Устройство для подачи ленточного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН э 511 В 29 Н 17/20 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,):К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1 М 7 о 4 иг,1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее смонтированные на станине приводной приемный барабан с приводом его вращения, подающую ленточный материал бобину,ЯО 1111878 А подающий свободно вращающийся ролик, кинематически связанный посредством двух цепных передач и промежуточной передачи, установленной между ними, с приводом вращения барабана, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, подающий свободно вращающийся ролик смонтирован одним своим концом на выступающей консольной части стойки, установленной на станине, а промежуточная передача выполнена в виде вспомогательных и лвойных звездочек, установленных на станине, причем одна из вспомогательных звездочек промежуточ. ной передачи посрслством дополнительного вала связана с одной из звездочек первой из цепных перелач, а двойная звездочка кинематически связана с олной из звездочек второй иэ цепных передач.Изобретение относится к устройствам для подачи ленточного эластичного материала ца вращающийся объект и может быть использовано в шинной промышленности, например, лля полачи нескольких протекторцых лент на каркасы пневмотокрыщек, собираемых на многоместцом барабане.Известно устройство для подачи ленточ. ного материала, содержащее смонтированные ца станине приводной приемный барабан с приводом его вращения, подающую ленточный материал бобину и свободно вращающиеся ролики 1).Недостатком этого устройства является то, что при подаче материала отсутствует согласование литейных скоростей полаваемого материала и приемного барабана подача материала осуцествляется тянущим усилием приемного барабана. Известно устройство для подачи лецточгого материала, содержащее смонтированые на станине приводной приемный барабан с приводом его вращения, поданщую ленточный материал бобину, подающий свобод.но вращавшийся ролик, кинематически связанный посредством лвух цепных передач и промежуточной передачи, установленной между ними. с привалом вращения барабана 2.Недостатком этого устройства являетсясложность его конструкции, обусловленная выполнением кинематической связи в виде дифференциала, фрикциоцной передачи, сильфонов, пневмоусилителя и пневмопри.вода.Целью изобретения является упрощениеконструкции.Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для подачи ленточного материала, содержащем смонтированные на станице приводной приемный барабан с приводом его вращения, подающую ленточный материал бобину, подающий свободно вращавшийся ролик, кинематически связанный посредством двух цепных передач и промежуточной передачи, установленной между ними, с приводом вращения барабана, подающий свободно вращающийся ролик смонтирован одним своим концом на выступающей консольной части стойки, установленной на станине, а промежуточная передача выполнена в виде вспомогательных и двойных звездочек, установленных на станине, причем одна из вспомогательных звездочек промежуточной передачи посредством дополнительного вала связана с одной из звездочек первой из цепных передач, а двойная звездочка кинематически связана с одной из звездочек второй из цепных перелач.На фиг. 1 изображено преллагаемое устройство, общий вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - прижимные ролики в исходном по)ожегии, вил сбоку", на фиг. 4 - 6 - схемы наложения лентыПромежуточная цепная передача 9 выполнена в виде вспомогательных звездочек1214 и двойной звезлочки 15, установленцьх на станине 1.Вспомогательная звездочка 13 промежу.точной передачи 9 посредством дополнительного вала 16 связана с одной из звездочек17 цепной передачи 7, а двойная звездочка15 цепной передачи связана с лвойной звездочкой 8 цепной передачи 8.Цепная передача 7 йосредством звездоч.ни 17 и звездочки 19 связана с приводнымприжимным роликом 20, смонтированным надвуцлечем рычаге 21, одно плечо которогополпружинено относительно станины 1 пружиной 22, а второе соединено со штоком силового цилиндра 23.Двойная звездочка 18 цепной передачи8 связана со звездочкой 24, которая закреплена на валу привода 2.На стойке закреплен ролик 25, взаимодействующий с прокладочной тканью 26,концы которой закреплены на бобинах 5 и27. Бобины 5 и 27 устанавливаются на транспортной каретке 28, на которой для направления ткани 26 установлен поддерживающийролик 29,Устройство работает следующим образом.В щтоковую полость цилиндров 23 (фиг. 1и 3) подают сжатый воздух. Двуплечие рычаги 21, поворачиваясь на валу 16 (фиг. 3),поднимаются и освобождают зону для перемещения каретки 28, которую устанавпивают на рабочую позицию и фиксируют ее настанине 1. Г 1 рокладочную ткань 26 (три ленты) перекидывают через ролики 25 (фиг. 1)и надевают петли этих лент на ролики 6,которые посредством стоек 11 вынесены внепосредственную бпизость к вращающемуся барабану 3. Затем стравливаот воздухиз цилиндров 23. От действия пружин 22одни плечи рычагов 21 опускаются вниз,прижимая ролики 20 к проклалочной ткани26 и бобине 27.Включают привод 2 (фиг. 1), вращениепосредством цепной передачи 8 перелаетсяцепной передаче 9 и валу 16. За счет применения звездочек 12 - 14 вал 16 враша.ется в обратную сторону по сравнению с ва.лом врацаоцегося барабана 3, С вала 16 20 25 ЗО 35 4 О 45 50 55 эласти щого материала; ца фиг. 7 - кинематическая схема устройства.Устройство для подачи ленточного мате. риала содержит смацтироваццье на станине 1 приводной от привода 2 приемный барабан 3, подающую ленточньй матриал 4 бобину 5, подаюций свободно вращающий. ся ролик 6, кинематически связанный посредством двух цепных передач 7 и 8 и промежуточной передачи 9, установленной между ними, с приводом 2 вращения барабана, Ролик 6 смонтирован одним своим концом на выступающей консольной части 1 О стойки 11, установленной на станине 1, 1111878посредством цепных передач 7 вращение передается приводным роликам 20, а от ннх за счет контакта и прижатия к бобине 27, созданного пружинами 22, вращение передается бобине 27, которая, наматывая на себя прокладочную ткань 26, раскатывает с бобины 5 ленты эластичного материала 4 и выдвигает их на длину, достаточную для того, чтобы приклеить их концы к вращающемуся барабану 3 (например, к каркасу собираемой покрышки пневмошины приклеивают протекторную ленту). Включают привод 2 и приклеивают концы лент эластичного материала 4 к барабану 3 (фиг. 4). Затем включают привод 2 для поворота барабана 3 на один оборот, при этом на него накладывается одновременно несколько лент (в данном устройстве три ленты), после чего выключают привод 2, материал 4 разрезают (фиг. 5) и его концы укладывают на ролик 6 (фиг. 6), а концы ленточного эластичного материала 4 на барабане 3 стыкуют и завершают операции сборки. При очередном наложении концы лент эластичного материала распрямляют и приклеивают к барабану 3. Цикл повторяется. Преимуществом нзобре. тення является упрощение конструкции за счет устранения сложных элементов и упро. цение эксплуатации устройства.5Преимуществом предлагаемого устройст.ва по сравнению с базовым объектом (по авт. св.61120) является то, что за счет применения консольно установленных вращаюгцихся роликов, расположенных в непосредственной близости с вращающимся объектом, обеспечивается одновременная подача нескольких лент эластичного материала, а за счет применения индивидуальных приводных роликов, установленных на дву.плсчих рычагах н взаимосвязанных посредством цепных передач с приводом вращаюгцегося объекта, обеспечивается синхронизация линейных скоростей подаваемых лент и вращающегося объекта. В результате это.го исключается неравномерность вытяжки подаваемых лент, например протекторов, улучшается качество сборки покрышек и обеспечивается повышение производительно.сти труда при сборке покрышек.Редактор Н. ЛазаренкоЗа каз 6042/9 Составитель К. КригерТехред.И. Верес Корректор И. ЭрдейнТираж 639 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская набд. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4