Привод устройства для развальцовки концов труб

.8)свидетельство СССР1 Р 39/06, 1960 (про ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) (57) ПРИВОД УСТРОЛСТВА ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ КОНЦОВ ТРУБ, содержащий силовой гидроцилиндр для перемещения деформирующего инструмента и гидросистему с золотником переключения полостей цилиндра, регулятором давления и пневмогидраил цчес кп и преобразователем с валом, на котором смонтирована рукоятка его включения. отгичающийся тем, что, с целью повышения качества обработки пу. тем обеспечения точности регулировки давления в гидроцилиндре, регулятор давления выполнен в виде коромысла с передвижной опорой, сочлененного с его концами гидравлического плунжерного цилиндра и подпружиненного толкателя, двуплечего рычага, закрепленного на валу рукоятки включения пневмогидравлического преобразователя, а также кулачка переключения золотника с упорной планкой, при этом последняя связана с одним плечом рычага, а подпружиненный толкатель - с другим его плечом.Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления конических концов трубопроводов.Известен привод устройства для развальповки концов труб, содержащий силовой гидроцилиндр для перемещения деформирующего инструмента и гидросистему с золотником переключения полостей цилиндра, регулятором давления и установленным на валике средством включения гидросистемы 1.Однако известный привод не содержит узла для точного регулирования и обеспечения заданного рабочего давления и поэтому не позволяет обеспечить хорошее качество при развальцовке концов трубопроводов широкого диапазона типоразмеров по диаметру, толщине стенок и твердости материала.Целью изобретения является повышение качества развальцовки концов трубопрово дов различных типоразмеров по диаметру, толщине стенок и твердости материала путем обеспечения точности регулировки давления в гидроцилиндре.Поставленная цель достигается тем, чтов приводе устройства для развальцовки концов труб, содержащем силовой гидро- цилиндр для перемещения деформирующего инструмента и гидросистему с золотником переключения полостей цилиндра, регулятором давления и пневмогидравлическим ЗО преобразователем с валом, на котором смонтирована рукоятка его включения, регулятор давления выполнен в виде коромысла с передвижной опорой, сочлененного с его концами гидравлического плунжерного цилиндра и подпружиненного толкателя, дву- З плечего рычага, закрепленного на валу рукоятки включения пневмогидравлического преобразователя, а также кулачка переключения золотника с упорной планкой, при этом последняя связана с одним плечом 4 рычага, а подпружиненный толкатель с другим его плечом.На фиг. 1 схематически изображен привод устройства для развальцовки концов труб, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; 45 на фиг. 4 - устройство для точного регулирования и обеспечения заданного рабочего давления; на фиг. 5 - кинематическая цепь взаимодействия рукоятки включения с воздухораспределителем устройства для точного регулирования и обеспечения заданного давления.Привод устройства для развальцовки концов трубопроводов пневмогидравлики имеет закрепленный на корпусе 1 пневмогидравлический преобразователь 2, рабо чее приспособление 3 для развальцовки, силовой цилиндр 4 и панель 5, на которой размещено устройство для точного регулирования и обеспечения рабочего давления.Устройство для точного регулирования и обеспечения заданного рабочего давления выполнено в виде противодействующих плу нжера 6 гидравлического плунжерного цилиндра и подпружиненного толкателя 7, кинематически связанных коромыслом 8 с установочно-передвижной средней опорой 9 посредством зубчатой рейки 10 и зубчатого колеса 11, соединенного с регулировочной рукояткой 12, и двуплечего подпружиненного рычага 13, размещенного эксцентрично на ступице 14 валика 15, на котором установлена рукоятка 16 для включения пневмогидравлического преобразователя 2.Двуплечий подпружиненный рычаг 13 одним концом взаимодействует с подпружиненным толкателем 7, а другим плечом -- с упорной планкой 17 через упорный штифт 18.Упорная планка 17 посредством валика 19 связана с кулачком 20 для включения возду хораспределителя 21.Для выполнения операции развальцовки в зависимости от типоразмеров трубопроводов пневмогидравлики, толщине стенок и материала на соответствующее деление устанавливается регулировочная рукоятка 12 для регулирования точного заданного рабочего давления. При этом установочно- передвижная средняя опора 9 занимает такое положение на коромысле 8, в соответствии с которым устанавливается длина плеча Б, определяющая заданное рабочее давление в силовом цилиндре 4.Конец трубопровода 22 устанавливаетсяя и зажимается в кулачках 23 рабочего приспособления 3 для развальцовки.Поворотом рукоятки 16 по часовой стрелке включается воздухораспределитель 21, через который воздух из сети подается в рабочую полость пневмогидравлического преобразователя 2.Масло из полости высокого давления пневмогидравлического преобразователя 2 поступают в рабочую полость силового цилиндра 4 и в полость гидроплунжера 6.Шток с раз вальцовочным конусом 24 перемещается до соприкосновения с концом трубопровода 22, а плунжер 6 через коромысло 8, преодолевая усилие пружины 25, перемещает толкатель 7 вправо; происдит поворот двуплечего подпружиненного рычага 13, освобождается планка 17.Под действием пружины 26 осуществляется поворот кулачка 20, возврат воздухораспределителя 21 в исходное положение.В результате снимается рабочее давление в пневмогидравлическом преобразователе 2 и в силовом цилиндре 4.В исходное положение возвращается шток с развальцовочным конусом 24, а так 110656/Государственного лам изобретений ква, Ж - 35, Рауш Патент, г. Ужгор Редактор П. КоссейЗаказ 5219/6 КапитоновКорре Подпикомитета СССР и открытийская наб., д. 4/5 од, ул. Проектная,Составитель И.Техред И. ВересТираж 795 ктор А. Тяссное