Способ подготовки табака к ферментации

СООЭ СОВЕТСКИХапиммльксиаРЕСПУБЛИК А А 24 ВЗ/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Р 40и Н;Т. Лабарткавтут субтропичесие условия "Таованное",тельство ССС3/12, 1976,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Грузинский инстикого хозяйства(54) (57) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТАБАКАК ФЕРМЕНТАЦИИ, включающий расщипывание и кондиционирование рыхлой массыс последующим ее прессованием в кипы,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью ускорения процесса Аерментациии повышения качества табака, послепроцесса кондиционирования табачныелистья обрабатывают озоном при егоконцентрации 0,5-0,7 мг/л в поле постоянного электрического тока 50100 мА в течение 20-25 мин.Изобретение относится к табачнойпромьппленности и может быть использовано при предварительной обработкетабака до ферментации.Известен способ послеуборочной 5обработки табачных листьев в рыхлоймассе, предусматривающий поэтапнуюфер;.ентацию при высоких температурах, за счет чего сокращается продолжительность процесса ферментации 1 . 10Однако количество табачных листьев, вкусовые и ароматические свойства ухудшаются.Известен также способ подготовкитабака к ферментации, включающий расщипывание и кондиционирование рыхлоймассы с последующим ее прессованиемв кипы Я.Однако при этом способе подготовкитабака к ферментации, процесс ферментации длителен и охватывает от 7-8 до12-14 сут в зависимости от вида исорта табака. Кроме того, при длитель.ном хранении неферментированного табака наблюдается образование плесени 25и его порча.Цель изобретения - ускорение процесса ферментации и повышение качества табака,Поставленная цель достигается тем, 30что согласно способу подготовки табака к ферментации, включающему расщипывание и кондиционирование рыхлой массы с последующим ее прессованием в кипы, после процесса кондиционирования табачные листья обрабатывают озоном при его концентрации0,5-0,7 мг/л в поле постоянного электрического тока 50-100 мА в течение20-25 мин. 40П р и м е р 1, Табачное сырье втюках подвергают полистной расщипкеи получают рыхлую массу, которую подвергают кондиционированию до влажности 19-20. 45Кондиционированные табачные листьяподвергают озонированию в специальнойкамере с источником озона и размещенными на противоположных стенках двумя электродами, к которым подается 50постоянный электрический ток 75 мА.Концентрация озона составляет О,б мг/л,время озонирования 22 мин.По окончании озонирования табачные листья прессуют в кипы, которые 55далее по технологической схеме подвергают либо ферментации, либо хранению. Указанные режимы озонирования табачных листьев являются оптимальными,При использовании оптимального режима кислородный показатель уменьшается почти вдвое, процесс ферментации сокращается в 1,5-2 раза, качество улучшается на 0,3 балла, влажностьподдерживается выше 187 что и предотвращает фарматурообразование. Кроме того, повышается срок хранения,так как исключается образование плесени.П р и м е р 2. Табачное сырье втюках подвергают полистной расщипкеи получают рыхлую массу, которую подвергают кондиционированию до влажности 19-203, Кондиционированные табачные листья подвергают озонированию в специальной камере с источником озона и размещенными на противоположйых стенках двумя электродами,к которым подается электрический ток50 мА. Концентрация озона составляет0,5 мг/л, продолжительность процессаозонирования 20 мин. По окончанииозонирования табачные листья прессуютв кипы, которые далее по технологической схеме подвергают ферментациилибо хранению. Эффект при указанныхрежимах аналогичен эффекту при оптимальных режимах.При использовании режимов, ниженижних граничных значений, получается табачное сырье с высоким кислородным показателем, продолжительностьпроцесса ферментации уменьшается незначительно, качество табака не улучшается и табачные листья при храненииподдаются порче ввиду плесневения.П р и м е р 3. Табачное сырье,в тюках подвергают полистной расщипке и получают рыхлую массу, которую под. вергают кондиционированию до влажности 19-20 Х. Кондиционированные табачные листья подвергают озонированию в специальной камере с источником озона и размещенными на противоположньм стенках двумя электродами, к которым подается постоянный электрический ток 100 мА, концентрация озона составляет 0,7 мг/л. Время озонирования 25 мин.По окончании оэонирования табачные листья прессуют в кипы, которые далее по технологической схеме подвергают ферментации либо хранению. Эффект при указанных режимах аналогичен эффекту при оптимальных режимах,1 120 Технологическая схема ферментационного производства Разборка тюков Полистная расщипка Смешивание ФерментацияУвлажнениедо 19-203 - ф- Озонирование -формирование кип При использовании режимов выше верхних граничных значений, кислород" ный показатель и балловая оценка не меняются значительно по сравнению с табаком, обработанным режимом с верх-ними граничными значениями, не отмечается сильное пересыхание листьев и образование некондиционной фарматуры в большом количестве.Из табл. 1 видно, что при озониро 1 О ванин уменьшается количество погло щенного кислорода в.два раза. Этот факт указывает на частичную ферментацию табачных листьев. Это явление подтверждается и тем, что процесс 13 ферментации у озонированных листьев заканчивается в течение шести дней, тогда как неозонированные листья ферментируются в течение тринадцати дней, Табл. 2 показывает, что контроль про водится по кислородному показателю.Частичная ферментация, происходящая при озонировании, стабилизирует водно-Физические свойства табака (влагоемкость уменьшается на ЗХ) и 25 принимает участие в формировании таких физических свойств, какими являются упругость, плотность, цвет, ха" рактерные для ферментированного табака. Частичная ферментация способ- щ ствует еще и стойкости табака к плес" невению, о чем свидетельствует то, что после двухмесячного хранения в разных условиях озонированные листья не только не плеснеют, а наоборот, на 961 4блюдается заметное улучшение качества по сравнению с контрольными образцамн, что выражается в балловых оценках (табл. 1). Контрольный табак вопыте 2 после двухмесячного хранениявообще не оценивается ввиду сильногсэаплесневения.Технологическая схема подготовкитабака к ферментации с целью сокращения цикла ферментации, повышениястойкости табака к плесневению и повышения качества продукта,Использование предлагаемого способа подготовки табака к Ферментации,по сравнению с известными способами,обеспечивает следующие преимущества:сокращается в 1,5-2 раза продолжительность процесса Ферментации эасчет ускорения протекания окислительных процессов (кислородный показательуменьшается в 1,5-2 раза), улучшаютсятоварные свойства, качество табака,находящие выражение В дегустационнойоценке, в результате стерилизациитабачных листьев и стабилизации воднофизических свойств путем частичнойферментации исключается необходимостьв проведении антисептической (дезинфицирующей) обработки и кондиционирования складских помещений эа счетприобретенной стойкости табака кплесневению, практически исключаетсяфарматурообразование за счет возможности поддержания в табачных листьяхвлажности не менее 183.