Кислотоупорная замазка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХХ 4,ИМИРЮЕСиИПРЕСПУЬЛИН 4 В 19/04 ЫЙ НОМИТЕТ СССР ОСУДАРСПОД ьсетельство СССР9/04, 1968.ельство СССР9/04, 1978 (п 5-45 5-50 ро 0-1(71) Всесоюзный научно-исследокий институт по защите металлокоррозии(54)(57) КИСЛОТОУПОРчающая жидкое стеклошок и отход феррованаства, о т л и ч а ючто, с целью повышенразбавленных минералона содержит в качесванадиевого производшлам феррованадиевогпри следующем соотномас.7.:Жидкое стеклоДиабазовый порошоОтвальный шпамферрованадиевогопроизводства НАЯ ЗАМАЗКА, вклюдиабазовый породиевого производщ а я с я тем,ия стойкости вьных кислотах,тве отхода ферроства отвальныйо производствашенин компонентов,1098923 Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при защите от коррозии оборудования и сооружений в химической, нефтехимической и других 5 отраслях промьппленности.Известна кислотоупорная замазка, включающая, мас.%: жидкое стекло 21- 24; кремнефтористый натрий 10-12 и диабазовый порошок 64-693.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является кислотоупорная замазка,:включающая, мас.%: жидкое стекло 13,2-16; диабазовый поро шок 60-69, 4, феррованадиевый шлак 17,3-24 23.Недостатком известных замазок является низкая стойкость в разбавленных минеральных кислотах, 20Цель изобретения " повьппение стойкости в разбавленных минеральных, кислотах.Поставленная цель достигается тем, что кислотоупорная замазка, включаю" 25 щая .жидкое стекло, диабазовый порошок и отход феррованадиевого производства, содержит в качестве отхода ферро" ванадиевого производства отвальный шлам феррованадиевого производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:Жидкое стекло 35-45 Диабазовый порошок 45-50 Отвальный шламферрованадиевогопроизводства 10-15 Отвальный шлам феррованадиевого производства представляет собой рыхлый порошок бурого цвета с удельной поверхностью 2500-3000 см /г. ОнФтакже является отходом производства НПО "Тулачермет". Получают его на стадии высаливания окислов ванадия из остывшего металлического слитка серной кислотой.Химический и минералогический составы феррованадиевого шлака и отвального шлама феррованадиевого производства 2приведены в табл. 1.Т а блица 1 10 Минеральныйсостав ТОг А 1 пОз Ге О,Мао ИпО Феррованадиевый шлак 27-28 О, 1-0, 15 9, 1-9,25 О, 16-2, 10 0,03-0,05 2,08-2, 10 Отвальныйшпак феррованадиевогопроизводства 39,5-40 3,4-3,55 2,7-2,82 0,8-0,85 20,9-22 8,9-9, 1 Продолжение табл.1 Окисный состав 2-0,025 0,34-0,42 0,02-0,025 Кварц, периклаз,Л 2 СаО 80,твальный шлак феррованадиевогопроизводст,8ва 9 О, 1-0,2 0,09-0,1 1,1-1,2.Минеральный составСа 0К,О Фе ррованаевый шлак 59,5-60, 1 0,1-0,2 1-1,7 Гипс, ванадиева шпинель, гемати23 Компоненты Состав замазки, мас.% 1 =1.44 г/см , М =2,6 р =2,43 г/см:,М =2,87 Предлагаемаяу =1,44 г/см, И =2,6 11 Д 5 5 50 1 1 2 3 Жидкое текло 6 14 13 2 30 14 13 Диабаэовый порошок 5 42 8 0 66 69 ь 4 53 6 69,Феррованадиевый шлак 4 20 1713 24 20 17 юЗ твалья шла 0 12 б л Прот Свойства,42 46 0147 0,9 0,6 0,63 0,6 о 3 10989Основное отличие отвального, шлама и феррованадиевого шлака заключается не только в количественном содержании окислов, но и в их минералогическом составе, Высокая химическая стой кость замазок на основе отвального шлама обусловлена инертностью минералов, входящих в его состав, по отношению к кислотам. Кроме того, предлагаемая кислото-. упорная замазка позволяет использо" вать товарное жидкое стекло с плотностью р =1,44 и силикатным модулемМ =2,.6, в то время как прототип предусматривает использование жидкогостекла более высокой плотности и модуля, которое изготавливается по спецзаказу. В случае же использования товарного жидкого стекла наблюдается резкое снижение прочности и ухудшение водо- и коррозионной стойкости.Составы известной и предлагаемой эамаэок представлены в табл.2, их свойства - в табл.З,Таблица 2=.2,43 г/см, М=2872 1 3 0,60 0,61 6,54 0,57 0,50 0,56 0,85 0,96 0,93 1,09 20% Н 5040% -"0,90 - 0,901,00 0,998 0,88 0,91 1,00 0,97Не стоят в щелочи конц,20% МаОН 40% Коэффициентводостойкости 0,87 0,91 0,91 0,94 0,92 0,9 Прочность насжатие, кг/см 154 156 287,3 295 291 Сроки схватывания начало с момента затворения 10 мин 20 мин 10 мин 20 мин 10 мин 20 мин 2 ч 2 ч 2 ч 40 мин 40 мин 45 мин конец Предлагаемая композиция У =1,44 г/см, М=2,61 1 Г Свойства 1 2 3 4 з 40% -" 0804 1236 1275 0898 0,6 0,803 О, 9030,973 0,883 0,965 0,7 0,75 20% НВО40% -"0,3 0,4 конц. 0,6 Коэффициент коррозионной стойкости 1,323 1,414 1,221 1,286 1,372 1,340 1,494 1,278 1,286 1,372 Продолжение табл.З Продолжение табл. 3 0,843 0,981 1,184 0,980 1,0988Продолжение табл. 3 1098923 203 МаОН 0,760 0,913 0,771 0,777 0,925 . 0,929 0,806 0,950 Не стоит 407 -"Не стоит Коэффициент водостойкостиПрочность на сжатие,кг/см 0,92 0,98 0,985240 240 0,41 0,98 205 200 Сроки схватывания начало с моментазатворения Зч 3,5 ч50 мин 1 ч 9 ч бч 4 ч 2,5 ч 2 ч 1,5 ч конец Составы 1 и 5 даны для подтверждения оптимальности заявленных пределовсоотношения компонентов Составитель Т.СельченковаРедактор Е.Папп Техред И,АсталошКорректор О,Вилак Заказ 4314/20 Тираж 606 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4 П р и и е р. Сухие компоненты помещают в растворомешалку, тщатель- ЗО но перемешивают, затем их затворяют жидким стеклом.Для приготовления составов предлагаемой замазки используют жидкое стекло с1,44 г/см и модулем 2,6. 3Состав по прототипу готовят двух видов. В первом случае для приготовления состава используют жидкое стекло, р =1,44 г/см, во втором случае с у=2,43 г/см имодулем 2,87. Раэ ные плотности и модули используют в первом случае для сравнения извест, ного состава с предлагаемым, второй случай - воспроизведение прототипа. 45Химический состав используемогодиабазового порошка следующий,мас.Ж: Б 10 т 50-49 фА 1.20 19 18 ф 51 Ре,О, 6,73-14,59; СаО 9-8,45;И 80 1,-2,1; Иа,О 2,8-3,1; К,О 2,172, 18. Кислотостойкость 96,2-96,83.Химический состав используемогожидкого стекла, мас.7: 80, 32,26;На,О 12,08; Н,О 55,76.,Таким образом, замазка предлагаемо"го состава имеет повышенную стойкостьв разбавленных и сильно разбавленныхкислотах.Цена предлагаемой замазки 34 руб за1 т. Преимуществом этой замазки надизвестными является и то, что исключаются токсичные фтористые соединения,улучшаются условия труда работающихиз-эа отказа от применения кремнефтористого натрия; утилизируются отходы,уменьшается загрязнение окружающейсреды, расширяется сырьевая база дляпроизводства кислотостойких замазок.
СмотретьЗаявка
3587408, 26.04.1983
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО ЗАЩИТЕ МЕТАЛЛОВ ОТ КОРРОЗИИ
САДКОВА ВАЛЕНТИНА НИКОЛАЕВНА, БАЛАБАНОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, КОЗЫРИН НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПЛАТОНОВА СВЕТЛАНА ИВАНОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 19/04
Метки: замазка, кислотоупорная
Опубликовано: 23.06.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1098923-kislotoupornaya-zamazka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Кислотоупорная замазка</a>
Предыдущий патент: Добавка для бетонной смеси
Следующий патент: Сырьевая смесь для изготовления заполнителя
Случайный патент: Подшипник скольжения