Способ изготовления корпусов конвейерных роликов

УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ и мыш 76,(21) 3879505/23-05(56) Патент Франции М 2079265,кл. В 65 С 39/00, 1981.Авторское свидетельство СССРФ 236764, кл. В 29 3 5/04, 1969Мовин И.С., Модин И.А Янтокий Л.И. и др. Новая технологияоборудование для производства мных деталей из ГЩП. - В сб: Лесхозяйство, лесная, деревообрабавающая и целлюлозно-бумажная прленность, вып.4. Л., РИО ЛТА, 1с. 109-111. 59 4 В 29 С 43/18, 65/О В 65 С 39/04(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВКОНВЕЙЕРНЫХ РОЛИКОВ(57) Изобретение относится к перработке пластических масс и можебыть использовано при изготовленроликоопор с корпусами роликов и пресс-масс. Корпус ролика для п вышения эксплуатационных характеристикизготавливают поэлементно их двухзаготовок - наружного и внутреннегоцилиндров. Цилиндры получают в видебрикетов из пресс-масс различных фракций наполнителя. После сборки брикеты подвергают радиальному прессованию, термообработке и полимернэуют.Изобретение относится к переработ" Ке пластических масс и может быть Использовано для производства конвейерных роликов из неметаллических материаловЦель изобретения - повышение экситуатациоииых характеристик корпусов сонвейерных роликов.На фиг. 1 изображен брикет для 10бразования наружного образующегоилиндра; на фиг. 2 - брикет для обазования внутреннего цилиндра; наиг. 3 - полученный корпус с роликопоры. 15Способ осуществляют следующимбразом.Материал наружного цилиндра -ревпласт марки ИДПО, наполнительпилки (ГОСТ 12431-72) или (МРТУ 20 , 302336), связующее - спиртораствориая феиолоформальдегидиая смола (2553). Материал внутреннего цилиндра -ревпласт марок ИДЕАЛ-А, ИДПК-Б и-В, наполнитель - частицы шпана 25ГОСТ 12431-72), связующее - спиртоастворимая фенолаформальдегиднаяола (25-ЗОЖ) или фенолоспиотыЗОЖ).Процесс изготовления корпусов 30 конвейерных роликов осуществляют в Два этапа. Первый этап. Холодное прес- Сование пресс-массы осуществляют в радиальных пресс-формах при давлейии 30 кг/см и 40-50 С.После получения цилиндрических наружного и внутреннего кольцевых бриКетов их совмещают и окончательным црессоваиием получают корпус ролика.Второй этап. Горячее прессование40 фобранного пакета осуществляют в адиальных пресс-Формах при давлении 50 кг/см и 140-160 С.Предлагаемый способ характеризуеСя повышением ресурса работы ролика- Опоры, уменьшением процента брака и трудозатрат.При лабораторных испытаниях конвейерный ролик Т, изготовленный известным способом, во время испыта" йий на статический изгиб разрушает 50 ся при значениях б; = 48 МПа. Материал - МДПКВ (наполнитель - измельченный шпон, связующее - фенолфор-, мальдегидная смола).При испытаниях такого же ролика, изготовленного иэ двух брикетов ИДПК-В с частицами шпана, разделенными на мелкую и крупную фракции, т.е. изготовленного по предлагаемому способу, достигнуто значение 6 = 60 ЯЛа, Таким образом, увеличение прочности конвейерного ролика, изготовленного по предлагаемому способу, при статическом изгибе составляет 1,25 раза.Если уравнение кривой усталости для пластика имеет вид6 Ы: сопято увеличение числа циклов перемены напряжений при идентичной нагрузке составляет 1,25 раза. При ш = 6 до" стигается увеличение ресурса в 3,8 раза.Прн использовании конвейерногоролика, изготовленного по предлагаемому способу, вследствие увеличения его ресурса в 3,8 раза(при прочих равных условиях)достигается экономия, равна 238 тыс.;зуб.Формула изобретенияСпособ изготовления корпусов конвейерных роликов иэ пресс-материала на основе фенольной смолы и древесного наполнителя, включающий брикетирование заготовок с последующей термообработкой под давлением, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, чта, с целью повышения эксплуатационных характеристик роликов, заготовку выполняют в виде двух полых цилиндров, которые после брикетирования вставляют адни в другой н подвергают радиальному прессованкю, причем наружный цилиндр изго".авливают нэ пресс-материала с наполнителем в виде опилок а внутренний - из нрессматериала с наполни.елем н ниде отрезков шпана..1423408 Составитель В.Дмитренко Техред Л.Сердюкова Редактор А.Ревин Корректор В.Бутяга Заказ 4480/21 Тираж 559 Подписное ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5