Засыпной аппарат доменной печи

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОЮ (1 И В 7 20 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОБРЕТЕНидвтельству САН(71) Днепропетровский ордного Красного Знамени метческий институт им. Л.И.Б(54)(57) ЗАСЫПНОЙ АПЕЧИ, содержащий чашувешенный на штанге, сводом вертикального п гей,е аллургиежнева559 тво СС 1977 1801, ППАРАТ ДОМЕННОЙконус, подвязанной с приеремещения и К АВТОРСКОМУ С вращения, расположенный под конусомраспределительный узел, состоящийиз сегментных плит, шарнирно соединенных с кожухом и связанных посредством нажнмных элементов с приводами перемещения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощенияконструкции и повышения надежностиего в работе, нажимной элемент жестко соединен с конусом и выполненв виде плоского кольца с вырезами,равномерно расположенными по окружности на внешней его части, а в верхней части сегментных плит выполнены головки с рабочими поверхностямив виде горизонтально расположенныхцилиндров, при этом количество вырезов равно количеству сегментных1 1122Изобретение относится к чернойметаллургии, а именно к оборудованиюдля загрузки доменных печей.Известны засыпные аппараты доменных печей, содержащие чашу, конус,подвешенный на штанге, связанной сприводом вертикального перемещения,а также распределительный узел, сос"тоящнй из нескольких сегментных плит(12-24 шт.), шарнирно соединенных с 10кожухом печи и связанных посредствомштоков с индивидуальными приводамикачения и и 2.Недостатком таких засыпных аппаратов является сложность конструкций, что обусловлено наличием вконструкциях распределительных узлов большого количества приводов (ме"ханнческих или гидравлических), содержащих значительное количество про межуточных узлов и деталей (механические передачи, электродвигатели,подшипниковые опоры, насосы, исполнительные гидроцилиндры и т.д.),Такое конструктивное исполнение приводов распределительных узлов приводит.к увеличению стоимости их изготовления имонтажа, а также способст-,вует увеличению расходов на их эксплуатацию и ремонт, Кроме того низка надежность в работе распределительных узлов, Зто связано с тем,что в случае выхода из строяхотя бы одной из множества деталейприводов сегментных плит, распределительные узлы своих Функций выполнять не могут, так как в этом случае загружаемая посредством них шихта неравномерно .укладывается на поверхности колошника. 46 .Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является засыпнойаппарат доменной печи, содержащийчашу, конус; подвешенный на штанге,связанной с приводами вертикального перемещения и вращения, распределительный узел, состоящий изсегментных плит, шарнирно соединенных с кожухом и связанных посредством нажимных элементов с привода"ми перемещения 3,Однако в данной конструкции распределительного узла приводом кал- дой пары диаметрально расположенных 55 сегментных плит является нажимной элемент, связанный посредством шарниров .с двумя штангами, сообщенны 701ми с приводами вертикального перемещения. Такое конструктивное исполнение приводов сегментных плит значительно усложняет конструкцию распределительного узла, приводит кувеличению стоимости его изготовления и монтажа, а также способству"ет увеличению эксплуатационных ирежимных расходов, Недостатком распределительного узла является такженизкая надежность его в работе. Зтообусловлено наличием в механизмахприводов. сегментных плит большогоколичества шарнирных соединений (каж"дый нажимной элемент связан посредством двух шарниров с приводнымиштангами, кроме того, он сообщенпосредством четырех шарниров и двухтяг с сегментными плитами), Функционирующих в рабочем пространстведоменной печи, Выход из строя (эаклинивание) хотя бы одного из множества шарнирных соединений механиз-мов приводов сегментных плит приводитк потере Функциональных способностейвсего засыпного аппарата, так как в1 этом случае загружаемая посредствомнего шихта неравномерно укладываетсяна поверхности колошника,Целью изобретения является упро"щение конструкции засыпного аппарата и повышение надежности его вработе.Поставленная цель достигаетсятем, что в засыпном аппарате доменнойпечи, содержащем чашу, конус, подвешенный на штанге, связанной с приводом вертикального перемещения ивращения, расположенный под конусомраспределительный узел, состоящийиз сегментных плит, шарнирно соединенных с кожухом и связанных посредством нажнмных элементов с приводами перемещения, нажимной элементжестко соединен с конусом и выполненв виде плоского кольца с вырезами,равномерно расположенными по окружности на внешней его части, а вверхней части сегментных плит выпол"иены головки с рабочими поверхиостя"ми .в виде горизонтально расположенныхцилиндров, при этом количество вырезов равно количеству сегментных плит. Благодаря тому, что кольцо нажим- ного элемента в процессе опускания конуса одновременно воздействует на все головки сегментных плит, заставляя последние синхронно перемещаться,3 1 2отпадает необходимость в индивидуальных приводах перемещения сегментныхплит, при этом упрощается конструкция засыпного аппарата и повышается надежность его в работе. Благодаря наличию вырезов, выполненных навнешней части назимного элемента,возможен вывод распределительногоузла из работы эа счет исключенияв процессе опускания конуса контак Ота нажимного элемента с головкамисегментных плит.На Фнг. 1 изображен засыпнойаппарат доменной печи, продольныйразрез, на Фиг. 2 - разрез А-А на 15Фиг. 1.Засыпной аппарат доменной печисостоит из чаши 1, опирающейся накожух печи 2, конуса 3, подвешенно.- го на штанге 4, связанной с приводами вертикального перемещения и вращения (не ноказаны), нажнмногокольца 5, жестко прикрепленногопосредством несущих ребер 6 к основанию конуса 3, распределительного узла, установленного под кольцом 5 и .включающего равномерно расположенные по окружности печи сег.ментные плиты 7, опирающиеся носред"ством шарниров 8 иа основания 9,жестко связанныес кожухом печи 2.Сегментные плиты 7 в верхнейчасти снабжены головками 10, рабо/чие поверхности которых являютсячастями цилиндров, продольные оси35которых горизонтальны.На внешней части нажимного кольца5 выполнены равномерно расположенныепо окружности вырезы 11 с шириной,равной 1,05-1,1 длины цилиндричес-.кой части головки 10. Выполнение вы.резон с такими геометрическими параметрами необходимо для обеспечения беспрепятственного входа головок в вырезы,Величина зазора 1 между рабочей45поверхностью нажимного кольца 5 иголовками 10 сегментных плит 7 выбирается в пределах 100-150 мм.Этот зазор необходим для обеспечения беспрепятсФвенного вращения конуса 3 совместно с нажимным коль.:цом 5.Засыпной аппарат работает следующим образом55При необходимости загрузить шихтой периферийную зону поверхности колошника нажимное кольцо 5 посред" ством привода вращения устанавливают в такое положение, при котором впроцессе его опусканияисключен контакт его с головками сегментных плит 7 (т,е. в положение, когда вырезы.нажимного кольца 5 находятся над головками сегментных плит 7), При этом в процессе опускания конуса 3 сегментные плиты 7 остаются в исход" ном положении. В результате этого шихтовый материал, сходящий с поверхности конуса 3, не соприкасаясь с сегментными плитами 7, попадает на периферийную зону поверхности колошника.При необходимости загрузить среднюю и центральную поверхности колошника нажимное кольцо 5 посредством привода вращения устанавливают предварительно в такое положение, при котором оно в процессе .опускания воздействует на головки сегментных плит 7. При этом нажимное кольцо 5 в процессе открывания конус- ного затвора взаимодействует с сегментными плитами 7, проворачивая их относительно оси шарниров 8, изменяя угол наклона Ж; , величина которого пронорциональна величине хода конуса 3. Шихтовый материал, сходящий с поверхности поворачивающихся сегментных плит 7, эа одно открывание конусного затвора последовательно загружает поверхность колошника от периферийной до центральной зоны и Формирует требуемую с точки зрения технологии поверхность засыпи. После окончания загрузки из межконусного пространства порции шихтового материала конус 3 поднимают вверх, при этом сегментные плиты 7 под действием собственного веса возвращаются в исходное положение.Таким образом, посредством предлагаемой конструкции засыпного аппара. та за одно открывание конусного затвора можно рационально рассредото" чить порцию загружаемого в печь шихтового материала по всей поверхности колошника.Техническим преимуществом предлагаемого засыпного аппарата по сравнению с.известными конструкция ми является то, что в нем посредствомодного привода осуществляется перемещение конуса,. а также синхронноекачание сегментных плит. Синхронноеперемещение сегментных плит возмож122701 Фие. 1 но благодаря тому, что кольцо нажимного элемента воздействует на все головки плит одновременно.Предлагаемая конструкция засыпного аппарата позволяет снизить затраты на изготовление, монтаж, эксплуатацию и ремонт аппарата за счет исключения индивидуальных приводов перемещения сегментных плит,а также увеличить надежность его вработе за счет исключения из егоконструкции значительного количест ва узлов и деталей (электродвигателей, шарнирных, соединений, механических передач, насосов, исполнительных гипроцилиндров и т.д.).322701 Ь Юе ергел дактор И. Никол Заказ 8101 Вно митета СССРткрьтийая наб., д. патент", г, Узтород, ул. Проектн Филиал Сост авител айчук Техред М.Г 4 ШЮЮ/23 Тираа 539 НИИНИ Государственного к по делам изобретений н 33035, Москва, 3-35, Рауас