Образец для определения адгезионной прочности на сдвиг и отрыв

(я)5 6 01 1; О ОБРЕТЕНИЯ ОПИСАН СКОМУ СВИ ЛЬ Т К 1(56) Авторское свидетельство СССР М. 1010519, кл. 6 01 М 19/04, 1981.Авторское свидетельство СССР М 1120222, кл, 6 01 й 19/04, 1983.Авторское свидетельство СССР йт 1126844, кл. 6 01 й 19/04, 1983. (54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ НА СДВИГ И ОТРЫВ. (57) Изобретение относится к испытательной технике, а именно к образцам для опреОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР,1727038 А деления адгезионной прочности на сдвиг и отрыв. Целью изобретения является повышение точности результатов испытаний на сдвиг и отрыв. Образец содержит подложку 1, 13 и 14, отрывной элемент 2.в виде тела вращения, связанные между собой адгезивом 3 и 4 по участкам, расположенным перпендикулярно и параллельно оси элемента 2, охватывающую втулку 5, на внутренней поверхности которой выполнены продольные секторные углубления с конической поверхностью, в которых размещены распорные сектора 6 и 7 с конической внешней и цилиндрической внутренней поверхностями, расположенными в соответствующих конических углублениях втулки 5 и поджимным стаканом 8 с осевым отверстием в дне, связанным с втулкой 5 при помощи резьбового 9 соединения и кон1727038 5 вает технологические возможности.Цель изобретения - повышение точности результатов при испытании на сдвиг. 10 тактирующим своим дном с большими 10 и 11 торцами секторов б и 7. Отрывной элемент 2 выполнен в виде стержня, в торце которого, обращенном к стакану 8, выполнено цилиндрическое углубление, а на боковой поверхности на одном уровне - секторные, а на другом - осевые канавки, предназначенные для размещения адгезива 3 и 4, Подложка выполнена в виде размещенного в углублении отрывного элемента и в отверстии в дне стакана 8 цилиндра 1 с Изобретение относится к испытательной технике, а именно к образцам для определения адгезионной прочности на сдвиг и отрыв,Известен образец для определения адгезионной прочности, содержащий цилиндрическую подложку, внутри которой размещена поворотно-скользящая втулка, насаженная на штифт, а покрытие наносится на торец из общего совмещения,Недостатком данного образца является низкая точность определения адгезионной прочности из-за нарушения материала покрытия при испытании на сдвиг, а затем последующегоо испытания на отрыв.Известен образец для определения прочности сцепления покрытия с основным материалом, содержащий обойму, размещенные в ней заподлицо штифт и скользящую втулку, общий торец которых предназначен для нанесения испытуемого покрытия,Недостатком этого устройства является низкая точность определения прочности изза нарушения структуры материала от срезающих усилий, а затем последующего испытания на отрыв.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является образец для определения адгезионной прочности покрытий, содержащий подложку и отрывной элемент в виде тела вращения, связанные между собой и адгезивом по участкам, расположенным перпендикулярно и параллельно оси отрывного элемента.Недостатком известного образца является низкая точность определения адгезии, так как позволяет при испытании выделить и измерить каждую из компонентов напряжений, действующих при отрыве частей об 15 20 25 30 35 40 выступами 12 на боковой поверхности, предназначенными для взаимодействия с дном стакана 8, и цилиндрических секторов 13 и 14, размещенных между отрывным элементом 2 и секторами б и 7. При этом в отрывном элементе 2 выполнены осевой 15 и радиальные 16 и 17 сквозные каналы, предназначенные для подачи адгезива к местам соединения отрывного элемента 2 с подложкой 1, 13 и 14, 1 з,п.ф-лы, 2 ил,разца, связанных между собой адгезивом, а кроме этого не позволяет испытывать одновременно разные материалы подложек и различные составы адгезива, что ограничиДля достижения поставленной цели образец для определения адгезионной прочности на сдвиг и отрыв, содержащий подложку и отрывной элемент в виде тела вращения, связанные между собой адгезивом по участкам, расположенным перпендикулярно и параллельно оси отрывного элемента, снабжен отрывным элементом, охватывающей втулкой, на внутренней поверхности которой выполнены продольные секторные углубления с конической поверхностью, распорными секторами с конической внешней и цилиндрической внутренней поверхностями, расположенными в соответствующих конических углублениях втулки, и поджимным стаканом с осевым отверстием в дне, связанным с втулкой при помощи резьбового соединения и контактирующим своим дном с большими торцами секторов, отрывной элемент выполнен в виде стержня, в торце которого, обращенном к стакану, выполнено цилиндрическое углубление, а на боковой поверхности на одном уровне - секторные, а на другом - осевые канавки, предназначенные для размещения адгезива, а подложка выполнена в виде размещенного в углублении стержня и в отверстии в дне стакана цилиндра с выступами на боковой поверхности, предназначенными для взаимодействия с дном стакана, и цилиндрических секторов, размещенных в конических углублениях втулки между отрывным элементом и распорными секторами,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 При этом в отрывном элементе выполнены осевой и радиальные сквозные каналы, предназначенные для подачи адгезива к местам соединения отрывного элемента с подложкой,На фиг. 1 изображен образец для определения адгезионной прочности на сдвиг и отрыв; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1 (штриховой линией показан адгезив, размещенный в углублениях в виде секторов, выполненных в отрывном элементе, адгезив сопряжен с подложкой, поджатой распорными секторами),Образец, содержащий подложку 1 и отрывной элемент 2 в виде тела вращения, связанные между собой адгезивом 3 и 4 по участкам, расположенным перпендикулярно 3 и параллельно 4 оси отрывного элемента 2,охватывающую втулку 5, на внутренней поверхности которой выполнены продольные секторные углубления с конической поверхностью, в которых размещены распорные сектора 6 и 7 с конической внешней и цилиндрической внутренней поверхнастями, расположенными в соответствующих конических углублениях втулки 5 и поджимным стаканом 8 с осевым отверстием в дне, связанным с втулкой 5 при помощи резьбового 9 соединения и контактирующим своим дном с большими 10 и 11 торцами секторов 6 и 7, Отрывной элемент 2 выполнен в виде стержня, в торце которого, обращенном к стакану 8, выполнено цилиндрическое углубление, а на боковой поверхности на одном уровне -секторные, а на другом - осевые канавки, предназначенные для размещения адгезива, а подложка выполнена в виде размещенного в углублении отрывного элемента 2 и в отверстии в дне 8 цилиндра 1 с выступами 12 на боковой поверхности, предназначенными для взаимодействия с дном стакана 8, и цилиндрических секторов 13 и 14, размещенных в конических углублениях втулки 5 между отрывным элементом 2 и распорными секторами 6 и 7,При этом в отрывном элементе 2 выполнены осевой 15 и радиальные 16 и 17 сквозные каналы, предназначенные для подачи адгезива к местам соединения отрывного элемента 2 с подложкой 1, 13 и 14. Образец исп ыты вают следующим образом.В цилиндрической полости охватывающей втулки 5,попериметру которой в цилиндрических секторах 4 размещают подложки 13 и 14, размещают отрывной элемент 2, а в конических углублениях втулки 5 размещают распорные сектора 6 и 7. Сверху втулки устанавливают поджимной стакан 8 и закрепляют между собой при помощи реэьбового соединения 9, тем самым происходит поджим подложек 13 и 14 через взаимодействия большого торца распорных секторов 6 и 7. Затем в цилиндрическом углублении размещают стержень 1. Адгезив 4 к местам соединения отрывного элемента 2 с подложкой 1, 13 и 14 подают через осевой 15 и радиальные 16 и 17 сквозные каналы и доводят адгезив до отвердения.После отверждения адгезива 4 подготовленный для испытания образец закрепляют в приспособление испытательной машины (не указаны), проводят испытание, результаты фиксируются и определяется точность адгезии.Образец позволяет обеспечить при воздействии внешней силы одного направления последовательное испытание прочности адгезии на сдвиг, а затем на нормальный отрыв и регистрировать каждую компоненту независимо одна от другой, что повышает точность результатов измерений,Формула изобретения 1, Образец для определения адгезионной прочности на сдвиг и отрыв, содержащий подложку и отрывной элемент в виде тела вращения, связанные между собой адгезивом по участкам, расположенным перпендикулярно и параллельно оси отрывного элемента, отл ич а ющийся тем,что, с целью повышения точности результатов при испытании на сдвиг, он снабжен охватывающей отрывной элемент втулкой, на внутренней поверхности которой выполнены продольные секторные углубления с конической поверхностью, распорными секторами с конической внешней и цилиндрической внутренней поверхностями, расположенными в соответствующих конических углублениях втулки, и поджимным стаканом с осевым отверстием в дне, связанным с втулкой при помощи резьбового соединения и контактирующим своим дном с большими торцами секторов, отрывной элемент выполнен в виде стержня, в торце которого, обращенном к стакану, выполнено цилиндрическое углубление, а на боковой поверхности на одном уровне- секторные, а на другом - осевые канавки, предназначенные для размещения адгезива, а подложка выполнена в виде размещенного в углублении стержня и в отверстии в дне стакана цилиндра с выступами на боковой поверхности, предназначенными для взаимодействия с дном стакана, и цилиндрических секторов, размещенных в конических углублениях втулки между отрывным элементом и распорными секторами.2. Образец по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в отрывном элементе выполнены1727038 осевой и радиальные сквозные каналы, стам соединения отрывного элемента с подпредназначенные для подачи адгезива к ме- ложкой,А-А 5 4 Составитель А.СавинТехред М. Моргентал рек евская едак и ГКНТ СССР й комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 Производственно-издат аказ 1275 Тираж8 НИИПИ Государственного комитет113035, Москва,Подписноео изобретениям и открыти35, Раушская наб., 4/5