Центробежный насос

СО 1 ОЭ СОВЕТСНИХШЗЕЛЮПНЕПаиРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯМИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1., ф,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬППФ(71) Латвийский научно-исследовательский институт механизаЦии и электрификации сельского хозяйства(56) 1. Авторское свидетельство СССР ф 628346, кл. Р 04 0 29/70; 1970.2Авторское свидетельство СССР Ф 138817, кл. Р 04 0 29/04, 1960.(54)(57) 1.ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС, содержащий корпус и размещенные внем рабочее колесо с диском и валом,установленным в подшипниках, и устройство смазки последних с пластинчатым фильтром и камерой фильтра,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,сцелью улучшения очисткй жидкости,смазывающей подшипники, устройство ЯО, 1113588 Ад) Г 04 0 7/04 Г 04 Р 29 70 смазки снабжено отстойной емкостью,размещенной с наружной стороны боко"вой стенки корпуса, а пластинчатыйфильтр - перфорированным ободом,установленным концентрично оси вращения колеса и контактирующим споследним по периферии, камерафильтра соединена с отстойной емкостью, а подшипники размещены в по-.следней,2, Насос по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения циркуляции осветленной жидкости, на диске рабочего колеса выполнен кольцевой выступ.3. Насос по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюобеспечения очистки перфорированногообода, он снабжен тангенциальнымиканалами, расположенными в направлении вращения рабочего колеса, апоследнее - лопатками, размещеннымина его периферии.Изобретение относится к насосостроению и может быть использованов центробежных насосах с подшипниками, смазывающимися жидкими компонентами перекачиваемой гидросмеси. 5Известен центробежный насос,подшипники которого смазываютсяперекачиваемой жидкостью, предварительно очищенной от твердых фракций, фильтрующие элементы которого 1 Оразмещены в напорном патрубке 1.Недостатком данного насоса является засоряемость филЬтра, а привращении цилиндрического фильтранаматывание длиноволокнистых включений на его поверхности, Эффект самоочистки данного фильтра зависитот интенсивности омывания его поверхности, т.е. от скорости течения в напорном патрубке, а точнее от производительности, которая в центробежномнасосе переменна. Следовательно, вцентробежных насосах, работающих напеременных режимах, где производительность, а вместе с ней и скоростьнапорного потока, может приближатьсяк нулю, установка фильтров в напорной части с недопустима, что надежнее делать в зоне рабочего колеса.Наиболее близок к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату центробежный насос,содержащий корпус и размещенные внем рабочее колесо с диском и валом,установленным в подшипниках, и устройство смазки последних с пластинчатым фильтром и камерой фильтра 21.Недостатком известного насосаявляется то, что для промывки фильтраиспользуются скорости жидкости, образующиеся в спиральном отводе, Какправило, диаметр боковых крышек меньше начала диаметра спирального отвода. В таком случае фильтр вместе сним и кольцевую камеру приходитсясмещать ближе к центру, т,е. фильтррасполагать в омываемой зоне вращения диска рабочего колеса. С приближением к оси вращения увеличиваетсядействие центробежного поля, авместе с ним разделение гидросмеси 50на легкую и тяжелую составляющие,Взвешенные частицы отклоняются кпериферии. Легие частицы, напримерсолома, древесные опилки, отжимаются к центру, заполняя предфильтровое 55пространство. По мере расхода смаэывающей жидкости происходит накопление легКих частиц в промежутке между фильтром и вращающимся диском. Врезультате нарушается работа фильтра,увеличивается его износ. Кроме того,недостатком данного насоса являетсято, что смазывающая жидкость не имеет дополнительной очистки от мелкихабразивных частиц, проникших черезотверстия фильтра, которые увеличивают износ скользящих пар подшипников.Цель изобретения - улучшениеочистки жидкости, смаэывающей подшипники, обеспечение циркуляции осветленной жидкости,Поставленная цель достигаетсятем, что в центробежном насосесодержащем корпус и размещенные внем рабочее колесо с диском и валомустановленным в подшипниках, иустройство смазки последних с пластинчатым фильтром и камерой фильтраустройство смазки снабжено отстойнойемкостью, размещенной с наружнойстороны боковой стенки корпуса,апластинчатый фильтр - перфорированнымободом, установленным концентричнооси вращения колеса и контактирующимс. последним по периферии, камерафильтра соединена с отстойной емкос -тью, а подшипники раэмешены в последней.На диске рабочего колеса выполнен выступ.Перфорированный обод снабжен тангенциальными каналами, расположенными в направлении вращения колеса,апоследние - лопатками, размещеннымина его периферии,На фиг. 1 представлен: центробежный насос в меридианальном сечении на фиг. 2 - взаимное расположение перфорированного обода и рабочего колеса насоса,Центробежный насос содержит корпус 1 и размещенные в нем рабочееколесо 2 с диском 3 и валом 4, установленным в подшипниках 5 и устройство 6 смазки последних с пластинчатьм Фильтром 7 и камерой фильтра8. Устройство 6 смазки снабжено отстойной емкостью 9, размещенной снаружной стороны боковой стенки 10корпуса 1, а пластинчатый фильтр 7перфорированным ободом 11, установленным концентрично оси вращенияколеса 2 и контактирующим с последним по периферии, камера фильтра 8соединена с отстойной емкостью 9,а подшипники 5 размещены в последз 1 ней . На диске 3 рабочего коЛеса 2 выполнен кольцевой выступ 12. Перфорированный обод 11 снабжен тангенциальными каналами 13, расположенными в направлении вращения колеса 2, а последнее - лопатками 14, размещенными на его периферии.Устройство работает следующим образом.Нри вращении рабочего колеса 2 лопатки 14, размещенные на его периферии, обеспечивают интенсивное движение жидкости вокруг перфорированного обода 11, тем .самым предотвращая налипание на него твердых фракций. Освободившаяся от твердых фракций жидкость поступает через перфорированный обод 11 к пластинчатому фильтру 7,. В пространстве между рабочим колесом 2 и пластинчатым фильтром 7 жидкость вовлекается во вращение, и под воздействием центробежных сил твердые фракции выбрасываются через тангенциальные каналы 13 перфорированного обода 11 ,за его пределы. Таким образом, через пластинчатый фильтр 7 протекает предварительно осветленная жидкость, что улучшает условия работы и повышает долговечность последнего. Пройдя через113588 4 20 25 фильтр 7, осветленная жидкость поступает н камеру фильтра 8,а затем в отстойную емкость 9, где твердая фракция выпадает в осадок. Пройдя через отстойную емкость 9, чистая и охлажденная жидкость поступает в подшипники 5, а затем в пространство между рабочим колесом 2 и боковой стенкой 1 О корпуса 1 в направлении к кольцевому выступу 12, выполненному на диске 3 рабочего колеса 2.Кольцевой выступ всякий раз направля ет чистую жидкость к пластинчатому фильтру 7, препятствуя ее перетоку мимо последнего к периферии рабочего колеса 2, Таким образом, имеет место циркуляция очищенной от твердой фракции жидкости, смазывающей подшипники с постоянной подпиткой через перфорированный обод 1,Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства выражается в совершенствовании процесса очистки смазывающей жидкости, что обеспечивается наличием перфорированного обода и усилением действия центробежного поля за счет размещения перфорированной части пластинчатого фильтра к центру и уменьшением расхода смазывающей жидкости путем ее многократного использования, что позволяет увеличить надежность работы насоса.1113588 Составитель С.Максимов Техред М.Кузьма Редактор 1,Пчелинск рректор М,Максимиши одписн иал ППП "Патент", г. Умгород, ул, Проектная, 4 каз б 55/30 Тйрак ВНИИПИ Государственн по делам изобрете