Способ автоматического управления процессом флотации

(19) 01) В 1/ОО- щъЕИ 1)- ,с 1 1ИСАНИНА ИЗОБЕЕТЕ ЕЛЬСТВУ ВТОРСИОМУ С(54) (57) СПОСОБ АВТОМАТИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФЛО ванный на изменении расх подаваемого в процесс, п рическому составу твердо ной пульпе, о т л и ч а тем, что, с целью повыше управления, дисперсность подаваемого в процесс, п но измеренному грануломе составу. Р 2В.Скрябин,рдеев ния ре роп три но-исследоваонструкторскийвердых горючих 8) сви ельство О, 196 тизьФов я", 197 анный6,тохими гульла ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙПоставленная цель достигаетсятем, что согласно способу автоматического управления процессом флотации, основанному на изменении расхо да реагента, подаваемого в процесс, по гранулометрическому составу твер дого в исходной пульпе, изменяют дисперсность реагента, подаваемого в процесс, пропорционально измеренному гранулометрическому составу.Поступающая на флотацию пульпа при одном и том же весовом содержании твердых частиц имеет значительные колебания размеров этих частиц, Сущность изобретения заключается в обеспечении соответствия размеров твердых частиц размерам капель реагентов, подаваемых во флотационцую пульпу. В зависимости от содержания в британии флотации крупных и мелких частиц, с которыми связаны основные потери, производится регулировка степени диспергирования реагентов. Дия оптимизации процесса получают ,рИмодальную кривую распределения 455060 Изобретение относится к автоматизации процессов флотации и можетбыть использовано в горной, металлургической, угольной, цветной, химической и других отраслях промышленности,где существует флотационное обогащение.Известен способ автоматическогоуправления процессом флотации, включающий измерение возмущающих и выходных величин, в том числе и грануло-метрический состав питания, и изменение расхода реагентов 113.,Расходреагентов определяется счетно-решаю.щим устройством в зависимости от показаний датчиков. 15Недостатками известного способаявляются сложность управления вследствие большого количества переменныхвеличин, входящих в передаточнуюфункцию управления, а также то, что 20не учитывается характер подачи реагентов в процесс флотации.Известен также способ автоматического управления процессом флотации, основанный на изменении расхода реагента, подаваемого в процесс,по гранулометрическому составутвердого в исходной пульпе 2,Диспергирование реагентов во всехслучаях остается одинаковым.Однако управление производитсяпо недостаточному количеству факторов, влияющих на процесс флотации.Управляя общим количеством подаваемых реагентов в зависимости от содержания в пульпе твердого с коррек 35тировкой по гранулометрическому составу, нельзя оптимально управлятьпроцессом разделения.Цель изобретения - повышение точности управления процессом флотации, 40 капелек эмульсии реагента, причемзначение экстремумов на кривой изменяется в соответствии с содержаниемграничных классов крупности в питании флотации,На фиг,1 представлена схемаустройства, реализующего способ автоматического управления процессомфлотации; на фиг.2 - кривые распределения дисперсного состава собира.теля ААР. Кривые 1 и и - плотности распределения реагента без регулирования и с регулированием дисперсности реагента.Устройство (фиг.1) включает плотномер 1, расходомер 2 и гранулометр3, блок умножения 4, задатчик количества реагентов 5, блок сравненияб, питатель-дозатор реагентов 7,задатчик степени диспергирования 8,блок сравнения 9 и диспергатор реагентов 10,Способ осуществляется следующимобразом.В поступающую на флотацию пульпуустановлены плотномер 1, расходомер2 и гранулометр 3, Сигналы от указанных датчиков и гранулометра подаются в блок умножения 4 где в зависимости от количества твердой фазы в пульпе с учетом гранулометрического состава твердых частиц вырабатывается управляющий сигнал, поступающий на блок сравнения б, куда подается также сигнал от эадатчика количества реагентов 5. Блок сравнения б регулирует работу питателядозатора 7, подающего в процесс фдотации необходимое количество реагентов, Гранулометр 3 кроме сигнала,корректирующего количество подавае-мых в процесс реагентов, дает второйсигнал на управление блоком диспергирования реагентов, подаваемых впроцесс флотации, Второй сигналпоцается на блок сравнения.9, куда одновременно поступает сигнал от задатчика степени диспергирования 8.Блок сравнения 9 управляет устройством, диспергирующим реагенты в зависимости от гранулометрического состава твердой фазы пульпы. Таким образом .обеспечивается управление процессом флотации путем регулированияколичества подаваемых в процесс реагентов с одновременным регулированием их дисперсного состава.П р и м е р. Выполненные исследования по влиянию дисперсности реагента-собирателя на извлечение частиц различной крупности показывают, что наиболее полно частицы размером 40 мк извлекаются при крупности капелек эмульсии 3-4 мк, извлечение частиц крупностью - 200-40 мк опти- мально при крупности капелек реагента 8-10 мк, а для частиц - 500 1066654200 мк - 14-16 мк. Указанное подтверждает необходимость подачи во флотационную пульпу реагентов с различным дисперсным составом в зависимости от ее гранулометрического состава.Проводится управление процессом флотации угольного шлама крупностью 0-1,0 мм на полупромышленной шести- камерной флотационной машине. Установка снабжена щелевым расходомером типа РРЩ, измерителем плотности сус пензии типа РПСМ и гранулометром конструкции НИИАчермет. В качестве дозаторов реагентов применяются плунжерные,насосы, а в качестве диспергаторов - форсунки, позволяющие ре гулировать дисперсность реагента изменением степени сжатия пружины. Вспенивателем является реагент Т, а собирателем ААР. Вспениватель подается в процесс по расходу пуль О пы, а собиратель - по количеству твердого в пульпе с коррекцией по гранулометрическому составу (по по" казаниям вторичных приборов.Расход, плотность, количество твердого в пульпе и расход реагентов стабилизируются, а изменяется лишь гранулометрический состав твердой фазы и, - соответственно, дисперсный состав реагента, при этом фиксируются -результаты флотации.В качестве примера в таблице приведены результаты флотации угольного шлама.Управление процессом на основе изменения дисперсного состава реагента, а именно увеличения количества крупных и мелких капелек путем регулирования работой форсунок и изменения характера распределения диев персности от кривойк кривой ) ( фиг.2 ), позволяет сократить потери в отходах угольных частиц крупностью 500 и -40 мк.В данном примере увеличивается выход концентрата (2,3 ) и возрастает зольность отходов флотации (9,4), а также зольность концентрата (0,5). В других случаях зольность отходов возрастала незначительно (3-5 ), но при этом уменьшается зольность концентрата (до 1,5).Использование изобретения позволяет улучшить селективность процесса флотации за счет более полного извлечения граничных классов крупности, повысить зольность отходов флотации в среднем на 3 и снизить зольность концентрата на 1,5..Ковтун Т и Демчик рректо Ред 2/10ВНИИПпо Подписноого комитета СССРий и открытийаушская наб., д.4/5 аэ 3035 илиал ПП оектная,гор авитель В.Пед Ю.Маточк Тираж 540. Государствен елам изобрете сква, Ж,"Патент", г