Аппарат для выращивания микроорганизмов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Ф(59 С 12 М 1/06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Северо-Кавказский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института биосинтеза белковых веществ(54) (57) АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ, содержащий вертикальную емкость с патрубками для ввода питательной среды и газа и вывода готового продукта и отработанных газов, размещенный в нижней части емкости осе,80,1154327 А вой насос, установленный над ним циркуляционный стакан с теплообменной рубашкой и аэратор, отличающийся тем, что, с целью увеличения удельной производительности и снижения удельных энергозатрат, в корпусе осевого насоса над рабочим колесом установлен конусообразный стакан с образованием между его стенкой и стенкой корпуса кольцевого сопла для жидкости, а по оси емкости установлен воздухоотвод для подачи воздуха в указанный стакан, при этом нижняя часть циркуляционного стакана выполнена цилиндроконической, расположена вокруг корпуса осевого насоса и снабжена снаружи воздушным коллектором, причем аэратор состоит из укрепленных в нижней части стакана и сообщавшихся с . воздушным коллектором полых лопаток со щелями для распределения воздуха.54327 111Изобретение относится к микробиологической и пищевой промышленности, аименно к аппаратам для выращиваниямикроорганизмов, например дрожжей.Цель изобретения - увеличение удельной производительности и снижение удельных энергозатрат,На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, вертикальный разрез; на фиг, 2 -разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг, 2.Аппарат содержит вертикальную емкость 1 с патрубками для ввода питательной среды 2, газа 3 и вывода готового продукта 4 и отработанных газов 5. В нижнейчасти емкости размещен осевой насос,в корпусе 6 которого над рабочим колесом 7установлен конусообразный стакан 8 с образованием между его стенкой и стенкойкорпуса кольцевого сопла 9 для жидкости.По оси емкости установлен воздуховод 10для подачи воздуха в конусообразный стакан, Над осевым насосом установлен циркуляционный. стакан 1 с теплообменнойрубашкой. При этом нижняя часть циркуляционного стакана выполнена цилиндроконической, расположена вокруг корпусаосевого насоса и снабжена снаружи воздушным коллектором 12. Аэратор состоит изукрепленных в нижней части стакана и сообщающихся с воздушным коллектором 12полых лопаток 13 со щелями 14. 5 10 15 20 25 30 35 Аппарат работает следующим образом.Включается осевой насос и подается воздух в полые лопатки 13 аэратора, Культуральная жидкость разделяется на два потока: один поток жидкости рабочим колесом 7 с большой скоростью выбрасывается из кольцевого сопла 9, другая часть жидкости поступает на аэратор, где происходит ее закручивание газовым потоком, выходящимА-А 2из щелей 14, и образование газожидкостной смеси. Жидкостный поток, истекающий из сопла 9, эжектирует воздух из атмосферы по воздуховоду 10 и газожидкостную смесь, образующуюся после аэратора. При этом происходит дополнительное диспергирование газожидкостной смеси и образование устойчивых мелкодисперсных пузырьков газа. Газожидкостная смесь поступает вверх по циркуляционному стакану 11, где происходит отделение газовой фазы и вывод ее из аппарата по патрубку 4, а жидкость опускается между стенками емкости 1 и циркуляционного стакана 11 вниз и вновь поступает на рабочее колесо 7 осевого насоса и аэратор,Наличие конусообразного стакана 8, образующегося со стенкой корпуса б осевого насоса кольцевое сопло 9, и аэратора, состоящего из полых лопаток 13 со щелями 14, укрепленных в нижней части циркуляционного стакана, позволяет наиболее рационально и эффективно использовать энергию, введенную в ферментационную систему. При этом достигается перерас. пределение энергии на циркуляцию и турбулизацию ферментационной среды с улучшением гидродинамических условий для взаимодействия фаз газ - жидкость - клетка. Это повышает степень диспергирования газа и уменьшает размеры клеточных скоплений, что снижает сопротивление массопередаче кислорода из газа в жидкость и из жидкости в клетку и обеспечивает увеличение удельной производительности аппарата на 20 - 25% и соответственно снижение удельных энергозатрат.Годовой экономический эффект от внедрения изобретения составит около 300 тыс руб, в расчете на один аппарат производительностью 50 т дрожжей в сутки., УткинКорректор ЛПодписноеитета СССРоткрытийя наЫ., д. 4/5ул, Проектная, 4