Устройство для распределения кормов

(51) А 01 К 5 0 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Поско о СССР1.СССР треьшим теру. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Саратовский ордена "Эната институт механизации селхозяйства им. М.К.Калинина(54) (57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ "РАСПРЕДЕЛЕНИЯ КОРМОВ, содержащее ленточныйтранспортер с закрепленным в его передней части делителем потока корма,имеющим установленные на оси гранисо средством изменения угла их наклона, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения равномерности распределения корма, делитель потока1058545 2, Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство изменения угла наклона граней имеет кривошипно-шатунный механизм и шарнирно соединенный с ним рычаг, который одним концом. шарнирно закреплен на внутренней поверхности одной из граней делителя, а другим связан с другой его гранью, снабженной горизонтальной направляющей, причем криИзобретение относится к сельскохозяйственному производству и может быть использовано для распределения кормов в емкости,Известно устройство для распреде ления потока материала при загрузке емкостей, выполненное в виде двускат ного делителя потока, установленного на оси качания Я .Недостаток этого устройства - неравномерное распределение материала, которое осуществляется путем разбрасывания порций различной вели чины.Известно также устройство для распределений кормов, включающее ленточный транспортер с закрепленным в его передней части делителем потока корма, имеющим две установленные на оси грани со средством изменения угла их наклона 2 .Однако известное устройство харак теризуется недостаточной равномерностью рапределения корма 1 обусловленной тем, что ось граней расположена параллельно продольной оси транспортера, а также вследствие того, что угол наклона. граней в процессе заполнения емкости не изменяется.Цель изобретения .-. повышение рав иомерности распределения корма.Поставленная цель достигается тем, что делитель потока корма выполнен в виде усеченной треугольной пирами ды, обращенной меньшим основанием к 35 ленточному транспортеру. Средство изменения угла наклона граней имеет кривошипно-шатунный механизм и шарнирно соединенный с нимщ рычаг, который одним концом шарнирно закреплен на внутренней поверхности :оцной из граней делителя, а другим связан с другой его гранью, снабжен-, ной горизонтальной направляющей, причем кривошипно-шатунный механизм имеет привод, содержащий установленные на подвижных осях два поочередно вэавошипно-шатунный механизм имеет привод, содержащий установленные на подвижных осях два поочередно взаимодействующих с храповым колесом подпружиненных упора с собачкой,3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что верхнее ребро пирамиды расположено под углом 30-60 к продольной оси транспоотера,имодействующих с храповым колесом подпружиненных упора с собачкой.Кроме того, верхнее ребро пирамидырасположено под.углом 30-60 к проодольной оси транспортера.На фиг 1 изображено предлагаемоеустрбйство для распределения кормов,общий вид;: на фиг, 2 - вид Ь на фиг.1;на фиг, 3 - положение средства изменения угла наклона граней делителяпри выходе транспортера из крайнегозаднего положения, вид сверху; нафиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 то же, при движении транспортера в;переднюю часть; на фигб - то же,в момент выхода транспортера из крайнего переднего положения; на фиг.7то же, прн движении.транспортера взаднюю часты на фиг. 8 - вид В нафиг. 7,Устройство для распределения кормов включает установленный на основании 1 ленточный транспортер 2 с закрепленным в его передней части с помощью кронштейна 3 и направляющей 4делитель потока корма, который выполнен в виде двух установленных на оси5 граней 6 и 7 со средством измененияугла их н,аклона. Ось 5 граней б и 7расположена под углом 30-60 о к продольной оси транспортера 2 с наклоном в его сторону. Верхний пределугла наклона оси 5 - 60 обусловлентем, что с увеличением этого углапроисходит Уменьшение длины рабочегоучастка оси 5, что приводит к накоплению кормов на ней и нарушению равномерности распределения корма. Нижний предел угла наклона оси 5 - 30 фобусловлен .оптимальными размерамиделителя потока корма, т.е, его дли. ной. Средство изменения угла наклонаграней б и 7, расположенное под транс.портером 2 и установлено с помощьюкронштейна 8,включает кривошипно-шатунный механизм, состоящий из храпового колеса 9, одновременно выполняющего роль кривсшипа и шатуна 10, шарнирно связанного с храповым колесом9 и тягой 11. Тяга 11 также шарнирно соединена с рычагом 12 в его средней частиРычаг 12 одним концом шарнир.1 но закреплен на внутренней поверхности грани б. Другой конец рычага 12 также шарнирно соединен с ползуном 13, установленным в горизонтальной направляющей 14, расположенной с внутренней стороны грани 7.На основании 1 с .воэможностью взаимодействия с храповымколесом 9 в крайних положениях транспортера 2 с помощью вертикальных осей 15 и 1 б установлены подпружиненные упоры 17 и 18, которые снабжены шарнирно зак" репленными на них собачками 19 и 20, 15ЭВертикальные оси 15 и 1 б установ"лены в пазах 21 и 22 основания 1,выполненных под углом и продольнойоси транспортера 2, с возможностью 2 Оизменения межосевого расстояния меж. ду храповым колесом 9 и упорами 17й 18. При работе устройства корм подает ся на транспортер 2, предварительно установленный в крайнее положение, и, попадая на грани б и 7, разделяется на два потока. Одновременно с пода- . чей корма включается привод возвратно- поступательного перемецения транспор-. тера 2 и при его выходе иэ заднего крайнего положения, храповое колесо 9, проходя мимо упора 17, отклоняет собачку 19 в сторону перемещенния подаюцего транспортера 2, который перемещаясь вдоль бункера, равномерно заполняет его по длине у боковых стенок, При приближении передней части подающего транспортера 2 к передней 4 О части бункера храповое колесо 9, проходя мимо упора 18, также отклоняет собачку 20. В этом положении привод возвратно-поступательного перемецения транспОртера 2 переключается на обратный ход и подающий транспортер 2 иа чинает перемещение в сторону заднего упора 17. В это время храловое колесо 6, проходя мимо упора 18, своими эубъями взаимодействует с собачкой 20, которая в этот момент Фиксируетсявыступом подпружиненного упора 18.Храповое колесо 9, преодолевая усилиепружины упора 18, поворачивается вокруг своей оси и перемещает шатун 10,тягу 11 и шарнирно связанный с тягой11 рычаг 12, Последний вращаясь относительно шарнира, установленногона внутренней поверхности грани б,с помощью ползуна 13 перемецаетсяпо горизонтальной направляющей 14,уменьшая угол наклона граней б и 7до минимального, с целью заполнениябункера в его средней части .При подходе подающего транспортера 2 к заднему упору 17 и прохождении храпового колеса 9 мимо негопоследнее также начинает взаимодействовать с зафиксированной собачкой19 . При этом храповое колесо 9 также поворачивается вокруг своей осии перемещает шатун 10, тягу 11 ирычаг 12 в обратное положение, темсамым увеличивая угол между гранямиб и 7 до максимального, которые отпродольного перемещения удерживаютсяс помощью направляющей 4Далее процесс заполнения бункераповторяется в той же последовательности,перемешением упоров 17 и 18 по па-,эам 21 и 22 изменяется число ступеней угла наклона граней. б и 7, т.е.при увеличении расстояния между осями15 и 16 и осью храпового колеса 9 .число ступеней увеличивается и при,уменьшении расстояния между осями -уменьшается.Повышение пропускной способностиделителя потока корма позволяет увеличить скорость движения ленты подаюцего транспортера и, следовательно,количество подаваемого корма в единицу времени по сравнению с известными устройствами на 35-40. Крометого, новое выполнение средства изменения угла наклона граней делителяза счет автоматического изменения.угла,по сравнению с известным, позволяет повысить равномерность распределения корма на 30-35,1