Устройство для измельчения материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1140824
Автор: Кузаков
Текст
А СОЮЗ СОВЕТСХИХСОЦИАЛИСТИ-:;3-(ИРЕСПУБЛИХ 14082 1) В 02 С 17/08 ледова- строиеханизации ьство ССС 1972. тво СССР 1976. тво СССР 8, 1981. тво СССР(прототип) ИЗМЕЛЬЧЕкорпусстановл ьными я питанияц, мелю - щенного к тельные патр ыпол иены адками. 3. Уст й барабаны,жестко во п п.1, отли что мел ющи е видную Форму, а ния их выполнеои опорои но соеди -яиц цевые о ы качажей ны в виде ба иным приОСУДАРСТВЕННЫЙ ХОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Всесоюзный научно-исстельский институт нерудныхтельных материалов и гидро(56) 1. Авторское свндетелг 447166, кл. В 02 С 17/082. Авторское свидетельс1 О 604578, кл, В 02 С 17/083, Авторское свидетельсФ 1005898, кл. В 02 С 17/О4. Авторское свидетельспо заявке Р 3558954/29-33,кл. В 02 С 17/08, 02.03,83(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащеес основанием, вертикальноленный питатель с горизонтпатрубками, привод вращенивокруг его вертикальной осщие открытые с торца, обрагоризонтальному патрубку,каждый из которых снабженскрепленными с ним кольцевкачения и полуосью, шарнирненной с питателем, и отбо способлением, выполненным с имеющеи общую геометрическую ось вращения с барабаном конусообразной обечайкой, которая армирована отражательными элементами и направлена болышм ос. нованием к горизонтальному патрубку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона режимов для эФФективного измельчения различных материалов, каждый мелющий барабан снабжен жестко соединенной с внутренними его стенками крестовиной, а отбойный элемент снабжен бро - неплитой, соединенной с помощью регулировочных винтов с крестовиной, причем.конусная обечайка установлена на бронеплите, а каждый мелющий барабан выполен с вторым открьггым торцом.2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е с я тем, что горизонки на выходе материале сьемньми изогнутыми на 1140824Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может бьггь использовано в строительной, горнодобывающей и других отраслях промьппленности. 5Известна планетарная мельница для измельчения материала, содержащая корпус, вертикально установленный питатель с горизонтальными патрубками, мелющие барабаны, снабженнье банда О жами иэ резины, и привод, обеспечивающий вращение питателя вокруг вертикальной оси и планетарное движение мелющих барабанов Г 1 ЭНедостатком планетарной мельницы 15 является то, что центробежные силы используются не полностью и процесс измельчения идет недостаточно интенсивно. При этом конструкция планетарной мельницы сложна для эксплуатации, 20Известна центробежная мельница, содержащая водило, выполненное из горизонтального вала с опорными подшипниками, заключенными в корпусе с крышками, дисков и распорных штанг, несущих цилиндрические барабаны с подшипниками и сателлитными шестернями, находящимися в зацеплении с неподвижным зубчатым колесом 1.23.Недостатком этой мельницы являет ся низкая надежность в работе в частности зубчатых передач и особенно опорных подшипников барабанов ввиду тяжелых условий ихработы. Из-за сложности конструкции особенно затруднены демонтажные и монтажные работы во время ремонта помольных барабанов, шестерен и замены подшипников.Известено также устройство для измельчения материала, содержащее корпус 40с основанием, вертикально установленныи питатель с горизонтальнымипатрубками, привод, обеспечивающийвращение питателя вокруг вертикальной оси и планетарное двгяение мелющих барабанов, причем мелющие барабаны расположены перпендикулярнооси вращения питателя и выполненыс открытым торцом, каждый из которыхобращен к горизонтальному .патрубку,и полуосями, соединенными с питателем шарнирно, а также кольцевую опору качения Э 3,Недостатками данного устройстваявляются небольшая степень измельчения исходного материала с ограниченной производительностью, особенно кускового, а также ограниченная воэможность его применения длявскрытия ценньгх кристаллических минералов из пустых пород, например алмазов,Наиболее близким по техническойсущности к изобретению является устройство для измельчения материалов,содержащее корпус с основанием,вертикально установленный питательс горизонтальными патрубками, приводвращения питателя вокруг его вертикальной оси, мелющие открьггые с торца, обращенного к горизонтальномупатрубку, барабаны, каждый из которых снабжен жестко скрепленными сним кольцевой опорой качения и полуосью, шарнирно соединенной с питателем, а также отбойным приспособлением, выполненным с имеющей общую геометрическую ось вращения с барабаном конусообразной обечайкой, которая армирована отражательными элементами и направлена большим основанием к горизонтальному патрубку,причем горизонтальные патрубки выполнены изогнутыми на выходе материала в направлении, перпендикулярном к плоскости отражательного элемента 1 41.Однако известное устройство непозволяет достаточно эффективноиспользовать его при вскрытии ценных минералов иэ сростков и не позволяет осуществить избирательногодробления материала без большихударных нагрузок.Цель изобретения - расширение диапазона режимов для эффективного измельчения различных материалов.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения материалов, содержащем корпус с основанием, вертикально установленный питатель с горизонтальными патрубками, привод вращения питателя вокруг его вертикальной оси, мелющие открытые с торца, обращенного к горизонтальному патрубку, барабаны, каждый из которых снабжен жестко скрепленными с ним кольцевой опорой качения и полуосью, шарнирно соединенной с питателем, а также отбойныМ приспособлением, выполненным с имеющей общую геометрическую ось вращения с барабаном конусообразной обечайкой, которая армирована отражательными элементами и направлена большим основанием к горизонтальному патрубку, каждый мелющий барабан снабжен жестко ссединенной с внутренними его стенками крестовиной, а отбойный элемент снабжен бронеплитой, соединенной с помощью регулировочных винтов с крестовиной, причем копусная обечайка установлена на бронеплите, а каждый мелющий барабан выполнен с вторым открытым10торцом.При этом горизонтальные патрубкина выходе материала могут быть выполнены со съемными изогнутыми насадками.Причем мелющие барабаны имеют 15 яйцевидную форму, а кольцевые опоры качения выполнены в виде бандажей,На чертеже представлена схема предлагаемого устройства для измельчения материалов. 20Устройство содержит корпус 1 с шарнирно открывающейся крьппкой 2, вертикальный питатель 3, установленный в подшипниках 3 и 4, при этом пита 25 тель 3 выполнен с горизонтальными патрубками 6, концы которых снабжены съемными насадками 7,изогнутыми в направлении, обеспечивающем выброс материала подпрямым углом к отражательным элементам 8 конусообразной обечайки 9, закрепленной на броне- плите 10, которая установлена на крестовине 11 с возможностью горизонтального перемещения с помощью регулировочных винтов 12. Крестовина 11 35 жестко соединена с внутренними стенками мелющего барабана 13 с возможностью вращения на подшипнике 14, закрепленном на полуоси 15, которая шарниром 16 соединена с вертикаль ным питателем 3. Каждый мелющий барабан 13 выполнен яйцевидной формы с двумя открытыми торцами с учетом выброса готового продукта на внешний контур и снабжен бандажом 17, выпол ненным из резины, пластмассы или другого материала, .который является опорой качения для первого контура с возможностью передачи вращения мелющему барабану 13, образующим второй 50 контур, и опирается на армированную например, резиной кольцевую дорожку 18,обеспечивая надежное сцепление с фундаментом 19 и разгрузочными бункерами 20. В случае, когда требуется 55 максимальное измельчение материала, на внешнем торце мелющего барабана 13 устанавливается запорный люк 21. Вращение вертикальному питателю 3 псрдается через клиноременную передчу от привода (не показан) на шкив 22,Устройство может работть н рзных режимах в зависимости от свойс твизмельчаемого магер ал.Например, требуется пзмель цп ь очень прочный материал. В этом слчс на горизонтальный патрубок 6 устнвливают изогнутый съемный насадок /,конец которого направляется перпсндикулярно к плоскости отражательного элемента 8 конусообразной обечайкп 9, закрепленной на бронеплите 10, и, чтобы удар куска прихопился по середине отражательного элемента 8, производится горизонтальное перемещение бронеплиты 10 с помощью регулировочных винтов 12.Исходный материал поступает в установку через вертикальный питатель и под действием центробежных сил пер - вого вращающегося контура приобретает линейную скорость в парубках 6 и через изогнутый насадок 7 с силой выбрасывается и ударяется под прямым углом об отражательные элементы 8 конусообразной обечайки 9 и, разрушаясь, стекает в мелющий барабан 13.1С целью увеличения удара барабанам 13 придают встречное вращение к линии выброса материала из насалка 7. И чем выше скорость вращения мелющего барабана 13, тем сильнее получается всчречный удар материала, выбрасываемого из патрубков, об отражательные элементы 8, следовательно, тем интенсивнее разрушается прочный материал от удара. И наоборот, при измельчении материала, содержащего хрупкие ценные минералы в виде сростков с пустой породой, например алмазосодержащие руды, которым ударные нагрузки противопоказаны, так как алмазы, имея самую высокую прочность на сжатие по шкале Мооса, хрупкие и очень чувствительные к ударным нагрузкам, мелющим барабанам 13 придают попутное вращение по линии выброса материала из насадка 7, где выбрасываемый кусок (частица) как бы догоняет отражательный элемент 8, .а догнав его, без ударного разрушения стекает в мепющий барабан 13 для самоизмельчения.В мелющих барабанах 13 на материал одновременно воздействуют центробежные силы первого вращающегося1 О контура, которые перемещают материал к их внешнему открытому торцу, и центробежные силы второго вращающегося контура, которые прглжимают материап к их боковым поверхностям. 5 Под воздействием взаимно перпендику лярных центробежных сил и эффекта самоизмельчения материал измельчается и по мере готовности за счет разности составляющцх сил по мелким частицам внешний открытый торецмелющих барабанов 13 истекает и разгрузочный бункер 20. Необходимо отметить что цри заданной скорости вращения мелющих барабанов 13 тонина 15 помола при истечении готового продукта зависит от угла, образующег о внутреннюю поверхность яйцевидного меггющего барабана к его внешнему контуру, И чем больше этот угол, тем с мень О шей скоростью перемещается материап к их внешнему торцу, т,е. тем сильней происходит измельчениматериала, Однако в данном случае падает производительность установки. Поэтому этот 25 угол определяется расчетным и опытным путем с учетом стадийности (две или более стадий) и заданной производительности по исходному материалу,Еслгг же це задаваться производитель- ЗО ностью установки, то измельчение материала до готового продукта или максимапьцо возможного раскрытия ценных кристаплов из сростков, например алмазов, можно выполнить за одну стадию. Однако практически,.истгнгь . этого затруднительно. 1 оэтому внешний торец каждого молющего барабана 13 закрывают люком 21 и процесс самоизмельчегпля продолжается до полного вскрытия алмазов. Затем запорный люк 21 снимается и готовый продукт при пуске установки истекает в разгрузочный бункер 20,При избирательном дроблении материала, когда не требуются большие ударные нагрузки встречного измельчения, изогнутые насадки 7 снимаются и материап, , цобретая линейную скорость в горизонтальных патрубках 6 вьгбрасывается, ударяется под прямым углом о бронеппиты 10 и стекает в мелющий барабан 13, При снятом изогнутом насадке 7 возрастает производительность установки по исходному сырью, так как колено насадка 7 частично гасит скорость линейного перемещения материала, полученного в каждом горизонтальном патрубке 6, цо этот вариант рекомендуется только при избирательном дроблении и измельчении слабых пород.Использовацие предлагаемого устройства для измельчения материалов позволяет по сравнению с известным повысить эффективность процесса измельчения прочных материалов, а также эффективнее:;спользовать устройствопри вскрытии ценных минералов из сростков, например алмазов.1140824 Составитель Л. ЧубТехред М. Надь ектор А. Обруч Редак а аказ 36 кая наб д. 4/ П Патент, г; Ужгород, Ул. Проектная лиа ИИЛИ Государственног по делам изобретений 35, Москва, Ж, Рау Подписнкомитета СССРоткрытий
СмотретьЗаявка
3628867, 29.07.1983
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ НЕРУДНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ГИДРОМЕХАНИЗАЦИИ
КУЗАКОВ МИХАИЛ ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B02C 17/08
Метки: измельчения
Опубликовано: 23.02.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1140824-ustrojjstvo-dlya-izmelcheniya-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для измельчения материалов</a>
Предыдущий патент: Привод конусной гирационной дробилки
Следующий патент: Центробежный измельчитель
Случайный патент: Образец для определения адгезионной прочности на сдвиг и отрыв