Устройство для резки материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Я 01151461 4(51) В 28 Р 1/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОГНОМУ СРИЦЕТЕЛЫТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Специальное конструкторскоебюро "СКБ-Мосстрой" Ордена Ленинаглавного управления по жилищномуи гражданскому строительству в(56) 1. Авторское свидетельство СССРпо заявке М 3492748/29-33,кл, В 28 0 1/04, 1982.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛОВ, содержащее пор(дон с направляющими, в которых установлен с возможностью перемещения стол для закрепления обрабатываемого материала, и установленный на поддоне двигатель, на валу которого смонтирован отрезной диск, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда путем обеспечения правки отрезного диска в процессе производства работ, стол выполнен из скрепленных между собой верхней и нижней пластин и снабжен установлен ным на вертикальной оси вращения между пластинами стола кронштейном и закрепленным на свободном конце абра". зивным бруском, причем кронштейн связан с осью вращения посредством диска с фигурным вырезом, а одна из направляющих поддона снабжена упором, входящим в вырез диска.15 правки на нем отрезного диска в процессе резки, т.е. без его останова. 20Цель изобретения - повышение производительности труда путем обеспечения правки отрезного диска в процессе производства работ.Эта цель достигается тем, что в устройстве для резки материалов, содержащем поддон с направляющими, в которых установлен с воэможностью перемещения стол для закрепления обрабатываемого материала, и установленный на поддоне двигатель, на валу которого смонтирован отрезной диск, стол выполнен из скрепленных между собой верхней и нижней пластин и снабжен установленным на вертикальной оси вращения между пластинами стола кронштейном и закрепленным на свободном конце абразивным бруском, причем кронштейн связан с осью вращения посредством диска с фигурным вырезом, а одна из направляющих поддона снабжена упором, входящим в вырез диска.1 На фиг. 1 изображено устройство1 45 для резки материалов, общин вид. на фиг, 2 " то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 разрез Г-Г на фиг.Устройство для резки керамических материалов содержит электродвигатель 1, на валу 2 которого закреплен отрезной диск 3, На направляющих 4 установлен с воэможностью перемещения 55 стол 5 с обрабатываемым материалом или изделием 6. Направляющие 4 и электродвигатель 1 закреплены на поддоне 1 11514Изобретение относится к обработке камня и тому подобных материалов и может быть использовано для резки керамических материалов или стекла, в частности для резки облицовочных керамических плит.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для резки материалов, содержащее 10 поддон с направляющими, в которых установлен с возможностью перемещения стол для закрепления обрабатываемого материала, и установленный на поддоне двигатель, на валу которого смонтирован отрезной диск 13.Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения 61с охлаждающим агентом 8, который подается на отрезной диск 3 через систему 9 охлаждения, На поддоне 7 закреплены рукоятки 10 для переноски устройства. Зажим изделия 6 на столе 5 и подача его в зону резания осуществляются рукояткой-прижимом 11. Стол 5 состоит из двух верхних пластин 12 и нижней пластины 13, на которой находятся направляющие проушины 14 для перемещения стола 5 по направляющим 4. Верхние пластины 12 установлены так, что между ними имеется зазор 15 для выхода отрезного диска 3 в процессе резания, а сами они крепятся к нижней пластине 13 с помощью стяжных винтов 16 через распорные втулки 17 с образованием между собой пространства, в котором на вертикальной оси 18 вращения, закрепленной в одной иэ верхних пластин 12 и нижней пластине 13, в горизонтальном положении установлен диск 19 с фигурным вырезом 20, который при перемещении стола 5 на позицию загрузки иэделия 6 контактирует с упором 21, жестко закрепленным на одной из направляющих 4. С другой стороны диска 19 в направлении к зазору 15 закреплен винтами 22 кронштейн 23, выполненный в виде плоской пружины. На свободном конце кронштейна 23 размещен зажим 24 с абразивным бруском 25, который контактирует при подаче стола 5 верх-. ней гранью с режущей гранью отрезного диска 3.Работа устройства осуществляется следующим образом. При резке изделия 6 (керамической плитки) последнее укладывается на стол 5 и зажимается рукояткой- прижимом 11. Подачей стола 5 по направляющим 4 осуществляется реэ иэделия 6 под необходимым углом (по разметке). Охлаждение отрезного диска 3 осуществляется систеМой 9 охлаждения охлаждающим агентом 8 иэ поддона 7, При нахождении стола 5 на позиции загрузки (фиг. 2) упор 21 благодаря тому, что он входит в вырез 20, контактирует с диском 19 и поворачивает его вместе с кронштейном 23, зажимом 24 и абразивным бруском 25 эа пределы стола 5 таким образом, что абразивный брусок 25 своим углом находится в плоскости отрезного диска 3, При резке изделия 6 подачей стола 5 за рукоятку-прижим151 ч 61 4жает металлоемкость конструкции эасчет применения в портативных устройствах и использования стандартногоабразивного инструмента, экономит 5 абразивный инструмент за счет исполь -зования всех его граней,3 1 11 на выходе из обрабатываемого иэделия режущая грань диска 3, вращающегося навстречу движения стола 5, взаимодействует с абразивным бруском 25 и поворачивает кронштейн 23 до ,выхода верхней грани бруска 25 за плоскость резания диска 3,в резуль" тате чего происходит правка и зачистка диска 3. Стол 5 с разрезанным изделием 6 возвращается на позицию загрузки, упор 21, взаимодействуя с диском 19, возвращает его вместе с кронштейном 23 и бруском 25 в исходное положение. При износе верхней грани бруска 25 его переворачивают в зажиме 24 другой гранью или стороной.Такое выполнение предлагаемого устройства позволяет экономить производственное время за счет автоматизации процесса правки и зачистки режущей кромки отрезного диска, сниКроме того, обычно при резке иэделия в конце реза при выходе отрезного диска иэ изделия происходит скол или остается ус за счет уменьшения усилия резания и ручной подачи стола. Поскольку предлагаемое устройство расположено за краем стола с иэделием, то в момент выхода отрезного диска оно служит тормозом и уменьшает скорость подачи стола с иэделием, что улучшает качество реза, ликвидирует скол или ус, для удаления которых требуется дополнительная обработка изделия на шлифовальном круге.орректор В, Бутяга Зака Подписномитета СССР ткрытий ая наб.,4 5 ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Филиал 231/12 ВНИИПИ Госуд по делам и 113035, Москва