Устройство для изготовления трубных изделий

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(83 ) 621,791,038,62-462.3 (088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР . 844167, кл. В 23 0 48/04, 1979.2, Авторское свидетельство СССР889089, кл. В 23 О 21/00 1979 (прототип).(54)(87) УСТРОЙСТВО дЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЯТ Х ИЗДЕЛИЙ, содержащее механизм подачи трубы, механизмы резки и рвэвальцовки ее конца с системами управления, упор и режущие инструмен 801076212 А юъ, отличающееся тем,что,с целью повышения производительностипри изготовлении длинномерных изделий;оно снабжено салвэквми, расположенными перпендикулярно нвцравлению перемещения режущего инструмента, механизмамиприема и выгрузки иэделий, выполнениыМв виде штанги, размещенной на салазках, кронштейна с окном для проходатрубы, шарнирно смонтированным на штанге, и Г-образным рычагом, шарнирно устаиовленным нв салазках с возможностьюперекрытия окна кронштейна, при етоммехвниэм рвзввльцовки смонтирован нвсвлвэках. в упор закреплен иа 1-образном рычагефУстройство содержит станину 1 с установленным на ней электродвигателем 2, редуктором З.,Пля подачи обрабатываемой трубы служит подающий родьганг 4, сосгояший из симметрично распада женных нижних и верхних роликов 5, Механизм 6 зажима состоиг иэ неподвижной губки 7 и подвижной 8, свяэан 1 1076Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть испыьэовано для разввльцовки и резки грубна мерные длины.Извес ген отрезной станок маятниковоготипа,содержащий станину с установленным на оси маятником, несущим дисковую пилу и механизм подачи и зажимаобрабатываемого материала 1 3,, Недостатком известного станка является ограниченность технологическихвозможностей иэ-за отсутствия механизма развальцовки.Известно устройство для изготовлениятрубных иэделий, содержащее механизмподачи трубы, механизм резки и разввльцовки с системами управления, упори режущий инструмент Г 23 .Недостаткам устройства являетсяневозможность резки труб на дпинномерные заготовки, так как функции механизма выгрузки в автомате выполняет механизм подачи трубы, а готовая детальвыталкивается подаваемой трубой в осеювом направлении. 25Цель изобретения - повышение про-изводительности при изготовлении длинно.: мерных изделий.Поставленная цель достигается тем,что устройство дпя изготовления трубных зоизделий, содержащее механизм подачитрубы, механизмы резки и развальцовкиторцов с системами управления, упори режущий инструмент, снабжено салазквми, расположенными перпендикулярно35нараьпению перемещения режущего инструмента, механизмом приема и выгрузкизаготовок, выполненным в виде штанги,размещенной на салазках, кронштейнас окном для прохода трубы, шарнирносмонтироьвнным на штанге, и Г-образным рычагом, шарнирно установленнымна салазках с возможностью перекрытияокна кронштейна, при этом механизм рвзвальцовки смонтирован на салазках, аупор закреплен на Г-образном рычаге.45На фиг. 1 изображен автомат дпярезки труб, общий вид; на фиг, 2 - разрез Л-Л на фиг, 1; на фиг 3 - видпо стрелке Б на иг. 1. 212 2ной с пневмоцилиндром 9, Механизм10 развальцовки содержат пуансон 11,укрепленный нв подвижном штоке 12пневмоцилиндра 13, установленного нвсалазках 14 поперечного перемещения,оснащенных пневмоцилиндром 15.Механизм 16 резки состоит из платформа 17, установленной на шарнире 18,электродвигателя 19 с клиноременнойпередачей 20, дисковой пилы 21 ипневмоцилйндра 22.Механизм 23 выгрузки состоит изкронштейна 24 с окном 25 для выгрузки,перекрываемым Г-образным рычагом 26,шарнирно закрепленным на штанге 27с упором 28, Упор 28 взаимодействует с ограничителем 29, укрепленнымна станине 1,Устройство работает следующим образом.Электродвигатель 2, установленныйна станине 1, через редуктор 3 приводитво вращение подающий рольганг 4,состоящий иэ симметрично расположенных нижних и верхних роликов 5, рабочаячасть которых выполнена в виде радиус-ных канавок, Заготовка (трубка), проходя между нижним и верхним рядом роликов 5 с радиусной канавкой, рихтуетсяи подается в механизм 6 зажима, гдеприжимается к неподвижной губке 7 подвижной 8 посредством пневмоцилиндра 9.Затем подается команда на срабатывание механизма 10 развальцовки,Салазки 14 поперечного перемещенияпосредством пневмоцилиндра 1 5подаются в рабочее положение (фиг, 1),Пуансон 11, закрепленный на подвижномштоке 12 пиевмоцилиндра 13, раэвальцовыввет конец трубки.При перемещении салазок 14 в исходное положение механизм 6 зажима освобождает заготовку, подается команда подающему ропьгаигу 4, заготовка выставляется на мерную дпину и зажимается,Затем срабатывает механизм 16 резки. Пневмоцилиндр 22 сообшает платформе 17 качательное движение вокругшарнира 18 и дисковой пилой 21, получвюшей вращение от электродвигателя 19через клиноременную передачу 20, осуществляется отрезка иэделия.Одновременно с перемещениемсалазок 14 в исходное положение механизм 23 выгрузки подается в положение дпя приемки отрезанного изделия,Тогда упор 28,. установленный неподвижно на штанге 27, при продвижении захватывается ограничителем 29 и поворачи62 12 НИИПИ Заказ 598/11 Тираж 103 исное илиал ППП "Патен 3 107 вается, поднимая Г-образный рычаг 26, тем самым открывая окно 25 для выгрузки кронштейна 24.Последовательность цикла технологических операций осуществляется при помощи конечных выключателей,По сравнению с базовым объектом,качестве которого принят прототип, предлагаемый автЬмат позволяет ре зать трубы широкого типоразмера. Ужгород, ул. Про ктна