Устройство для надрезки проката

(19) ИИ 1 Ш 8.23 ХЭ 23 0 л ых нирно связанн эксцентрик, у ном валу, и эксцентрике с рычагам с я тем,дежностими, однисвязаны п о о 8)свидетельство СССРЭ 3/00, 1980.2029865,(прототин),осред шарни а другиеветствуюсинхрониполн енным и и в ПРОленного на ос ный конец кот соединяющей с(56) 1. АвторскоеУ 941014, кл. В 212. Патент ФРГ Фкл. 7 -.Е 3/00, 1972 7) УСТРОЙСТВО,ДЛЯ НАДРЕЗ содержащее основание, д установленных на шари между собой рычагах, тановленный на приводатун, установленный на кинематически связан- и, о т л и ч а ю щ е ес целью повышения наснабжено двумя серьгакоторых шарнирно ством оси с шатуном, рно связаны с соотычагами, и механизмом перемещения ножей, вы де шарнирно установовании рычага, свобод- рого связан с осью, рьги с шатуном.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении в устройствах для изготовления круглозвенных цепей. 5Известно устройство для надрезания проката, содержащее ножи, размещенные на шарнирно связанных между собой приводных рычагах И .Недостатком известного устройст ва является его низкая производительность.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому резулвтату является устройство для надрезки проката, содержащее основание, два клиновых ножа, установленных на шарнирно связанных между собой рычагах, эксцентрик, установленный на приводном валу, и шатун,20 установленный на эксцентрике и кине. матически связанный с рычагами 2.Недостатком известного устройства является то, что шатун связан с рычагами посредством кулачка, который 2 в процессе работы подвергается интенсивному износу, что снижает надежность устройства.Цель изобретения - повышение надежности устройства для надрезки ЗО проката.Поставленная цель достигается тем, что устройство для надрезки проката, содержащее основание, два клинОВых ножа устаноВленных на шар- З 5 нирно связанных между собой рычагах, эксцентрик, установленный на приводном валу, и шатун, установленный на эксцентрике и кинематически связанный с рычагами, снабжено двумя серь- щ гэми, .одни концы которых шарнирно связаны посредством оси с шатуном, а другие шарнирно связаны с соответствующими рычагами, и механизмом синхронизации перемещения ножей, выполненным в виде шарнирно установленного на основании рычага, свободный конец которого связан с осью, соединяющей серьги с шатуном.На фиг. 1 изображено устройство для надрезки проката, общий вид на Фиг. 2 - узел 1 на Фиг. 1, на . фиг. 3 - разрез А.-А на Фиг. 1," на Фиг. 4 - узел П на фиг. 3; на фиг. 5 - момент окончательного внед рения ножей в .пруток, на Фиг, б - звено цепи с образованными подрезкой фасками. Устройство для надрезки проката содержит распределительный вал 1, на котором установлен эксцентрик 2, приводящий в движение шатун 3, соединенный с регулировочной муфтой 4, вилкой 5 и осью б, на которой закреплены серьги 7 и 8, регулировочныйболт 9, который одним концом соединен с вилкой 5, а другим - с муфтой,10, соединяющей регулировочныйболт 9 со шпилькой 11 и рычагом 12,закрепленным на опоре 13 с осью 14,серьги 7 и 8 соединены осями 15 и16 с двуплечими рычагами 17 и 18и осью 19, а также поддерживающиекронштейны 20. На другом конце двуплечих рычагов 17 и 18 находятся ножи 21, закрепленные стопорными винтами 22. Для предотвращения самопроизвольного смещения двуплечих рычагов 17 и 18 на оси 19 предусмотреныстопорные кольца 23, для непрерывной подачи прутка 24 имеются подающие ролики 25, пружина 26 возвратас упорами 27 и 28 и регулировочнымиболтами 29, а также механизм 30 формирования цепи,Устройство работает следующим об-.разом.Перед включением в работу устройства предварительно прозводитсяналадка устройства на определенныйдиаметр прутка 24. Для этого вращением соединительной муфты 4 вправо или влево увеличивается илн уменьшается длина плеча шатуна 3, взаимосвязанного с двуплечими рычагами 17 и 18, тем самым увеличивается или уменьшается расстояние между ножами 21.Для обеспечения равномерной насечки прутка 24 отрегулировывается синхронное внедрение ножей 21, вращением муфты 10 вправо или влево, т.е. изменением радиуса Р (фиг.1).Включается привод устройства и от распределительного вала 1 через эксцентрик 2 передается движение шатуну 3, шатун 3 через регулировочную муфту 4 и вилку 5 с осью 6, через серьги 7 и 8, оси 15 и 16 воздействует на двуплечие рычаги 17 и 18, которые совершают качательноедвижение вокруг оси 19, двигаясьнавстречу друг другу. При этом ножи 21, Внедряясь в пруток 24, делают в нем без снятия стружки-образную надсечку, вытесняя в процессе.внедрения металл, сдвигаются в стороМу:механйзма ЗО формирования цепи, подающими роликами 25, преодолевая сопротивление пружины 26. При движении шатуна 3 в заднее (левое)5 положение концы рычагов 17 и 18 расходятся, а пружина 26 возвращает их в исходное положение. В это время ролики 25 подщот в зону образования К-образных фасок следующий участок прутка, 10 равный длине заготовки:звена цепи.524 4Одновременно пруток 24 с Х -образ.ной надсечкой попадает в зону формирования звена цепи, равную длине заготовки звена цепи, и в дальнейшем цикл повторяется. По сравнению с базовьм обьектом, в качестве которого принят прототип, использование изобретения позволяет повысить надежность работы устройства для надрезкипроката.. б Составитель В,МорозовТехред З,Палий Корректор Г.Решетиик Редактор Ю.Кона 1458/14 Тираж 1086 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раушская