Устройство для изготовления гофрированной ленты

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК зю В 21 Р 13/04 фщчъеьн АНИЕ ИЗОБРЕТЕН иСР 00 ОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗ ГОТОВ. ЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННОЙ ЛЕНТЫ по авт. св.789186, отличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей путем увеличения высоть 1 гофров, механизм окончательного гофрирования снабжен дополнительным узлом сближения, состоящим из двух приводных подающих роликов, установленных с возможностью вращения с равными окружными скоростями и имеющих шаг зубьев меньше шага зубьев формующих роликов, 10586741Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления гофрированной ленты.По основному авт. св.789186 известно устройство для изготовления гофрированной ленты с высотой гофров, превышающей их шаг, содержащее зубчатые рабочие ролики для формовки и предварительного гофрирования и механизм окончательного гофрирования в виде направляющих и узла сближения, состоящего из зубчатых подающих роликов, профиль которых соответствует профилю формующих роликов и лопаточного ролика, ось которого смещена в сторону выхода ленты относительно оси одного из подающих роликов на расстояние не менее шага гофров, а количество лопаток соответствует количеству зубьев упомянутого подающего ролика, причем направляющие выполнены с двумя последовательными участками, высоты которых соответствуют высоте гофров после предварительного гофрирования и высоте гофров после окончательного гофрирования 1.Недостатком данного устройства является малая высота гофров, обусловленная тем, что в случае изготовления ленты с высотой гофров, превышающей высоту зубьев подающих роликов механизма окончательного гофрирования, зацепление между подающими роликами осуществляется через гофру. Силы трения, возникающие в опорных подшипниках оси неприводного ролика, тормозят вершины гофр, появляется крутящий момент сил, который приводит к нежелательному деформированию гофры, а при изготовлении тонколистовой гофрированной ленты возможен ее обрыв.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет увеличения высоты гофров путем исключения обрыва гофрированной ленты.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления гофрированной ленты механизм окончательного гофрирования снабжен дополнительным узлом сближения, состоящим из двух приводных подающих роликов, установленных с возможностью вращения с равными окружными скоростями и имеющих шаг зубьев меньше шага зубьев формующих роликов.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; иа фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2.Устройство содержит станину 1 со стойками 2 и 3, в которых установлены валы 4 и 5, первый из которых связан с приводом (не показан), механизм формовки и предварительного гофрирования, состоящий из зубчатых роликов 6 и 7, установленных с возможностью вращения иа валах 4 и 5, механизм окончательного гофрироваиия ленты, который состоит из узла сближения, выполненного в виде подающих зубчатых роликов 8 и 9,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 сидящих соответственно на валах 10 и 11, жестко закрепленного на валу 12 лопаточного ролика 13, ось которого смещена в сторону выхода ленты относительно оси ролика 9 на величину не менее одного шага гофров, и направляющих 14 и 15, последняя из которых выполнена ступенчатой и образует вместе с первой участок с высотой соответствующей высоте гофров предварительного гофрирования, и участок с высотой гофров, соответствующей высоте гофров окончательного гофрирования и дополнитель. ного узла сближения, состоящей из жестко закрепленных на валах 16 и 17 подающих зубчатых роликов 18 и 19, сидящего на валу 20 лопаточиого ролика 21, ось которого смещена в сторону выхода ленты относительно ролика 18 и направляющих 22 и 23, последняя из которых выполнена ступенчатой и образует с нижней участок с высотой, соответствующей высоте гофр после окончательного гофрирования и участок с высотой, соответствующей высоте гофр готовой ленты.Вал 11 кинематически связан посредством цепной передачи 24 и звездочек 25 и 26 с валом 4. Валы 4 и 11 вращаются с одинаковыми угловыми скоростями. Установленный на валу 11 ролик 9 является приводным. Ролик 8 приводится во вращение от ролика 9 через ленту.Вал 12 посредством зубчатых колес 27 и 28 кииематически связан с валом 11.Вал 16 кинематически связан при помощи цепной передачи 29 и звездочек 30 и 3 с валом 11. Валы 16 и 11 вращаются с одинаковыми угловыми скоростями. Вал 17 с закрепленным на нем роликом 19 кинематически связан посредством зубчатых колес 32 и 33 с валом 16,Таким образом, подающие ролики 18 и 19 дополнительного узла сближейия являются приводными и имеют равные окружные скорости вращения.Вал 20 кинематически связан при помощи зубчатых колес 34 и 35 с валом 16, что обеспечивает роликам 18 и 21 равные угловые скорости вращения.Шаг зубьев роликов 18 и 19 меньше шага зубьев роликов 6 и 7. Устройство содержит гофрируемую ленту 36.Устройство работаетследующим образом.Пропускают ленту 36 через ролики 6 и 7, где она окончательно формуется и предварительно гофрируется. Затем лента 36 поступает на механизм окончательного гофрирования; который посредством узла сближения формирует гофрированную ленту 36 с определейным шагом. Для дальнейшего уменьшения шага сгофрированная лента поступает на дополнительный узел сближения сначала в направляющие 22 и 23 с малым зазором и в зазор между подающими приводными роликами 18и 19, высота зубьев которых ниже высоты гребешков гофры.Вращение от вала 1 через посредство цепной передачи 29 и звездочек 30 и 31 передается на вал 16, с которого через зубчатые колеса 32 и 33 передается на вал 17. Вал 16 вращает подающий ролик 18, а вал 17 вращает ролик 19, причем зубчатые колеса 32 и 33 обеспечивает вращейие роликов 18 и 19 с равными окружными скоростями зубьев.После прохода подающих роликов 18 и 19 гофра поступает в зазор между лопаточным роликом 21 и направляющей 22. Здесь происходит притормаживание гофры, так как окружная скорость лопаток ролика 21 меньше окружной скорости зубьев ролика 18, что обеспечивается зубчатыми колесами 34 и 35, передающих вращение от вала 16 на вал 20 с установленным иа нем лопаточным роликом 21. На этом участке уменьшается шаг и увеличивается высота гофров, нри этом зазор между направляюшими 22 и 23 соответствует окончательнойвысоте гофров,Так последовательно сгофрированная лента 36 может поступать на очередные узлысближения, которые уменьшают шаг и увеличивают высоту гофр.После этого гофрированная лента 36направляется на участок резки и пакетирования.1 О Предлагаемое устройство обеспечиваетполучение высоких гофр со стабильным мелким шагом. Высота гофр может превышатьшаг в два, три и более раз, даже при использовании листа из тонких высокопластичных материалов (алюминиевая, латунная,фольга и др.). Предлагаемое устройство не требует сложной наладки и постоянного, контроля за формированием гофров ленты, удобно в эксплуатации и надежно вработе.1058674 б-б Соста Техре Тираж И Государс делам изо осква, Ж Патент,витель В, Мд И. Верес 86 твенного ком бретений и о - 35, Раушскаг. Ужгород,едактор Н. Воловикаказ 9659/8ВНИИПпо113035,филиал ПП слнмовКорректор М. ШароПодписноеитета СССРткрытийя наб., д. 4/5ул. Проектная, 4