Сортовая моталка

,бочные ролики одного комплекта, упомянутые карданные передачи связаны с одним из гибочных роликов каждогокомплекта; причем этот ролик смонтирован с возможностью перемещения в Изобретение относится к оборудованию прокатного производства и,в частностик наматывающим устройствам на мелкосортных и проволочныхстанах горячей прокатки. 5Известна сортовая моталка, содер-жащая корпус, петлеобразующий каналс приводом его вращения и расположенными на канале в его выходнойзоне роликами 1 . 1 аИзвестная сортовая моталка не позволяет сматывать сортовые профилидиаметром свыше 10-12 мм из-за плохой подачи катанки в петлеобразующий канал и низкого качества укладки 1лвитков сматываемого материала вневращающийся барабан,Цель изобретения - расширениефункциональных возможностей за счетрасширения диапазона размеров сечений сматйваемых материалов,Поставленная цель достигаетсятем, что сортовая моталка, содержащая корпус, петлеобразующий каналс приводом его вращения и расположенными на канале в его выходнойзоне роликами, снабжена конуснымшпинделем, внутри последнего закреплены нетлеобразующий канал и комп;лект гибочных роликов, которые раз- Замещены эа выходной зоной нетлеобразующего канала под углом, равнымуглу наклона выходной эоны петлеобразующего канала, и кинематически,связаны с его приводом вращения свозможностью натяжения сматываемогоматериала. При этом сортовая моталка снабже-. на дополнительным петлеобразующим каналом и комплектом гибочных роли- фа .ков, размещенными симметрично относительно оси конусного шпинделя, закрепленной внутри конусного шпин деля изогнутой трубкой подачи сматываемого материала в один из пет- , фф радиальном направлении, а остальные ролики комплекта - с возможностью перемещения в перпендикулярном к радиальному направлеобразующих каналов и установленным на наружной части конусного шпинделя противовесом.Кроме того, сортовая моталка снабжена по числу петлеобразующих каналов неподвижными проводками, установленными между гибочными роликами, выводной проводкой, смонтированной за последним гибочным роликом, выходной конец каждого петлеобраэующего канала выполнен со ступенчатым срезом, при этом один иэ гибочных роликов размещен у этой ступени, а другой - у торца этого петлеобразующего канала.Сортовая моталка снабжена кардан- ными передачами для привода гибочных роликов, связанной с приводом вращения конусного шпинделя, при этом последний привод выполнен в виде двигателя и зубчатой передачи с зубчатым колесом, связанным с конусным шпинделем, а привод гибочных роликов - в виде установленных на конусном шпинделе с возможностью вращения сателлитов, связанных зацеплением с зубчатым колесом, закрепленным на неподвижной части моталки, и осей сателлитов, установленных на конусном шпинделе, причеМ с этими осями связаны упомянутые карданные передачи. Кроме того, сортовая моталка снабжена зубчатыми передачами и шарнирно-рычажными звеньями, связывающими гибочные ролики одного комплекта, упомянутые карданные передачи связаны с одним из гибочных роликов каждого комплекта, причем этот ролик смонтирован с возможностью перемещения в радиальном направлении, а остальные ролики комплекта - с возможностью перемещения в перпендикулярном к радиальному направлении.47469 4 5 10 15 20 25 Сортовая моталка состоит иэ корпуса 1, на котором смонтирована не подвижная проводка 2, на входе кото- рой установлен износостойкий .наконечник 3 для направления сматываемого материала 4. На нижней части неподвижной проводки 2 установлено с возможностью вращения зубчатое колесо 5,связанное зацеплением с шестерней б, закрепленной на валу двигателя 7Ступица зубчатого колеса 5 имеет бурт-фланец 8, на котором закреплен конусный шпиндель 9. На внутренней поверхности конусного шпинделя 9 смонтирован петлеобразующий канал 10. Нижний фланец ступицы зубчатого колеса 5 опирается через упорный подшипник скольжения 11 на неподвижное зубчатое колесо 12, жестко закрепленное на неподвижной проводке 2 и находящееся в зацеплении с двумя зубчатыми шестернямисатейлитами 13. Сателлиты 13 жестко закреплены на осях 14, симметрично установленньм на,конусном шпинделе 9. Оси 14 через карданные передачи 15 связаны с комплектом приводных гибочных роликов 16 и 17, Для обеспечения качественного изгиба сматываемого материала число гибочных роликов в комплекте должно быть нечетным. Минимальное .число гибочных роликов три, при этом ведущий гибочный ролик 16 обращен к оси вращения моталки,а два гибочных ролика 17 расположены по другую сторону от сматываемого материала 4. Приводным роликом может быть только один гибочный ролик 16 или все три ролика. Для этого на осях 18 гибочных роликов 16. и 17 установлены шестерни 19, находящиеся в зацеплении. Для сохранения межцентровых расстояний между осью гибочного ролика 16 и каж дой из осей гибочных роликов 17 эти оси связаны шарнирно-рычажными звеньями 20 Концы осей 18 установлены с возможностью перемещения в пазахФ 21, выполненных в корпусе 22 конус ного шпинделя 9. Гибочный ролик 16 установлен с возможностью радиально-. го перемещения .в пазах корпуса 22 30 35 40 45Сортовая моталка работает следую щим образом.-50 через изогнутую трубку 29 поступает 3 11На фиг. 1 показана моталка, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3 (узел установки гибочньм роликов). с помощью винта 23, установленного на резьбе в корпусе 22Для точного направления сматываемого материала 4 конец петлеобразующего канала 10 выполнен со ступенчатым срезом 24. Непосредственно за этим срезом установлен первый гибочный ролик 17, Торец 25 петлеобразующего канала 10 расположен у второго по ходу сматываемого материала 4 гибочного ролика 16, Между роликами 16 и 17 установлена неподвижная проводка 26, а на выходе закреплена выводная проводка 27. Петлеобразующий канал 10 выполнен в виде опускающейся вниз1 и расширяющейся спирали и закреплен:, на конусном шпинделе У с помощью стоек 28. Ввод сматываемого материала 4 в один из петлеобраэующих каналов , 10 осуществляется с помощью изогну-той трубки 29, закрепленной с но- мощью фланца на выступах конусного шпинделя 9 с воэможностью поворота при переключении канала, а сходящие- ся в один входные концы петлеобразующих каналов 10 имеют прорези для ввбда конца изогнутой трубки 29.Перед неподвижной проводкой 2 установлена криволинейная проводка 30. В целях безопасности вращающийся конусный шпиндель 9 закрыт кожу.хом 31 и со стороны комплекта гибоч. ныл роликов 17 снабжен противовесом 32. Противовес 32 установлен со стороны нерабочей ветви петлеобразующе- го канала 10.Укладка витков сматываемого мате-, риала 4 предусмотрена на плиту при-,емного стола 33, имеющего два ряда параллельных оси вращения моталки .отверстий, .через которые проходят стержни 34 подъемно-опускного барабана 35. Для удаления бунтов установ,лен сталкиватель 36. Через криволинейную проводку 30 сматываемый материал 4 подают в не подвижную проводку 2, из которой он во вращающийся от привода петлеобра-зующий кацап 10. Вращение от двигателя 7 через шестерню 6 передаетсяна зубчатое колесо 5, на бурФе.флан-;. це -которого ;закреплен конусный шпиндель 9, передающий вращениезакрепленному на ием с помощью стоек 28 петлеобразующему каналу 10.Одновременно зубчатые шестерни-сателлиты 13, обкатываясь вокруг неподвижного колеса 12, приводят во вращение карданные передачи 15, которые передают вращение на ролик 16,зубчатая шестерня 19 которого находиися в зацеплении с такими же шестернями двух роликов 17 Выходящийиз петлеобразующего канала 10 сматываемый материал 4 проходит междугибочными роликами 17 и 16 и изги.бается последними по дуге заданногорадиуса, который устанавливают заранее радиальным смещением ролика16 в направлении к роликам 17(уменьшение радиуса изгиба), или отроликов 17 (увеличение радиуса изгиба) винтом 23. Причем, благодарярычажным звеньям 20 соединения каждого ролика 17 с роликом 16, ролики17 раздвигаются или сближаются впазах 21, Одновременно, благодарятрению и деформации сматываемогоматериала 4 в гибочных роликах 16и 17, последние захватывают и транс-. портируют сматываемый материал 4,исключая его зависание после выходазаднего конца раската иэ последнейклети стана (на чертеже не показана).5 Выходящие витки падают в образо-ванный двумя рядами концентричнорасположенных стержней 34 подъемноопускной барабан 35 и собираютсяв бунт, уложенный на плиту приемного стола 33, После выхода заднегоконца сматываемого материала 4подъемно-опускной барабан 35 состержнями 34 опускается вниз, стерж-.ни 34 утопают ниже уровня стола 33,освобождая бунт. Сталкиватель 36 выталкивает бунтиз-под моталки, освобождая приемныйстол 33 для укладки следующего бун 20 та. Вновь поднимают подъемно-опускной барабан 35, стержни 34 которого,выходя из отверстий приемного стола 33, образуют границы укладки следующего бунта. Затем цикл повторя-.25 ется,, Ж, Рауш 5 5, Иоскв Патент", г. Ужго , ул. Проектная, 4 илиал род Составитель И.ТокаревРедактор Т.Парфенова Текред М.Надь Корректор, ,А. Зимокосов