Устройство для заполнения капсул сыпучим материалом

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК д 1 В 65 В 1/3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Е. Копров,в, 10. Н. Сигачев ьство СС, 1972.35561,1981 ТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕЫПУЧИМ МАТЕРИА- венно металлическим орошком, содержащее ком для капсул и расбункер и затвор, смон(54) (57) УСТРОИС НИЯ КАПСУЛ С ЛОМ, преиму шест гранул ированным вибростол с приемн положенные над ним 00 УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ,801127809 А тирова нный под бункером, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем исключения разделения порошка на фракции по размеру гранул при его гравитационном истечении из бункера, оно снабжено коллектором, установленным над затвором соосно с бункером, в донной части бункера выполнены выпускные отверстия, соединенные с отверстиями коллектора гибкими шлангами, каждый из которых снабжен приспособлением для изменения проходного поперечного сечения, при этом минимальная суммарная площадь проходного поперечного сечения гибких шлангов больше площади поперечного сечения выходного отверстия коллектора, а затвор выполнен с возможностью регулирования скорости истечения порошка.Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для заполнения емкостей сыпучим материалом, в частности для заполнения капсул металлическим гранулированным порошком.Известна установка для подачи сыпучих материалов в тару, содержащая бункер, под разгрузочным отверстием которого установлена загрузочная воронка, связанная с вибратором, и питатель 1,Недостатком устройства является разделение в процессе загрузки материала на фракции.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для заполнения капсул сыпучим материалом, содержащее вибростол с приемником для капсул и расположенные над ним бункер и затвор, смонтированный под бункером 12.Однако известное устройство имеет недостаток, который обусловлен тем, что при выгрузке из бункера сыпучий материал высыпается через центр выходного отверстия так, что уровень материала по всей площади .поперечного сечения бункера падает неравномерно, так как на поверхности над выходным отЬерстием образуется воронка. При этом происходит такое распределение частиц материала, когда более мелкие частицы находятся около стенок, а более крупные - вблизи центра выходного отверстия бункера, что приводит к разделению сыпучего материала на фракции по размеру гранул.Кроме того, при заполнении емкости материал ссыпается под действием силы тяжести, образуя при этом под загрузочным отверстием конус, высота которого определяется углом естественного откоса материала. При этом более крупные частицы скатываются по образующей конуса к стенкам емкости, а мелкие остаются в центральной части, что приводит к структурной неоднородности компактного порошкового материала,Цель изобретения - повышение надежности в работе устройства путем исключения разделения порошка на фракции по размеру гранул при его гравитационном истечении из бункера.Указанная цель достигается тем, что устройство для заполнения капсул сыпучим материалом, преимущественно металлическим гранулированным порошком, содержащее вибростол с приемником для капсул и расположенные над ним бункер и затвор, смонтированный под бункером, снабжено коллектором, установленным над затвором соосно с бункером, в донной части бункера выполнены выпускные отверстия, соединенные с отверстиями коллектора гибкими шлангами, каждый из которых снабжен приспособлением для изменения проходного попереч 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ного сечения, при этом минимальная суммарная площадь проходного поперечного сечения гибких шлангов больше площади поперечного сечения выходного отверстия коллектора, а затвор выполнен с возможностью регулирования скорости истечения порошка.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1,Устройство для заполнения капсул сыпучим материалом, преимущественно металлическим гранулированным порошком, содержит сварной бункер 1 с затвором 2, установленный на раме 3. В донной части бункера 1 выполнены выпускные отверстия, количество которых устанавливается в зависимости от размеров бункера .Соосно с бункером 1 на кронштейне 4, закрепленном на панели 5 затвора 2, установлен коллектор 6, имеющий в верхней своей части входные отверстия, количество которых соответствует количеству выпускных отверстий бункера 1. Выпускные отверстия бункера 1 соединены с отверстиями коллектора 6 гибкими шлангами 7, на каждом из которых установлена регулировочная планка 8 для регулирования проходного поперечного сечения, при этом минимальная суммарная плошадь проходного поперечного сечения гибких шлангов 7 больше площади поперечно о сечения выходного отверстия коллектор 6. Выходное отверстие коллектора 6 с пом .цью упругой, например резиновой трубы 9 соединено с затвором 2.На кронштейне 10 затвора 2 смонтирован фланец 11, имеющий смотровое окно 12 и кольцевую канавку 13 для присоединения брезентового чехла 14, препятствующего попаданию пыли в зону обслуживания,Для регулирования скорости истечения порошка на панели 5 закреплена направляющая 15, на которой установлены ползуны 16 с профильными накладками 17, имеющие возможность взаимодействия с упругой трубой 9 для изменения ее проходного сечения.Под затвором 2 на тележке 18 с приво. дом 19 установлен вибростол 20 с приемником 21 для капсул 22.Установка работает следующим образом.Перед началом работы в бункер 1 засыпается порошок и производится настройка на равномерное истечение порошка по всей поверхности поперечного сечения бункера, что достигается регулировкой проходных сечений гибких шлангов 7 посредством планок 8.После настройки установка подготовлена к работе, при этом затвор 2 перекрывают.В приемник 21, расположенный на тележке 18, устанавливается капсула 22,после чего тележка 18 посредством привода19 перемещается на позицию засыпки, гдефиксиругтся поворотом рукоятки стопора 23. Для заполнения капсул, имеющихвнутренний стержень (например, биметаллических), на капсулу устанавливается шаблон 24, на раструб которого натягиваетсячехол 14. Затем включают вибратор 25 иоткрывают затвор 2,10Металлический порошок из бункера 1под действием силы тяжести поступает вшланги 7, ссыпается по ним и заполняетколлектор 6. В зависисомости от загружаемого материала устанавливается скоростьего истечения из коллектора 6 при запол 15нении капсул.Для этого перемещают ползуны 16 понаправляющей 15 при помощи винта 26 справой и левой резьбой, который фиксируется от осевого перемещения вилкой 27, 20и уменьшают или увеличивают проходноесечение трубы 9, Из коллектора 6 по упругой трубе 9 порошок ссыпается и заполняеткапусулу 22, уплотняясь в процессе засыпки под действием вибрации и распределяясьравномерно по всей площади поперечного сечения заполняемой капсулы, без разделения на фракции по размеру гранул.Через смотровое окно 12 оператор наблюдает за заполнением капсулы. При достижении требуемого уровня порошка затвор 2 закрывается, выключается вибратор 25 и снимается чехол 14. Поворотом рукоятки стопора 23 тележка 18 освобождается от фиксации и переводится на позицию выгрузки, где капсула 22 герметично закрывается и снимается с тележки 18. На позицию наполнения поступает следующая капсула. Изобретение позволяет исключить структурную неоднородность порошкового материала при заполнении им капсул, так как при его использовании не происходит разделения металлического порошка на фракции по размеру гранул ни при выгрузке из бункера (благодаря отверстиям со шлангами с регулируемыми проходными сечениями исключено образование воронок при истечении порошка из бункера), ни при заполнении капсул (регулируется скорость истечения порошка при заполнении капсулы, подвергаемой вибрации, вследствие чего не образуется конус под загрузочным отверстием).СоТехре Тираж ПИ Государ о делам изо Москва, Ж - ПП Патент 13035,филиал Пков комитета и открыт шская наб од,ул, П орректор М. ДемчикодлисноеСССРийд. 4/5роектная, 4