Литьевая форма

ЛИТЬЕВАЯ ФО ую литнико ижную плиту зм извлечен лич аю елью уменьшИА, содерж ую плиту,телескоп ия изделий щ а я с я ения габа меха мь те то ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ Н АВТОРСКОМУ(21) 3500230/ (22) 15.10.82 (46) 23, 04. 85 (7 2) С, С. Песе С.А.Осипенко, и Н.В.Смоленч (71) Институт мерных систем (53) 678,057 (56) 1. Автор У 479642, кл.2. Авторск В 476172, кл.отип). Бюл. Ф 15цкий, Э.Я.Коновалов,А. Э. Вницкнйуковмеханики металлополиАН Белорусской ССР088. 8)кое свидетельство СССРВ 29 С 7/00, 1971.е свидетельство СССРВ 29 С 5/ОО, 195 801151476 А 1(50 В 29 С 45/26 45/40 ритов формы при производстве длин- номерных изделий, в подвижной плите выполнена полость для рабочей жидкости, в которой размещен плунжер с хвостовиком под упор термопластавомата, причем в полости подвижной плиты расположен по меньшей мере один телескопический выталкивающий элемент с возвратной пружиной.2. Форма по п.1, о т л и ча ю - щ а я с я тем, что телескопический механизм извлечения изделия из формы выполнен в виде цилиндра с опорной поверхностью .под упор термопластавтомата, установленного на направляющих колонках, закрепленных на подвижной плите, которая выполнена с плунжером для цилиндра, при этом в полости цилиндра размещен телескопический выталкнвающий элемент с возвратной пружиной.Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и можетбыть использовано при изготовлениидеталей из полимерных материаловметодом литья под давлением в металлических формах.Известна литьевая форма, содержащая подвижную и неподвижную плиты,выталкивающую плиту с выталкивателя.ми предварительного и окончательного выталкивания отлитого изделия,центральный толкатель и формообразующяе матрицу и пуансон Я,В данной конструкции литьевой.формы выталкивающая плита снабженаотверстиями, в" которых установленыколонки с поперечными сквозными канавками и сообщающимися с отверстия 1ми пазами, в которых расположены выталкиватели окончательного съема,хвостовики которых снабжены поршнями а отверстия соединены с источником сжатого воздуха. При этом необходючы значительные усилия для извлечения изделия из Формы, поэтому литье25длинвомерных изделий из полимерныхматериалов вызывает затрудненияНаиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому результату является литьевая ЗОФорма, содержащая неподвижную литниковую плиту, матрицу, подвижнуюплиту и телескопический механизмизвлечения иэделия из Формы 21.35Однако в известной литьевой Форме телескопический механизм извлечения изделия из Формы связан с неподвижной плитой тягамн и при съеме длин - номерного изделия необходимо иметь 40 большие габариты литьевой формы, чтобы ход подвижной плиты обеспечивал раскрытие телескопического механизма извлечения иэделия из формы.Цель изобретения - уменьшение 45 габаритов литьевой формы при литье длинномерных иэделий.Поставленная цель достигается тем, что в литьевой Форме, содержащей неподвижную литниковую плиту, матри цу, подвижную плиту, телескопический механизм извлечения изделий из Формы, в подвижной плите выполнена полость для рабочей жидкости, в которой размещен цлунжер с хвостовиком под 55 упор термопластавтомата, причем в полости подвижной плиты расположен по меньшей мере один телескопический выталкивающий элемент с возвратной пружиной.Телескопический механизм извлечения изделия из формы выполнен в виде цилиндра с опорной поверхностью под упор термопластавтомата, установленного на направляющих колонках, закрепленных на подвижной плите, которая выполнена с плунжером для цилиндра, при этом в полости цилиндра размещен телескопический выталкивающий элемент с возвратной пружиной.На фиг, 1 представлена литьевая форма в сомкнутом состоянии с полостью в подвижной плите для рабочей жидкости и телескопическими сталкивающими элементами; на фиг. 2 - то же, в положении, когда телескопические сталкивающие элементы вытолкнули изделие иэ формы; на фиг. 3 - литьевая форма в конструктивном исполнении телескопического механизма извлечения иэделия из формы, выполненным в виде цилиндра с опорной поверхностью под упор термопластавтомата; на фиг. 4 - то же, в разомкнутом состоянии.Литьевая форма содержит неподвижную плиту , матрицу 2, подвижную 3 и промежуточную 4 плиты, телескопический механизм извлечения изделия из формы, состоящий из плунжера 5, расположенного в полости 6 подвижной плиты 3, которая заполнена рабочей жидкостью, телескопический сталкивающий элемент, состоящий нз пары цилиндр 7 - шток 8, которые подпружинены пружинами 9 и 10 для возврата их в исходное положение.На конце штока 8 имеется поршень 11 с уплотнением 12, а плунжер 5 имеет уплотнение 13, цилиндр 7 уплотнен. уплотнением 14. Центральный знак 15 служит для оформления отверстия в иэделии. Для слива рабочей жидкости в подвижной плйте 3 имеется пробка 16.В другом исполнении (фиг.3 и 4) механизм извлечения изделия из Фор - мы состоит из цилиндра 17 с опорной поверхностью 18 под упор термопластавтомата, установленного на направляющих колонках 19, закрепленных на подвижной плите 3, которая выполнена заодно с плунжером 20. В полости цилиндра 17 расположен телескопический выталкивающий элемент, состоящий из поршня 21, подпружинен3ного пружиной 22, а в поршне 21 расположен поршень 23 с пружиной 24, размещенной на штоке поршня 23, который уплотнен относительно отверстия поршня 21 уплотнением 25. Цилиндр 17 подпружинен относительно подвижной плиты 3 пружиной 2 б.Литьевая Форма работает следующим образом.После формования отливки в Формующей полости литьевой формы произ. водится ее раскрытие, Подвижная плита 3 отводится от неподвижнойплиты 1 (Фиг.2), плунжер 5 своим наружным концом соприкасается с упором литьевой машины и перемещается в сторону, противоположную перемещению подвижной плиты 3; При этом в рабочей жидкости, находящейся в полости Ь подвижной плиты 3, создается повьшенное давление, кото. рое перемещает вдоль оси сначала цилиндры 7 совместно со штоками 8, а после того как цилиндры 7 соприкос нутся буртами со стенкой полости 6, штоки 8 перемещаются дальше до упора торца поршня 1 в торец внутренней полости цилиндра 7. При этом 1151476 4телескопический механизм извлечения изделия из фомы полностью раскроется и изделие выйдет из формующей полости литьевой формы. При этом пружины 9, 10 и 27 сомкнутся. При смыкании литьевой формы пружины 9, 10 и 27 возвращают плунжер 5, цилиндр 7 н шток 8 с поршнем 11 в исходное положение. Далее цикл повторяетсяВ другом исполнении механизм извлечения изделия из формы позволяет при раскрытии формы взаимодействовать поверхностью 18 цилиндра 17 с упором питьевой машины и при дальнейшем движении подвижной плиты 3 переместить вначале цилиндр 17 с поршнем 21 и расположенным в его внутренней полос.ти поршнем 23. По мере выдвижения поршней 21 и 23 телескопический меха.низм раскрывается и изделие извлекается из формы. При смыкании литьевой формы телескопический механизм складывается, Далее цикл повторяется. Исполнение литьевой формы согласно изобретения позволяет снизить габариты формы при литье длинномерных изделий.1151476 Составитель Г. Кукоевдактор И.Николайчук Техред Т.Фанта Корре бручар дписное тент ПП или жгород, улПроектна акаэ 2233/13ВНИИПИ Гопо делам113035, Москва,Тираж 645дарственного комитетаизобретений и открытии