Молотковая соломосилосорезка

Ж 1140 ОЫ Класс 45 е, 32,1 СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ. Е. Ч ОЛОТКОВАЯ С МОСИЛОСО РЕЗКА Ьнвлено 23 июля 95 Г а555197 в Комитет ио делам изобретений и открытийпри Совете З 1.инистров О СР Известны молотковые соломасилосорезки, снабженные режущим аппаратом, выполненным в виде диска, на котором смонтированы ножи с криволинейным лезвием и равночвеличивающимися углами защемления и группы (наборы) молоточков-п. истин. Недостаток этих соломосилосорезок состоит в том, что в них в каче.тве транспортирующего органа используется воздушный поток, в результате чего получается очень большой удельный расход энергии на транспортировку и измельчение продукта, а также недостаточно высокое качество измельчения.В предлагаемой молотковой соломосилосорезке этот недостаток у транен путем применения в качестве транспортирующего органа групп (наборов) молоточков-пластин вместо лопастей, смонтированных на осях, с регулируемыми посредством втулок зазорами (превышающими толщину молоточков-пластин в несколько раз) для свободного прохода воздуха.На фиг, 1 изображена кинематическая схема молотковой соломосилосорезки; на фиг. 2 - группа (набор) зубчатых молоточков. пластин, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - схема работы дробильного приспособления; на фиг. 5 - дробильное приспособление к дефлектору в двух проекциях; на фиг. 6 - варианты зубцов дробильного приспособления.Молотковая соломосилосорезка состоит из вала 1, на котором жестко закреплен диск 2, шкив 3 и шестерня 4 привода 5. На диске смонтиро. ваны два ножа б, две группы (набора) 7 зубчатых молоточков-пластины 8, укрепленных шарнирно на оси 9. Диск 2 с рабочими органами за. крыт кожухом 10, имеющим выходное отверстие, к фланцу которого крепятся либо трубы с дефлектором, либо только дефлектор 11,Подающий механизм соломосилосорезки состоит из цепочно.планчатого транспортера 12 и преосующих вальцев: нижнего 13 и верхнего 4.Противорежущая пластина 15 укреплена жестко на раме в конце горловины 16 подающего механизма.Дробильиое приспособление 17 к дефлекторуиредставляег собойстальной лист с проушинами 18 для крепления к дефлектору, поверхносте нкоторого снабжена зубцами 19, расположенными в шахматном порядки.Молоточек-пластина 8 имеет зубья 20 и своими отверстиями 21 крсиизся шарнирно иа ось 9. Зазоры между пластинами превьинают их толщину в восемь-девять раз. Для увеличения жесткости ось 9 с помощьюсгремянок 22 соединена с болтом 23, проходящим, как и ось 9, через отверсзие в диске 2. На болт 23 надеты втулки 24, обеспечивающие жесткое положение болта на диске и исключающие возможность возникнове.ния перекосов групп молоточков-пластин в работе. Между молоточкамииластииами дзя обеспечения зазора устанавливаются втулки 25.Молотковая соломосилосорезка работает следующим образом.Когда диск 2 с ножами 6 и группами (наборами) зубчатых молоточков-пластии 7 наберет полные обороты, и .тот чом и с иоопп икулачковой муфты 26 и шестерни 27 включается в работу цепочно-плаичатый траисиоргер 12. Уложенный иа цепочио-п.инчазьй тра:портпродукт, подлежащий измельчению, перемещается в сторону вращающихся навстречу друг другу вальцев И и 14, затягивается ими, предваритель.но прессуется и направляется в створ режущего аппарата. В створе между противорежущей пластинкой 16 и лезвием ножа 6 происходит дополнительное сжатие продукта и отрезание от него частиц установленнойдлины, обычно поперек стеблей. При этом нож начинает резание приугле в створе 18 - 30, обеспечивающем хорошее защемление продукта.Затем угол резания постепенно. с увеличением плеча резания, возрастает до 50", в результате чего выравнивается нагрузка на вал режущего ап.парата и снижается потребляемая мощность. Отрезанные ножами частицы продукта, имеющие острые концы, падают в нижнюю часть кожуха,подхватываются группами (наборамизчбчатых молоточков-пластин ибольшой силой выбрасываются через отверстие кожуха 10 на закругленную (отражающую) часть дефлектора 11.С целью улучшения качества измельчения продукта, расщепления иликвидации острых концов в отр,занных ножами частицах, молоточкипластины имеют зубчатую рабочую поверхность, которая создает условия удара по частицам под прямым и близким к нему углом, что, как язве.тно, дает лучший эффект разрушения продукта,Наборы зубчатых молоточков-пластин предназначены для транспортирования измельченной массы из кожуха соломосилосорезки. В отличиеот дисковых соломосилосорезок, в которых измельченный продукт транспортируется воздушным потоком, в молотковой соломосилосорезке прдукт транспортируется наборами молоточков-пластин. С целью сокращения затрат энергии нат измельченного продукта, молоточки-пластиныв наборах расставлены с большими зазорами, через которые свободипроходит воздух при движении наборов, поэтому не создается воздушного напора и не тратится на перемещение воздуха энергия. Измельченныипродукт транспортируется только за счет кинетической энергии, сообщенной ему молоточками-пластинами в процессе их совмин тного движенияот начала удара до момента выбрасывания продукта через отверстие кожуха в дефлектор.Отрезанные ножами частицы продукта, расщепленные, размягченныеи выброшенные молоточками-пластинами в дефлектор со скоростью 25 ЗО м/сек и более встречают на своем пути дробильное приспособление (7с зубцами 19, расположенными в шахматном порядке. В этом приспособлении происходит дополнительное улучшение качества измельченияпродукта.Предмет изобретения1. Молотковая соломосилосорезка, снабженная режущим аппаратом, состоящим из диска, на котором смонтированы ножи с криволинейным лезвием и равноувеличивающимися углами зашемления и группы 1 наборы) молоточков-пластин, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения удельного расхода энергии на измельчение продукта и повышения качества измельчения, в ней применены две группы 1 наборы) молоточков-пластин, вместо лопастей, смонтированных на осях, с регулируемыми посредством втулок зазорами 1 превышающими толщину молоточков. пластин в несколько раз) для свободного прохода воздуха.2. Молотковая соломосилосорезка по и. 1, отлич ающаяся тем, что, с целью улучшения измельчения кормов, рабочая поверхность примененных в ней молоточков-пластин выполнена с зубцамн в виде двухсторонней ножевки,3, Молотковая соломосилосорезка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью исключения перекосов группы молоточков-пластин, о"ь последних жестко соединена посредством стремянок с болтом, жестко при репленным к диску при помощи втулок.4. Молотковая соломосилосорезка по п. 1, отличающая ся тем, что, с целью использования кинетической энергии измельченных частиц корма для их дополнительного расщепления и перетирания, в ней при менено дробильное приспособление, закрепленное посредством проушин в выходной части дефлектора и выполненное в виде плоской терки с зубцами, расположенными в шахматном порядке.