Установка для сушки и прокалки покрытий сварочных электродов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1) В 65 6 49/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ЗОБРЕТЕ ЕЛЬСТВУ(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ИПРОКАЛКИ ПОКРЫТИЙ СВАРОЧНЫХЭЛЕКТРОДОВ, включающая источник на 00 00 Ю / ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМ,Ф С ЯО 1058857 А грева в виде щелевого индуктора, цепнои транспортер с держателями электродов, механизмы загрузки и разгрузки, отличаюиаяся тем, что, с целью обеспечения возможности предотвращения повреждения покрытий сварочных электродов и повышения надежности работы установки, держатели электродов выполнеиьГ из магнитного материала, а механизмы загрузки и выгрузки - в виде дополнительных ориентирующих транспортеров, каждый из которых представляет собой несущую ветвь, уложенную в направляющую, выполненную по винтовой линии, при этом на участке загрузки размещена нисходящая направляющая, а на участке разгрузки восходящая.45 50 55 Изобретение относится к электротермии и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при производстве сварочных электродов,Известны устайовки для транспортировки изделий и их термообработки, включающие источник нагрева, цепной транспортер с держателями изделий и механизмы загрузки и разгрузки 11.Недостатками устройства являются недостаточная механизация загрузкИ и выгрузки изделий на цепной транспортер и некачественная обработка изделий.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результат является установка для осушки и прокалки покрытий сварочных электродов, вклю. чающая источник нагрева в виде щелевого индуктора, цепной трайспортер с держателями электродов, механизм загрузки и раз грузки 121.Недостатком установки является повреждение покрытий сварочных электродов изза контакта с ними зажимных элементов. Кроме того, наличие большого количества прижимных зажимных элементов понижает надежность установки, а поломка даже одного из них приводит к выпадению электродов, которые замыкают индуктор.Цель изобретения - обеспечение возможности предотвращения повреждения покрытий сварочных электродов и повышение надежности работы установки.Указанная цель достигается тем, что в установке для сушки и прокалки покрытий сварочных электродов держатели электродов выполнены из магнитного материала, а механизмы загрузки и выгрузки - в виде дополнительных ориентируюш,их транспортеров, каждый из которых представляет собой несущую ветвь, уложенную в направляющую, выполненную по винтовой линии, при этом на участке загрузки размещена нисходящая направляющая, а на участке разгрузки - восходящая.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2 на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 2. Установка для сушки и прокалки покрытий сварочных электродов состоит из механизма загрузки 1, цепного транспортера 2 с магнитными держателями 3, источника 4 нагрева электродов, например щелевого индуктора, размещенного в камере 5 механизма разгрузки 6. Для подачи электродов к механизму загрузки служит цепной транспортер 7. Механизм загрузки 1 выполнен в виде дополнительного ориентирующего транспортера 8. К цепному транспортеру 7 закреплены пластины 9, выполненные с поперечными открытыми пазами. Натяжной ролик 10 цепного транспортера 5 10 15 20 25 30 35 40 7 установлен с возможностью горизонтального перемещения.Дополнительный ориентирующий транспортер состоит из приводного шкива 11, получающего вращение через звездочку 12 от цепного транспортера 2, ведомого шкива 13, несущей ветви в виде гибкого тягового органа 14, например клинового ремня, опирающегося на направляющую 15, например ролики, укрепленную на опоре 16 и выполненную по винтовой нисходящей линии. Расчетный диаметр приводного шкива 11 Дш больше диаметра начальной окружности звездочки 12 Дзв, что позволяет обсспечить скорость перемещения гибкого тягового органа 14, сохраняющего положение перемещаемого электрода 17 в плоскости, перпендикулярной оси магнитных держателей 3 цепного трансформатора 2 на всем участке 1/4 витка винтовой линии с углом подъема а, не допускающим проскаль. зывания электродов 17 при нахождейии его на гибком тяговом органе 14, например клиновом ремне. Для обеспечения поворота электрода 17 из горизонтального в вертикаль ное положение без проскальзывания, расчетный диаметр приводного шкива 11 определяетсяисходя из угла подъема винтовой линии.Цепной транспортер 2 с магнитными держателями 3 состоит из цепи, например втулочно-роликовой, которая с помощью планок прикреплена к ходовым каткам, опирающимся на ездовые балки. К нижней части цепи прикреплены магнитные держатели 3 Привод цепного транспортера 2 не показан. Источйик 4 нагрева электродов, например щелевой индуктор, установлен так, что рабочий зазор индуктора ориентирован вертикально. Он состоит из прямых и обратных токопроводов, подключенных к высокочастотному преобразователю частоты (не показан), Механизм разгрузки 6 содержит транспортер 18 с гибким тяговым органом и на стороне разгрузки электродов он приводится во вращение звездочкой 19 цепного транспортера 2. Дополнительный бесконечный ориентирующий транспортер 20, служащий для поворота электродов 17 из вертикального в горизонтальное положение, состоит из ведущего шкива 21 с расчетным диаметром Дш, большим диаметра расчетного Дш 2 транспортера 18, гибкого тягового органа 22, например клинового ремня, опирающегося на направляющую 23, например ролики, закрепленную к опоре 24 и ведомого шкива 25. Направляющая выполнена по винтовой восходящей линии.Ведущий шкив 21, так же как и со стороны загрузки электродов 17 в установку, обеспечивает скорость перемещения гибкого тягового органа 22, позволяющую сохранить положение поворачиваемого электрода 17, в плоскости, перпендикулярной продольной оси магнитных держателей 3 цепного транспортера 2 на участке поворота по 1/4 винтовой линии, Устройство для съема электродов 17 с магнитных держателей 3 (не показано).Установка работает следующим образом.Электроды 17 загружаются на цепной транспортер 7, который поднимает их к магнитным держателям 3, перемешивающимся посредством транспортера 2 синхронно с транспортером 7. При сближении электродов 17 с вершиной зубцов магнитных держателей 3 электроды 17 зачищенными концами притягиваются к вершинам зубцов магнитных держателей 3 и удерживаются до конца технологической обработки. При подводе электрода 17 к гибкому дополнительному бесконечному транспортеру 8 обрабатываемый конец его перекладывается с цепного транспортера 7 механизма загрузки 1 на гибкий тяговый орган 14 транспортера 8 и затем электрод 17 перемещается вместе с гибким тяговым органом 14, например кли. новым ремнем, по траектории 1/4 витка винтовой лийии. На всем пути поворот 8 электрода 17 из горизонтального в вертикальное положение обеспечивается положение электродов 17 в плоскости, перпендикулярной оси магнитных держателей 3, а также сохраняется параллельность между электродами 17 и зазор, с которым они были уложены в пазы пластин 9 цепного транспортера 7. Такой плавный без перекосов и перемещений по ремню поворот осуществлен за счет перемещения гибкого тягового органа 14 по 1/4 витка траектории винтовой линии со скоростью, большей скорости цепного транспортера 2 с магнитными держателями 1 б 3. После поворота электроды 17 перемещаются в вертикальном положении через источник 4 нагрева, например шелевой индуктор, где происходит нагрев электродов 17 до 450 в 5 С. После термообработки электроды 17 с помощью гибкого тягового органа 22, например клинового ремня, гибкого бесконечного ориентирующего транспортера 20, поворачиваются в горизонтальное положение, затем попадают на транспортер 18 механизма разгрузки 6, снимаются с магнитных держателей 3 и подаются йа упаковку. Поворот электродов 17 из вертикального положения в горизонтальное осуществляется так же, как и со стороны загрузки, с помощью перемещения гибкого тягового органа 22, например клинового ремня, гиб кого бесконечного ориентирующего транспортера 20 по винтовой линии,Шароши Государственного коми елам изобретений и о сква, Ж - 35, Раушская Патент, г. Ужгород,Редактор Т.МитейкоЗаказ 9689/17ВНИИПИпо д113035, МоФилиал ППП Составитель Б. ТТехред И. ВересТираж 949 олчановКорректорПодписноеета СССРкрытийнаб. д. 4/5л, Проектная, 4

Смотреть

Заявка

2431542, 08.12.1976

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3602

ГОРОДЕЦКИЙ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГРОМОВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, КУЛЖИНСКИЙ ВЛАДИМИР ЛЕОНТЬЕВИЧ, МАРУС РУДОЛЬФ АЛЬФРЕДОВИЧ, РЫСКИН СОЛОМОН ЕФИМОВИЧ, САМОЙЛОВ ПАВЕЛ БОРИСОВИЧ, ШАМОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ШАРЫГИН НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КИРЕЕВ ИВАН НИКИТИЧ

МПК / Метки

МПК: B65G 49/06

Метки: покрытий, прокалки, сварочных, сушки, электродов

Опубликовано: 07.12.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1058857-ustanovka-dlya-sushki-i-prokalki-pokrytijj-svarochnykh-ehlektrodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для сушки и прокалки покрытий сварочных электродов</a>

Похожие патенты