Разделительная решетка тканеформирующего механизма для ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом

(11)3 0 47/26 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ П.Ни АВТОРСКОМУ СВ нрих ка 3 ка по азделительная отличаю я те распо щ а ьжени что, направляющая ско жена таким образом, ч бочем положении образ с линией, соединяющей и ролика,зделительная сь ее вугол 45 подшипни ешетка по пп аяся те им образом, ность,распол м 4. Ра и 2, о о копи ичаю выполнен та бочая повер выемкой для что ег женная фиксации роли,образует уголщей ось подшипабочем положев рабочем положени с линией, соединяю с осью ролика в р,ажда тли тасмониз пружиновочны н сжатия роли винт для ре ый в направля улировки,щей скольж ия тир ова ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(72) Скорл Ханс-Дитер, Мцюк Гейи Фишер Роланд (ГДР)(71) феб Комбинат Текстима (ГДР)(54)(57) 1. РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ РЕШЕТКАТКАНЕФОРМИРУЮЩЕГО МЕХАНИЗМА ДЛЯ ТКАЦКОГО СТАНКА С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМЗЕВОМ, содержащая смонтированные вкорпусе и образующие в вертикальнойплоскости гребенки для направленияосновных нитей, неподвижные пластиныразделители и подвижные пластины-разделители, имеющие с одной стороныопорные поверхности для контактирования с корпусом, смонтированные секциями в держателях, шарнирно установленных в подшипниках на горизонтальной оси и имеющих средства фиксации врабочем и нерабочем положениях, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, каждоеиз средств фиксации включает размещенный над подшипниками и жестко закрепленный на раме станка копир и контактирующий с ним ролик, установлейный в направляющей скольжения, закрепленной на держателе, ось которойнаклонена к оси подшипника и котораяснабжена пружиной сжатия для ролика,расположенной со стороны, противоположной опорной поверхности подвижных пластин-разделителей, при этомкопир на концах рабочей поверхности имеет выемки для фиксации ролика врабочем и нерабочем положениях подвижных пластин-разделителей, а рабочая поверхность копира образует с линией, проведенной через оси подшипника и ролика, острый угол,2. Разделительная решетка по п.1,о т л и ч а ю щ а я с я тем, чторолик установлен таким образом, чтопри рабочем положении подвижных пластин-разделителей линии, соединяющиеоси ролика, подшипника и точку контакта ролика с копиром, образуют треугольник, при этом точка контактаролика с копиром расположена за линией соединяющеи оси подшипника и ров направлении перемещения роликнерабочее положение.Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на ткацких станках с вол. нообразно подвижным зевом.Наиболее близкой. к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является разделительная решетка тканеформирующего механизма ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащая смонтированные в корпусе и образующие в вертикальной плоскости гребенки для направления основных нитей неподвижные пластины-разделители, имеющие с одной стороны опорные поверхности для контактирования с корпусом, смонтированные секциями в держателях, шарнирно установленных в подшипниках на горизонтальной оси и имеющих средства Фиксации в рабочем и нерабочем положениях (Авторское свидетельство СССР М 569670,.кл. 0 03 П 47/26, 1975)Однако она обладает недостатками, заключающимися в том, что каждое из средств фиксации держателя состоит иэ двух зацепленных и прижатых пружиной друг к другу пластинок, при этом одна пластинка имеет клиновидный выступ, который в рабочем положении зацепляется за соответствующую клиновидную выемку другой пластинки или расцепляется при перегрузке. В то время, как одна пластинка жестко соединена со своей,поварстно установленной осью, а ось жестко соединена 35 с поворотной планкой, другая упругая пластинка подвижна, но не неповоротно установлена на своей оси, смонтированной на станине. Так как при этих средствах Фиксации трение скольжения 40 возникает как в радиальном, так и аксиальном направлениях, то образуются сильно колеблющиеся моменты и силы трения, которые предотвращают точное срабатывание перегрузочного предохра нителя.Это влияние еще больше усиливается производственными допусками и приводит к разным моментам возврата.При перегрузке сила упругости относителвно угла вращения разделительной репетки слишком долго линейно повьппается, сохраняется после расцепления средств фиксации и перегружает прокладчик утка; пластмассовый проклад чик утка при этом повреждается. Дель изобретения - устранение повреждения пластмассовых прокладчиков,С указанной целью в разделительной решетке тканеформирующего механизма ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащей смонтированные в корпусе и образующие в вертикальной плоскости гребенки для направления основных нитей неподвижные пластины-разделители и подвижные пластины- разделители, имеющие с одной стороны опорные поверхности для контактирования с корпусом, смонтированные секциями в держателях, шарнирно установленных в подшипниках на горизонтальной оси и имеющих средства фиксации в рабочем и нерабочем положениях, каждое из средств фиксации включает размещенный над подшипниками и жестко закрепленный на раме станка копир и контактирующий с ним ролик, установленный в направляющей скольжения, закрепленной в держателе, ось которой накпонена к оси подшипника и которая снабжена пружиной сжатия для ролика, расположенной со стороны, противоположной опорной поверхности подвижных пластин-разделителей, при этом копир на концах рабочейповерхности имеет выемки для фиксации ролика в рабочем и нерабочем положениях подвижных пластин-разделителей, а рабочая поверхность копира образует с линией, проведенной через оси подшипника и ролика, острый угол.Ролик установлен таким образом, что при рабочем положении подвижных пластин-разделителей линии, соединяющие оси ролика, подшипника и точку контакта ролика с копиром, образуют треугольник, при этом точка контакта ролика с. копиром расположена за линией, соединяющей оси подшипника и ролика в направлении перемещения ролика в нерабочее положение.Направляющая скольжения расположена таким образом что ось ее в рабоВчем положении образует угол 45 с линией, соединяющей оси подшипника и ролика.Копир выполнен таким образом, что часть его рабочей поверхности, расположенная за выемкой для фиксации ролика в рабочем положении, образует угол 60 с линией, соединяющей ось подшипника с осью ролика в рабочем ,"положении.Каждая из.пружин сжатия ролика имеет установочный винт для регулировки, смонтированный в направляющей скольжения.На фиг. 1 показан тканеформирую-; щий механизм ткацкого станка с раз,делительной решеткой, разрез; на фиг. 2 - частичное изображение предохранителя перегрузки, вид сверху; на фиг3 - копир и ролик в увеличенном масштабе,Тканеформирующий механизм состоит из неподвижно установленных на валу 1 пластин 2, имеющих выступы 3-6, которые смещены по фазе так, что выступы, 3 образуют спиралеобразную линию для, продвижения прокладчиков утка 7. Выступы 4 и 6 образуют следующие спи-.15 ральные линии с целью продвижения и прибоя уточных нитей. Выступы 5 носят очистительную функцию. В образованном ветвями основных нитей 8 и 9 зеве 10 движется прокладчик утка 7. На раме 11 станка жестко установлены20 неподвижные пластины-разделители 12 и шарнирно установленые подвижные пластины-разделители 13, образующие гребенки и направляющие прокладчики25 утка 7. Прокладчик 7 имеет направляю. щее ребро 14, которое контактирует с выступами 15 пластин-разделителей 12, которые также образуют гребенки для прохода основных нитей 8 и 9. Подвижные пластины-разделители 13 для удоб-З 0 ства обслуживания смонтированы секциями, каждая из которых закреплена на держателе 16, шарнирно установленном посредством подшипника 17 на раме 11 станка. 35На нижнем конце подвижных пластин-разделителей 13 имеются участки 18, через которые проходят основные нити 8 и 9 и которые в зоне направляющего ребра 14 прокладчика 7 слу жат направляющими для прокладчиков. Направлению прокладчиков 7 способствует также планка 19, жестко соединенная с держателем 16. В рабочем положении прокладчика утка 7 держа тель 16 своим упором 20 прилегает к раме 11 и к контактному штифту 21 микровыключателя 22, который соединен с механизмом останова станка.На верхнем конце держатель 16 несет 50 направляющую 23 скольжения ролика 24, ось которой .наклонена в сторону подшипника. В рабочем положении прок- ладчика утка 7 угол наклона В между ось направляющей 23 скольжения и 55 линией, соединяющей оси подшипника 7 и ролика 24, составляет угол 45 . ОсьО 25 ролика 24 смонтирована в цапфах 26 и 27, установленных в опорах 28 и 29 держателя 16. На ось 25 ролика 24 действуют две нажимные пружины 30 и 3 1, другие концы которых контактируют с упором 20 держателя 16На одной стороне ролика 24 расположены нажимные пружины 30 и 31 которые прижимают ролик 24 к копиру 32, жестко закрепленному на раме 11 станка. Упругость нажимных пружин 30 и 31 регулируется установочными винтами 33 и 34 гайками 35.Копир 32 имеет переднюю вертикальную поверхность 36 и рабочую поверхность 37. На пересечении поверхностей 36 и 37 имеется выемка 36, в кото рой фиксируется ролик 24 нажимными пружинами 33 и 31 в рабочем положении прокладчика утка 7.В этом положении соединительные линии между осью 25 ролика 24, точкой контакта 38 ролика с копиром 32 и осью подшипника 17 образуют треугольник, вершина которого, образованная точкой контакта 38 ролика с копиром,находится незначительно выше соединительной линии между осью подшипника 17 и осью 25 ролика 24. Относительно дуги качания точки контакта ролика 24 рабочую поверхность 37 копира можно условно разделить на два участка: участок 39, находящийся ниже дуги качания ролика 24, и участок 40, находящийся выше упомянутой дуги.Рабочая поверхность 37 образует с линией, проведенной через оси ролика 24 и подшипника 17 угол А = 60 . На конце рабочей поверхности 37 находится выемка 41 для фиксации ролика 24 в нерабочем положении станка. Для ручного поворота держателя 16 имеется закрепленная на нем рукоятка 42,.Станок работает следующим образом. При нормальной работе прокладчикаутка 7 по зеву 10 он направляетсяпластинками 12 и 18 и продвигаетсявыступами 3. Поджатый пружинами 30 и31 ролик 24 находится в своем переднем положении, в котором он зафиксирован в выемке 36 копира 2 и прижимает упор 20 держателя 16 к раме 11. Если при движении прокладчика утка 7 по зеву 10, например, при перекрещенных основных нитях он испытываетсопротивление, то тогда прокладчикутка 7 воздействует с повышенной силой на направляющие пластины 18 и н направляющие планки 19. При перегруз 1097731ке держателя 16 нужна лишь незначительная толкающая сила прокладчика утка 7, чтобы держатель повернулся вокруг подшипника 17 для того, чтобы ролик 24 поднялся из выемки 36. Если ось 25 ролика 24, точка контакта ролйка 37 и ось подшипника 17 лежат на одной соединительной линии, то обе пружины 30 и 31 нажимают на ролик 24, перемещая его на участке 39 рабочейо поверхности 37 копира. Так как зтот участок опускается по направлению поворотного движения направляющей 23 Всольжения, то ролик 24 под влиянием нажимных пружин 30 и 31 толчками движется вниз, Держатель 16настолько освобождает прокладчик утка 7, что он поднимается до высоты окружности выступов 3 и таким образом выходит из области их захвата.Таким образом, освобожденный контактный штифт 21 включает микровыключатель 22, который выключает приводткацкого станка с волнообразным зевом. Для устранения, помехи держатель 16 с помощью рукоятки 42 поднимается до тех пор, пока ролик 24,преодолев в направлении качания направляющей 23 скольжения участок 39,не войдет в фиксирующую выемку 41,Преимущества предлагаемой разделительной решетки состоят в том, что при перегрузке прокладчика утка достаточно незначительного отклонения держателя, чтобы включить перегрузочный предохранитель 7, причем после включения его держатель быстро так далеко откидывается, что прокладчик утка выходит из зоны приводных выступов пластин вала тканеформирующегомеханизма.1097731 0(55) Составитель Н. Самаринаедактор П, Макаревич Техред Л,Микеш Корректор С. Ш каз 4165/2 ис 1 ИИ 4/5 1130 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектн Тираж 424 1 Государственн делам изобретен Москва, Ж, П го комитета СС й и открытий аушская наб.,