Сепаратор для разделения смеси кусковых, сыпучих и вьюнообразных материалов

(71) Всесоюзный научно-исслетельский и проектный институричных цветных металлов) 1. СЕНАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕКУСКОВЫХ, СЫПУЧИХ И ВЬИНО МАТЕРИАЛОВ, содержащий к ки связанный с приводомустановленный наклонно пенный барабан, на внутренн поверхности которого закреплены иглы, средство перемещения кусковых,сыпучих и вьюнообразных материаловсепарируемой смеси, загрузочное иразгрузочные приспособления, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повыиения качества разделениясепарируемого материала путем разделения зон движения вьюнообразныхматериалов с кусковыми и сыпучимиматериалами, иглы установлены подвухзаходной винтовой линии и расположены на одинаковом расстоянииодна от другой, а средство перемещения сыпучих, кусковых и вьюнообразных материалов сепарируемой смесвыполнено в виде двухзаходной винтовой спирали,параллельной двухзаходной винтовой линии расположенияигл, причем винтовые линии игл илинии спирали расположены с чередованием и равноудалены одни от других. Ц.43418 личуголтовойделах 2,.Сепаратор, по. и, 1, о т л и -ч а ю щ и.й с я тем, что иглы установлены под углом 20-5 Оо к радиусубарабана, который проходит через точкупересечения оси каждой иглы с барабаномв сторону вращения последнего . Изобретение относится к обогатительной технике, в частности к конструкции сепараторов, и наиболее эАдрективно может быть использовано "о вторичной цветной металлургии 5 ля разделения смешанной стружки ветных металлов на кусковую, сыпу ую и вьюнообразную Фракции.Известей сепаратор для разделения, смеси кусковых и сыпучих материалов,10 :содержащий загрузочный бункер, приемники сепарируемых материалов и кипематически связанные с приводом их вращения частично введенные один в другой несколько конических пер Форированных барабанов, на наружной и Внутренней поверхностях которых закреплены лопатки, расположенные ;по винтовым линиямВ атом сепараторе разделение сме си материалов .на фракции различной крупности происходит за счет последовательного перемещения смеси с помощью указанных лопаток из одного барабана в другой и постепенного :просьптания Фракций различной крупнос,ти через перфорации соответствующих ,размеров в .установленные под барабанаии приеп 1 икиНедостатком этого сепаратора яв ляется невозможность использования его для разделения смеси, содержащей, кроме кусковых и сыпучих, также :вьюнообразные Фракции.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому э 44 екту является сепаратор для разделенйя.смеси кусковых, сыпучих и вьюнообразных материалов, содер- . жащий кинематичееки связанный с при- И 1 водом вращения установленный наклонно перфорированный барабан, на внутренней поверхности .которого закренлены иглы, средство перемещения кусСепаратор по п. 1 , о та ю щ и й с я тем , что подъема двухзаходной винспирали установлен в пре - 40 ковых, сыпучих и вьюнообразных материалов сепарируемой смеси загру" зочное и разгрузочные приспособле)ния 2 .Недостатком известного устройства является низкое качество разделения, связанное как .с засорением отделенного вьюнообразного материала кусковыми и сыпучими материалами, так и с засорением отделенного кускового материала вьюнообразными фракциями.Пель изобретения - повышение качества разделения сепарируемого материала путем разделения зон движения вьюнообразных материалов с кусковыми и сыпучими материалами. Указанныя цель достигается тем, что в сепараторе для разделения смеси кусковых, сыпучих и вьюнообразных материалов, содержащем кинематически связанный с приводом вращения установленный наклонно перфорированный барабан, на внутренней поверхности которого закреплены иглы, сред :,ство перемещения кусковых, сыпучих и вьюнообразных материалов сепарируемой смеси, загрузочное и разгрузочные приспособления, иглы установлены по двухзаходной винтовой линии и расположены на одинаковом расстоя нии одна от другой, а средство перемещения сипучих, кусковых и вьюнообразных материалов сепарируемои смеси выполнено в виде двухзаходной винтовой спирали, параллельной двухзаходной винтовой линиирасположения игл, причем винтовые линии игл и линии спирали расположены с чередованием и равноудалены один от других. Кроме того, иглы установлены подуглом 20-50 к радиусу барабана,который проходит через точку пересечения оси каждой иглы с барабаном всторону вращения последнего,При этом угол подъема двухзяходной винтовой спирали установлен впределах 35-40О5На Лиг. 1 показан предлагаемыйсепаратор, продольный разрез; нафиг, 2 - сечение А-А на Лиг. 1, наФиг.3 - схема движения стружки-вьюнка. 10Сепаратор содержит раму 1, загрузочное приспособление (бункер) 2,разгрузочные приспособления (приемники) 3-5 для сыпучих, кусковых ивьюнообразных материалов соответственно, барабан 6, имеющий перЬорационные отверстия 7 и закрепленныена внутренней поверхности винтовыелопасти 8 и иглы 9, а также привод10 вращения барабана, 20Загрузочное приспособление 2закреплено на раме 1, а его вьтходной конец введен внутрь барабана 6.Разгрузочные приспособления 3-5 установлены под рамой и каждое из них 25выполнено в ниде короба. Брабан 6выполнен цилиндрическим и установлен наклонно под углом О к горизонтали. ПерЬорационные отверстия 7на различных участках барабана имеют различный диаметр. "ня участке 11барабана 6 они выполнены меньшегодиаметра ипредназначены для прохождения сквозь них сыпучих материалов,на участке 12 барабана 6 - большего35диаметра и прсдназнячены для проФхождения сквозь них кускового материала. Винтовые лопасти выполненыдвУхзаходными непрерывными по всейдлине барабана с углом подъема вин 4(гтовых линий Ъ . Высоту лопастейвинтовой спирали выполняют немногимбольше половины максимальной круп ности кускового материала. Иглы 9располагают по двухзаходной винтовойлинии, имеющей тот же угол подъема,фЬчто и угол подъема линий лонастеи8, но смещенным относительно их начетверть шага. Винтовые линии игл,и лопастей расположены чередующи 50мися. При этом каждая игла установлена под углом 20-50 О к радиусу барабана в направлении его вращения,Привод 10 вращения барабана включает в себя двигатель 13, раздаточный 55редуктор 14, трансмиссионные валы15 и катки 16, на которых с возможностью вращения установлен барабан б. Сепаратор работает следующим образом,Барабан 6 приводится во вращениеот приводя 10, Смесь кусковьы, сыпучих и вьюнообразных материалов подают через загрузочное приспособление 2 в барабан 6. Сыпучие и кусковые материалы лопастями 8 продвигаются вдоль барабана к разгрузочномуего концу. При их движении сыпучиематериалы просеиваются через перАорационные отверстия . на участке 11барабана 6 и попадают в разгрузочноеприспособление 3 Кусковые материалы, размер которых больше диаметраотверстий участка 11 барабана 6,продвигаются далее и на участке 12барабана 6 просыпаются в разгрузочное приспособление 4.Вьюнообразные материалы захватываются иглами 9, поднимаются вверхв плоскости, перпендикулярной осивращения барабана 6, после чего падают на дно барабана, перемещаясьтаким образом к его разгрузочномуконцу и попадая в разгрузочное приспособление 5..Геометрические размеры барабана,угол его наклона, скорость вращения,шаг и угол наклона винтовых спиралей выбираются таким образом, чтопри падении стружки-вьюнка с верхнейточки вниз оня падает ня иглы в нижней части барабана слева по отношению к оси симметрии ) . Для этогоза время падения стружкииглы перемещаются вдоль образующейбарабана (Аиг. 3) к разгрузке нарасстояниетаким образом, чтоН ЯГ- Н вв где 2 - диаметр барабана;Н - шаг винтовых лопастей;П - частота вращения барабана- ускорение свободного падения (9,81 м/с) .Расстояние 3 , на которое перемещается стружка-вьюнок вдоль образующей барабана к разгрузочному устью1143478при подъеме и падении, равно = Э 610 К , где й - угол наклона барабана к горизонтали.Такии образом, прч выполнении равенства 5 стружка-вьюнок попадает на иглы в нижней части барабана.НУчитывая, что 1 Г Ф = - , можно определить угол подъема винтовых лопаток иэ соотношения15.еь ОЯ,451 оГГПри 2 = 1,5 м, 06 = 7, и = 1/6 об,/с угол подъема винтовых линий= 38 Допустимое значение угла находится 20 в пределах 35-40оПри этом сыпучие и кусковые материалы двигаясь по барабану 6, сосредотачиваются, в основном, вблизи лопастей 8 с передней по ходу движения материалов стороны. Причем в силу вращения барабана б в нап. равлении, указанном стрелкой у , эти материалы смещены на его днище в этом направлении по отношению к 30 вертикальной оси симметрии. Вслед ствие этого в нижней части барабана 6 слева по отношению к его вертикальной оси симметрии и в областиустановки игл 9 справа по отношению к вертикальной оси симметрии (фиг, 2) образуются зоны незанятые кусковыми и сыпучими материалами,Угол наклона игл в 20-500 обеспечивает надежное удержание захваченных ими вьюнообразных материалови скорость 1, необходимую для сбро"са их по другую сторону от осив зоны незанятые кусковыми и сыпучи"ми материалами. При этом благодаряуказанным углу смещения винтовыхлопастей 8 и игл 9 и соответствующему углу подъема указанных винтовыхлиний и наклона барабана б обеспечивается падение вьюнообразных материалов в область установки игл 9,надежное захватывание их последнимии перемещение в правой по отношениюк вертикальной оси симметрии частибарабана к зениту их траекториидвижения в зонах незаполненных кус ковыми и сыпучими материалами,Таким образом, вьюнообразные кусковые и сыпучие материалы в процессеразделения устойчиво движутся кпредназначенным для них разгрузочным приспособлениям (приемникам)3-5, не испытывая обратных перемещений. При этом благодаря разделению зон. движения вьюнообраэных материалов с кусковыми, сыпучими материалами создается условие их несмешивания в процессе разделения.Это приводит к стабилизации процессасепарации, снижению засоренности получаемого в результате разделениявьюнообразного продукта кусковыми исыпучими и получаемого кусковогопродукта вьюнообразными материаламии, следовательно, к повышению качества сепарации.1143478А-А оставитель А.Родионоваехред Т.Иаточка Корректор .Кор Редактор Н.Бобков аказ 807/8В Тираж 581 ПодписноеГосударственного комитета СССРделам изобретений и открытий"осква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 33035 ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,