Устройство для испытания фрезерного станка с программным управлением

СОКИ СОВЕТСНИХ ццал ОПНеш СПУБЛИН 5/ АНИЕ ИЗОБРЕТ С"У ВТОРСКОМУ нусае учаю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССРМ 480948, кл. В 23 С 9/00, 1973(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ по проверочнойпрограмме, содержащее ролик, установленный на оправке, закрепленной в шпинделе, и предназначенный дня вэаимодейст,БО, 1076211 цр В 23 С 9/00; // вия с образцом, выполненным в виде костановленного на стопе, о т л и щ е е с я тем, что, с целью по вышения точности испытаний, оправка уо тановлена с воэможностью перемещения в направлении оси шпинделя, и подпруаине на относительно него, в устройство введен датчик линейных перемещений, установленный на шпинделе. и преднажаченный дпя взаимодействия с оправкой, по верхность ролика, взаимодействующая с образцом, выпопнена в виде конуса, обратного конусу образца, а на поверхностц конуса обра."ща по месту опорных точек проверочной программы выпопневы ксщьцевые канавки,11 21 10762Изобретение относится к станкостроению, в частности к области испытанияфрезерных станков с программным управлением.Известно устройство для испытаниятехнологической системы СПИД фрезерного станка, состоящее из образца, закрепленного на столе, оправки, установленной в шпинделе станка, при этом образец выполнен в виде усеченного конуса Ц 0Данное устройство может применятьсяи для проверки готовности станков с ПУ кобработке деталей, однако точность и доказательность такой проверки недостаточны,устройстве отсутствуют элементы,по коорым можно судить о согласованности перемещения привода подач станкав системе координат Х, У, Е по заданной управляющей программе.Иель изобретения - повышение точнос 20ти испытанияаУказанная цель достигается тем, чтов устройстве для испытания фрезерногостанка с программным управлением (ПУ)по проверочной программе, содержащемоправку, закрепленную в шпинделе станка,и образец в виде конуса, установленныйна столе, оправка выполнена подвижнойв осевом направлении и подпружиненаотносительно образца, в устройство ввеЗоден датчик линейных перемещений, установленный на шпинделе и взаимодействующий с оправкой, поверхность ролика, взаимодействующая с образцом, выполненаконической с конусом, обратным конусуобразца, а на наружной поверхности образца выполнены ячейки, образованныекольцевыми канавками, поместу опорных точек проверочной программы.На фиг. 1 показано устройство,общий ищ на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; 40на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.Устройство содержит образец 1,являющийся нагруэочным элементом сконической поверхностью; оправку 2, установлеиуа на шпинделе станка с воз 45можностью ее упругого перемещения восевом направлении под воздействием пружины, ролик 3, установленный на концеоправки 2 с воэможностью свободноговращения, и имеющий конусную поверхность с обратной по отношению к элементу 1 конусностью; датчик 4 линейных перемещений 4 (индикатор часовоготипа), шкала которого видна с рабочегоместа, датчик 4 кинематически связан 55с оправкой 2 посредством системырычагов). Пентр оси оправки 2 переме-.щается по траектории 5 по конусной поверхности образца 1 по управляющейпрограмме Доверочной для станкф, Траектория управляющей программы станка имеет опорные точки 6, в которых по программе осуществляется останов привода подачи станка для изменения (переключения) подачи и последующее включе, ние привода подач. На конической поверхности образца 1 обраэованьг кольцевые канавки, ячейки 7, охватывающие опорные точки 6, размер которых меньше длины образующей конуса ролика 3 образец установпен на столе 8 фрезерного станка с ПУ, а оправка в шпинделе 9, на котором закреплен переходник 10, содержащий направляющие и пружину для перемещения оправки 2, систему рычагов для кинематического взаимодействия свободного конца оправки 2 с датчиком 4 и место для его установки и закрепления. Коническая поверхность иагрузочного элемента имеет угол д,4, равный 5-7 Коническая поверхность ролика 3 имеет угон Д, чиспенно равны утяу с 1, Образец имеет отметку Х-У для установки1его относительно направления подач станка Х, У. Т.При работе устанавливают детальнагрузочный элемент 1 - на стол 8 станка, совмещают отметку Х, 1 с направлением соответствующих п одач стола 8 станка. Устанавливают оправку 2 с роликом 3 в переходник 10 шпинделя 9 станка. При этом под воздействием пружины оправка 2 в нерабочем состоянии выдвигается в нижнее положение с возможностью ее упругого перемещения в обратную сторону, Через систему рычагов настраивают положение датчика 4 линейных перемещений так, чтобы обеспечить начальный поджим его измерительного наконечника, и окончатльно закрепляют датчик 4 на переходнике 10. Совме шают оси нагрузочногр элемента 1 и шпинделя 9 по одной вертикали, например, размещая ролик 3 оправки 2 в центровом гнезде нагруэочного элемента 1. Запускают. станок в работу по управляющей программе, составленной для системы подач в координатах Х, У, 4., в опорных точках 6 которой на поверхности нагрузочного элемента образованы кольцевымиканавками ячейки 7, в которых производится изменение направления подач. Путем коррекции расположения. шпинделя над столом станка приводят ролики 3 оправки 2 в контакт с поверхностью нагрузочного элемента 1, обеспечивая поджим измерительного наконечника датчика 4 наз 1076211 4 1-1,5 мм. В одной из ячеек 7 фиксиру- ния инструмента - Оправки относительют расположение стрелки датчика по шка но детали (конуса) в опорных точках ле. Повторяют работу станка по управляю- программы и определяют характеристики щей программе 2-3 раза, при этом фик- технологической системы СПИД фрезерсируют изменение положения стрелки дат- ного станка с ПУ, по которым судят о чика 4 по всем ячейкам 7 на траектории его пригодности к работе.5 и в процессе стрелки датчика 4 по всем Благодаря конической поверхности ячейкам 7 на траектории 5 и в процессе роликов 3 трактория 5 описывается осью движения станка между этими ячейками. вращения Оправки2, что упрощает рао- Если изменение положения стрелки про чет сложной управпякзцей программы и исходит в заданных пределах, например повышает точность ее реализации на в пределах 0,1 мм, считают станок гото- перфсаенте (носителе программы), а ось вым к обработке деталей. При невыпопне- рая вершина конуса отчетливо видна на нии указанного условия находят по прог- фоне элемента 1. Контакт ролика 3 и рамме участок, соответствующий ячейкам 15 элемента 1 происходит по линии, превы, в которых изменения положения стрел- шающей размер ячеек 7, что снижает ки выше заданных пределов. Расшифровы- . контактные надряжеюя по сравнению с вают программу на этих участках и опре- другими формами ролика, а благодаря деляют соответствующие им блоки управ- кольцевой форме канавок, образуккцих ления подачей станка с последующим их щ ячейки 7, потеря указанной дины конремонтом или заменой. такта ролика минимальна, что увеличиваетВозможна запись датчика 4 линей- сРок слУжбы УстРойства ных перемещений в виде электрических . Благодаря доступности и простот сигналов на Осциллограмму. В этом слу- Обслуживания предлагаемое устройство чае перемещения оправки 2 отличаю позволяет в течение продолжительного вре.щиеся от ожидаемых, по поверхности на- мени эксплуатации систематически оцеюгрузочного элемента 1 (конуса), кото- вать работу привода подач станков с ПУ рый по этой программе Обработан на и соответственно полученным данным дозаведомо годном к работе станке, казательно определять их пригодность для будут выявлены по ординате осцнлограм- зо обработки различных деталей, Это расшимы, расшифрованы с учетом масштабных, ряет область применения современныхфакторовипередаточныхчиселсистемы станков, особенно в мелкосерийном провэ рычагов и опреаелятся неисправные водстве, где отсутствуют специальные тех блоки управления подачей станка. нические службы, обслуживакецие систеТаким образом, инструменту станка -. мы управления станков с ПУ, не требует,опРавке - и годной аетади сообщают двнже- больших капитальных затрат, делает сзиив ния по программе для взаимных пере- ные станки более удобными и доступными мещений, замеряют линейные перемеще- в эксплуатации.1076211Рид 4 НИИПИ Закаэ 598/11 Тираж 1037 Подписное илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная