Способ приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам и устройство для его осуществления

Союз СоветскииСоциалмстнческниРеслублнк ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 927444(23) Приоритет Опубликовано 15.05.82. Бюллетень18 йе девам изобретений н открытий(53) Уд К 621.7 91. ,763, 1,037 1088. 8) Дата опубликования описания 15.05.82) СПОСОБ ПРИВАРКИ МОСТИКОВ ИЗ МИКРОПРОВОЛОКИ К КОНТАКТНЫМ ПЛОБАДКАМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТВЛЕНИЯ Г 3 Изобретение относится к микросварке и предназначено для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам изделий.Известен способ приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам при котором проволоку подают в зону сварки в натянутом состоянии и приваривают к контактным площадкам двумя электродами 11 и 1"21 .соСварочные устройства, реализующие этот способ, не могут обеспечить приварку микропроволоки с провисанием, а проволочная перемычка, приваренная без про15 висания, может быть разрушена при значительном нагреве или .охлаждении изделия вследствие различия коэффициентов линейного расширения материалов, входящих в изделие,Известен способ приварки мостиков из микропроволоки, при котором микропроврлоку подают в зону сварки в натянутом состоянии, пропускают сварочный к и приваривают мостик с провисание Известно устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам, содержащее два сварочных электрода, механизм сжатия электродов и источник сварочного тока 14 .Образование мостика по известному способу происходит за счет встречной деформации микропроволоки электродами, установленными под углом друг к другу.В зависимости от необходимой величины сопротивления мостика приварка его может осуществляться в центре по контактной площадке на внутренней наруж ной кромке площадок. Однако в случае приварки в центре или по наружным кромкам натянутая микропроволока прижимается по изделию на всем участке меж ду торцами электродов. Такое положение ведет к тому, что при прохождении сварочного тока проволока снизу контактирует с контактной площадкой участком, равным расстоянию от торца электрода9274 до внутренней кромки площадок, а сверху длина участка контактирования равна длине торца электрода. Пропорционально длине контактирования распределяется и теплоотвод, а плотность тока имеет обратнопропорциональную зависимость, Уравнить это явление можно, приподняв мостик над контактными площадками, т,е. обеспечив предварительное провисание мостика, Однако, микропроволока обладает 10 свойствами скручивания в спираль под действием упругих деформаций, а это ведет к тому, что образовавшийся мостик ложится набок и вновь контактирует с контактными площадками по всему меж электродному пространству. В результате этого при прохождении сварочного тока происходит нагрев микропроволоки сверху и это ведет к пережогу. Степень контактирования микропроволоки с контакт- щ ными площадками в межэлектродном промежутке определяет величину переходного сопротивления микропроволока - контактная площадка и является величиной непостоянной, зависящей от случайных д факторов, Это ведет к нестабильности процесса и браку.Целью изобретения является повышение качества сварки.Поставленная цель достигается тем, что согласно известному способу сварки, при котором подают микропроволоку в зону сварки в натянутом состоянии, пропускают сварочный ток и приваривают мостик с провисанием, сварочный ток подво 35 дят к контактным площадкам и пропускают его вдоль мостика и одновременно параллельно над ним, при этом воздействуют на мостик постоянным магнитным полем.40Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным плошадкам, содержащее два сварочных электрода, механизм сжатия электродов и источник сварочного тока, снабжено регулируемой элеигропроводящей перемычкой, соединяюшей оба электрода, и расположенным над перемычкой пареллельно ей постоянным магнитом, установленным с возможностью перемещения вдоль электродов.50На фиг. 1 изображено положение привариваемой микропроволоки после прижатия ее электродами к контактным площадкам; на фиг. 2 - ,то же в момент прохождения сварочного тока; на фиг. 3 -55 устройство лля осуществления способа приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам в рабочем положении. 44 4Для осуществления сварки по данному способу микропроволоку 1 подают в зону сварки в натянутом состоянии и прижимают ее электродами 2 и 3 к контактным плошадкам 4 с усилием, обеспечивающим частичную дефопмацию микропроволоки 1 торцами электродов 2 и 3 с вытеснением материала микропроволоки в межэлектродное пространство. Это обеопечивает начальное провисание мостика 5 и он под действием сил упругой деформации ложится набок. Источник сварочного тока 6 через токоподводы 7 подключают к контактным площадкам 4 и пропускают импульс сварочного тока 3постоянного напряжения. Сварочные электроды 2 и 3; замкнутые между собой перемычкой 8, и мостик 5, образуют две параллельные цепи электрического тока, по которым в соответствии с законом Ома проходит ток 3 и Э,1, В начальный момент прохождения тока 2 электромагнитное поле, создаваемое током Эвокруг мостика 5 взаимодействует с постоянным магнитным полем магнита 9; расположенного над мостиком 5, магнит 9 ,смонтирован так, что взаимодействие магнитного и электромагнитного поля ведет к их взаимному притягиванию. Но так,как магнит 9 жестко закреплен на электроде 3, а мостик 5 имеет начальноепровисание, то он (мостик 5) поднимается вверх и занимает положение, показанное на фиг, 2. Прохождение тока Э по параллельному участку в том же направлении вызывает в соответствии с известным законом физики дополнительное на-тяжение мостика 5 кверху, Разделениесварочного тока Эна две ветви в местеконтактирования микропроволоки 1 с контактной площадкой 4 ведет к тому, чтоплотность тока в этом месте оказывается выше плотности тока в месте контактирования электрода, 2 с микропроволокой1, что способствует более сильному нагреву контакта микропроволока - контактная площадка, Подьем мостика 5 в начальный момент прохождения сварочноготока Эсб обеспечивает уменьшение площади контактирования микропроволока -контактная площадка, увеличение сопротивления этого контакта и повышениетепловыделения в нем. Не случайное, апостоянное положение мостика в моментсварки, обеспечиваемое взаимодействиеммагнитного и электромагнитного полей,стабилизирует процесс сварки и повышает качество иэделия. Величина токов Эи 31 может меняться в зависимости от9274 сопротивления их цепей, что определяется диаметром микропроволоки, материалом, из которого она изготовлена, длиной мостика, Устройство, реализующее этот способ, состоит из электродов 2 и 3, под 5 которые в натянутом состоянии подается микропроволока 1, для приварки к контактным нлощадкам мостика 5. Источник сварочного тока 6 через токопроводы 7 подключен к контактным площадкам 4. 10 На электродах 2 и 3 закреплена с возможностью перемещения перемычка 8, состоящая из 2-х частей; Постоянный магнит 9 с помощью стопорного винта 10 закреплен на электроде 3, Электро ды 2 и 3 жестко соединены с рычагом 11 механизма сжатия. Рычаги 11 через пружину 12 и шарнир 13 соединены с корпусом 14. Польем рычагов 11 механизма сжатия осуществляется кулачками 15. 0Работает устройство следующим образом.Поворотом кулачков 15 поворачивают рычаги 11 вокруг шарниров 13, преодо левая усилие пружины 12, и поднимают электроды 2 и 3 в исходное положение.Вместе с электродами 2 и 3 поднимаются закрепленные на них перемычка 8и магнит 9, Так как перемычка 8 сос- зе тоит из двух половинок, то при подъеме эти половинки расходятся, Контаткные площадки 14 устанавливаются под электродами 2 и 3 и через токоподводы 7 подключаются к источнику сварочного то- З 5 ка 6. Привариваемая микропроволока 1 подается под торцы электродов 2 и 3.Кулачки 15 освобождают рычаги 11, которые под воздействием пружин 12 поворачиваются вокруг шарниров 13 и электроды 2 и 3 прижимают микропроволоку 1 к контактным площадкам 4. В процессе поворота рычагов 11 половинки перемычки 8 сближаются и упираются друг в друг друга своими пружинящими торцами, за мыкая электрическую цепь, Магнит 9 располагается при этом над привариваемым мостиком 5 параллельно ему. В зависимости от диаметра микропровопоки 1, от длины мостика 5, от материала микро- р проволоки 1, сопротивление электрической цепи, состоящей из перемычки 8 и электродов 2 и 3 может быть изменено путем перемещения перемычки 8 вдоль электродов 2 и 3. Сила начального на 55 тяжения мостика 5 зависитт силы тока Э 1 и расстояния от мостика 5 до магнита 9, Это расстояние устанавливается заранее и регулируется при изменении 44 6других параметров. После прижатия мпк- ропроволоки 1 к контактным площадкам 4 включают сварочный ток и осуществЛяют сварку. После сварки рычаги 11 поднимают, изделие сцимают и цикл повторяетПрименение данного способа приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам и устройства для его осуществления позволяют повысить качество сварки за счет смещения зоны максимального нагрева в контакт микропроволока - контактная площадка за счет стабилизации процесса сварки путем предварительного подьема мостика, Пропускание части сварочного тока через мостик обеспечивает сопутствующий подогрев микропроволоки и служит выравниванию структуры сварного соединения и повышает прочность сварного соединения. формула изобре тек ия1. Способ приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам,при котором подают микропровлоку в зону сварки в натянутом состоянии, пропускают, сварочный ток и привариваютмостик, с провисанием, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышениякачества сварки, сварочный ток подводятк контактным площадкам и пропускаютего вдоль мостика и одновременно пареллельно над ним, при этом воздействуют намостик постоянным магнипым полем.2, Устройство для приварки мостиковиз микропроволоки к контактным площадкам, содержащее два сварочных электрода, механизм сжатия электродов и источник сварочного тока, о т л и ч а ю щ е -е с я тем, что, с целью повышения качества сварки, устройство снабжено регулируемой электропроводящей перемычкой, соединяющей оба электрода, и расположенным над перемычкой параллельноей постоянным магнитом, установленнымс возможностью перемещения вдоль электродов,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР% 232009, кл. В 23 К 11/10, 1967,2. Авторское свидетельство СССР% 290651 ю кл. В 23 К 11/10 ю 1969.3, Авторское свидетельство СССРМ 620348, кл, В 23 К 11/10, 1976.прототип).4, Авторское свидетельство СССРМ 685457, кл. В 23 К 11/10, 19781 прототип),027444 Составитель Л, Комарова враменко Техреа Ж,Квстелевич Корректор Л, Бокшан