Способ литья металлических заготовок

.8 ерывное литье.61, с. 658 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИИТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТНРЬНФ(54)(57) СПОСОБЗАГОТОВОК преимущ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ественно иэ металла с т.пл. выше 1000 фС, содержащегоболее 707. железа, включающий подачужидкого металла в полость литейнойметаллической Формы с днищем и плунжером, охлаждение и удаление заготовки, при этом в начале процесса литья днище устанавливают в верхнейчасти полости литейной Формы, затемопускают его до полного заполненияполости жидким металлом, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюпредотвращения трещинообразованияв заготовках, днище опускают со скоростью 1,27 - 10,16 см/с, после чегоприкладывают снизу к заготовке уси-,лие, направленное вверх, и удаляютзаготовку путем подъема плунжера сднищем.1 11341Изобретение относится к металлургии, конкретнее к разливке металлови сплавов.Известен способ литья металлов иметаллических заготовок, включающийподачу жидкого металла в полостьметаллической формы с днищем и плунжером, охлаждение и удаление заготовки, при этом в начале процесса литьяднище устанаьливают в верхней части 1 Ополости литейной части, .затем опускают его до полного заполнения полости жидким металлом 1 .Основным недостатком известногоспособа является возможность трещинообразования в заготовках и их низкое качество.Целью изобретения является предотвращение трещинообразования в заготовках. 20Поставленная цель постигаетсятем. что согласно способу литья металлических заготовок, преимущественно из металла с т,нл. выше 1 ООО С,осодержащего более 7 ОХ железа, включающему подачу жидкого металла вполость литеиной металлической Формыс днищем и плунжером, охлаждение иудаление заготовки, при этом в началепроцесса литья днище устанавливают щв верхней части полости литейнойФормы, затем опускают его до полногозаполнения полости жидким металлом,днище опускают со скоростью 1,27 -10, 16 см/с, после чего прикладываютснизу к заготовке усилие, направленное вверх, и удаляют заготовку путемподъема плунжера с днищем,На Фиг, 1 представлено устройство для осуществления способа, общий вид в разрезе; на Фиг. 2 - то же, но в процесса литья, когда плунжер находится в среднем положении; на Фиг. 3 - то же, но плунжер находится в нижнем положениг; на фиг. 4 - то же, но заготовка под нята вверх во время ее охлаждения.Устройство для осуществления способа литья металлических заготовок содержит литейную металлическую Форму 1 с днищем 2 и нлувкером 3. Плун" 50 жер 3 состоит из винта 4, соединенного с приводом 5, ы поршня 6, на котором закреплено днище 2. Литейная металлическая Форма 1 состоит из кожуха 7 и рабочих стенок 8, про странство между которыми заполнено сыпучим материалом 9. На верхнем торце литейной металлической Формы15 2расположена плита 1 Опа ней - литниконая чаша 11, Футеров нная стержневой смесью 12, а над чашей 11размещен ковш 13 с металлом. Литейная металлическая Форма 1 расположена и закреплена на основной плите 14,Днище 2 покрыто слоем огнеупорного пористого материала, 15, напримерпеска, который имеет воэможностьотвода газов из расплавленного металла, и снабжено уплотнением 16 в виделенточной прокладки из тонкого, гибкого и прочного металла, напримерстали.Способ литья металлических заготовок осуществляется следующим образом.Перед началом процесса литья плун"жер 3 поднимают в верхнее положениеи устанавливают на расстоянии при Юмерно 7,6 см от верхнего торца литейной металлической формы 1 (Фиг, 1) .Затем осуществляют подачу расплавленного металла, например стали, нержавеющей стали или никеля, из ковша 13,заполняют им литейную полость формынад плунжером 3 и литниковую чашу иначинают опускание плунжера, не прекращая подачи металла, со скоростью1,3-10,2 см/с, в зависимости от видаотливаемой заготовки (фиг. 2) . После окончания процесса опускания плунжера (фиг. 3) и заполнения расплавленным металлом полости литейной металлической Формы 1 плунжер 3 вместе с днищем 2 приподнимают на 1,9-10,2 см и удерживают в этом положении во время охлаждения и усадки заготовки, т.е. к низу затвердевающей заготовки.прикладывают усилие, направленное вверх.Направленная вверх подъемная сила сопровождается реверсированием плунжером на короткий период времени до тех пор, голокалитниковая чаща не поднимется над литейной Формой. Затем плунжер останавливают и происходит усадка заготовки. Подъем или реверс плунжера может проводиться несколько раэ, до тех пор, пока не завершится усадка заготовкиа начало подъема или реверса начинают либо немедленно, либо через минуту после того, как плунжер достигнет дна формы. Приложение усилия к низу заготовки во время ее охлаждения обеспечивает контакт между заготовкой и стенками литейной формы и3 11341 улучшает структуру зерна заготовки, а плунжером воспринимается гидростатическое давление расплавленного металла, что предотвращает развитие горизонтальных и вертикальных трещи зависания в затвердевающей заготовке. После окончания затвердевания заготовки удаляется литниковая чаша с литником, а заготовка с помощьюплунжера и других подъемных средств поднимается и удаляется из литейной 15 4формы, Для предотвращения приваривания к стенкам литейной формы на них наносится защитное покрытие.Предлагаемым способом можно отливать сплошные, армированные, биметаллические или полые заготовки, заготовки в форме круга, квадрата, сляба и т.д., длиной 12 м и более.Предлагаемый способ предотвращает трещинообразование и повышает качество отливаемых заготовок.113415 оставитель В. Битков ехред А.Бабинец орректор СЛекма Редактор горо з 9961/46 ал ППП "Патент", г;Ужгород, ул.Проектн Тираж 746 ВНИИПИ Государственн по. делам иэобретени 113035, Москва, Ж, Подписно комитета СССРи открытийаушская наб., д,4