5-46,0 0,1-10 Льняное масл Поликонденса О, 5-10,0 Я изофталевоты и пемодифицльнянымСиккати кисл нтаэритритаированныймасломв 0,5-25 1,0-2,казанныи полиэт лен ыи воск лиго строения й хлорпара 5-35 неин Жидк 1-5,0 инефтельое нои раствориили минеральстальноо 1007 а сло ТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научтельский институт колем полиграфии (53) 667.5(088.(54)(57) КРАСКА ДЛЯ ОФСЕТНОЙ И ВЫСОКОЙ ПЕЧАТИ, содержащая органический пигмент или сажу, фенолформальдегидную смолу, модифицированную канифолью, или канифольно-малеиновуюсмолу, каучук, льняное масло, поликонденсат изофталевой кислоты и пентаэритрита, модифицированный льняным маслом, сиккатив и растворитель,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения прочности красочной пл"нки к истиранию, стабильнос-ти краски и ее текучести, в качестве каучука она содержит хлорированный натуральный каучук с содержанием связанного хлора 63,2-66,3 мас.Х,в качестве растворителя - нефтянойрастворитель или минеральное маслои дополнительно полиэтиленовый восклинейного строения, содержащий метильные концевые группы, с мол. м.3000-15000, и жидкий хлорпарафин сажа.Фенолформальдегидная смола, модифицированная канифолью, или канифольно-малеиновая смолаХлорированный натуральный каучук с содержанием связанного хлора 63,2-63,3 мас.7.Изобретение относится к печатным и типографским краскам, в частности к составам краски для офсетной и высокой печати.Цель изобретения - повышение прочности красочной пленки к истиранию, стабильности краски и ее текучести.В составе краски могут использоваться органические пигменты; азо-, диазопигменты, фталоцианиновые пигменты, трифенилметановые красители или лаки, или сажа.Модифицированная фенолформальдегндная смола представляет собой продукт поликонденсации пентаэритритового эфира малеинизированной канифоли, П -трет-бутилфенола и Формальдегида, при содержании производных фенола и формальдегида 16- 20 мас,%. Концентрация канифоли в фенолформальдегидной смоле составляет 60-80 мас. %. Мол, м. смолы составляет 2000-5000.Канифольно-малеиновая смола - это пентаэритритовый эфир малеинизированной канифоли - продукта 1,4-присоединения малеинового ангидрида к канифоли, Содержание канифоли в смоле - 75-85 мас.%. Мол, м. 900- 1500,Хлорированные натуральные каучуки, используемые в краске, представляют собой продукты хлорирования.Основными свойствами отечественных марок хлорированного каучука, обуславливающими рост его применения в производстве красок, являются высокая твердость пленки и хорошая совместимость со многими смолами и пластификаторами.Хлорированный каучук, который получают в промышленности хлорированием натурального каучука в четыреххлористом углероде в избытке газообразного хлора, имеет .показатели, представленные в табл. 1.В качестве воска используют синтетический полиэтиленовый воск с мол. м. 3000-15000, имеющий линейное строение (-СН -СН -)и и метильные концевые группы, Характеристики используемых восков представлены в табл, 2.Хлорпарафин получается хлорирова-нием жидких очищенных парафинов.П р и м е р 1 Для получения черной краски для офсетной и высокой печати используют следующую РецептуРу при соотношении ингредиентов, мас.%: 12,0 СажаТрифенилметановыйкрасительКанифольно-малеиновая смола, этерифицированная пентаэритритом (смолаМ)Льняное маслоНеФтяной растворитель с т. кип.220-270 С 5,0 50 21,5 10,0 14,8 Хлорпарафин представляет собойтрудногорючую, нетоксичную жидкостьс т. замерз. -12-22 С. Средняя эмпирическая формула С Н С 1 , Мол.м,5 461.Использование композиции хлорированного каучука и полиэтиленового воска позволяет значительноулучшить прочность красочной пленки10 к истиранию. Использование хлорпарафина как пластификатора хлорированного каучука позволяет улучшитьреологические свойства печатныхкрасок и увеличить стабильность15 свойств краски при хранении.Хлорированный парафин имеет следующие показатели: внешний вид -порошок белого цвета; температураначала плавления 75-85 С; содержао 20 ние органически связанного хлора7 0-7 3%.Поликонденсат Фталевого ангидрида и пентаэритрита, модифицированный льняным маслом, имеет мол.м.1000-2000, содержит 18-20 мас.%. Фталевого ангидрида, 10-15% пентаэритри-.та и 40-50% льняного масла при жирности алкида до 50%.В качестве нефтяного растворителя 30 в краске используют нефтяные фракции алифатическнх углеводородов счислом атомов углерода 13 - 23 ст. кип. 220-270 С, 260-290 С и 280310 С анилиновая точка растворитеооля 70-90 С; или минеральное масло,представляющее собой композицию высококипящих нафтеновых (50-60%) иароматическйх (30-40%), углеводородов и до 10% парафиновых углеводо родов с т. кип. 350-380 С.0,1 0,1 Поликонденсат фталевого ангидридаи пентаэритрита,модифицированныйподсолнечным маслом 0,51Нафтенатно-кобальтовый сиккатив 0,5 Нафтенатно-свинцовый сиккатив 0,5 . Полиэтиленовый воск с мол.м.ЗСОО(ПВ) 35,0 Хлорированныйнатуральныйкаучук (ХНК)Хлорпарафин(ХНК)Хлорпарафин 1171496 10,05,0 Технология изготовления анало гична той, что приведена в примере 1. П р и м е р 3. Для получения желтой печатной краски используют 15 следующую рецептуру при соотношении ингредиентов, мас. 7.:Пигмент голубойфталоцианиновыйФенолформальдегидная смола,модифицированнаяканифолью иглицерином (смолаЕ) 46,0Льняное масло 0,5 Нефтяной раствори- тель с т.кип.260290 С05 Поликонденсатфталевого ангидрида и пентаэритрита, модифицированный льняным маслом 20,0 Нафтенатно-кобальтовый сиккатив 1,0 Нафтенатно-свинцовый сиккатив 1,0 20,0 40 Первоначально готовят связующее растворением при 100-120 С канифоль- но-малеиновой смолы в смеси льняного масла и нефтяного растворителя с 20 т. кип, 220-270 С. В нагретую до 120 оо140 С композицию связующего и поли- конденсата вводят полиэтиленовый воск и производят его плавление при этой температуре. После охлаждения смеси до 100-110 С вводят хлоркаучукои хлорпарафин. Затем после кратковременной выдержки при этой температуре и перемешивания до получения однородной массы вводят пигмент и сиккагивы и после дополнительного перемешивания производят диспергирование на 3-валковой краскотерочной Машине.П р и м е р 2. Для получения голубой печатной краски используют следующую рецептуру при соотношении ингредиентов, мас.7.:Азопигмент желтыйпрозрачный "0" фенолформальдегидная смола, модифицированная канифолью и этерифицированная пентаэритритом (РЛ)Льняноемасло Минеральное масло с анилиновой точкой 50-60 С н т,кип.350 380 оС (МП 1) Поликонденсатфталевого ангидрида и пентаэритрита, модифицированный льняным масломНафтенатно-кобальтовый сиккатив Нафтенатно-свинцовый сиккативПолиэтиленовый воск с мол.м.10000 (ПВ) Хлорированный натуральный каучук (ХНК)Хлорпарафин 18,0 30,05,0 40,0 2,0 0,5 0,5 2,0 1,0 1,0Технология изготовления краскианалогична той, что приведена впримере 1. П р и м е р . 4. Для полученияпурпурной краски используют следующую рецептуру при. соотношенийингредиентов, мас. Х:Лак рубиновый "СК"117496 25,02,0 25,0 10,0 0,5 10,0 Таблица 1 Каучук Показатели ХНКХНКХНКХлорнаирит Порошок белого цвета Внешний вид 63,2 65,2 65,8 66,3 130 128 Таблица 2 Показатели Воск Внешний видоВязкость расплава при 140 С, сПТемпература каплепадения, СТвердость по пенетрации, 10 300-450 180-300 450-1000 105 110 103 фенолформальдегидная смола, модифицированная канифолью и этерифицированная пентаэритритом (смола РЛН) Льняное масло Поликонденсат фталевого ангидрида и пентаэритрита, модифицированный льняным масломНефтяной растворитель с т. кип. 280310 СНафтенатно-кобальтовый сиккативНафтенатно-свинцовыйсиккативПолиэтиленовыйвоск с мол,м. 15000(ПВ) Содержание связанного хлора,мас. Е Температура разложения Хлорированный натуральный каучук(хлорнаирит) 1,8 Хлорпарафин 0,2Реологические и печатно-технологические свойства предлагаемых по примерам 1-4 и известной красок представлены в табл, 3.10 Как видно из табл. 3, предлагаемыекраски обладают лучшими реологическими свойствами (меньшей вязкостью ибольшей текучестью) по сравнению сизвестной краской.Введение в краски композиции хлорированного каучука с достаточно высокомолекулярным полиэтиленовым воском позволяет, существенно увеличить 2 О прочность красочного слоя к истиранию. Использование пластификатора хлорированного каучука (хлорполиэтиле,на) повышает стабильность свойствкраски при хранении. ПВПВПВЧешуйки белого цвета неправильной формы1171496 Таблица 3 Показатели Известнаякраска 1 45 20 14,530 35 18 15 30 20 0,08 0,05 0,08 0,25 0,1 3Стабильность свойств краскипри ее хранении, месяцы 12 12 12 12 Составитель А.Молин Редактор Н.Яцола Техред А.Бабинец Корректор В.СиницкаяЧЗаказ 4816/26 Тираж 630 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035,Москва, Ж, Раушская наб.,д.4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 Вязкость, (Ларей), Па сГекучесть, мм Прочность оттиска к истиранию, отн. ед. опт,. плоти. бумага мелованная австрийская, 115 г/м (при 100 циклах на приборе "Табер") Предлагаемая краска по. примерам 1-4Черная Голубая Желтая Красная