Состав импрегнатора для абразивного инструмента

,801042979 А ИЯ РЕт ОБ СТВУ К АВ ОМУ СВИД теар й с я пе2 5 яана б 15-20 Остальное ова ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ПИСАНИЕ(71) Одесский нолитехнический институт(56) 1. Мубаракыин Р.М. Исследованиепроцесса и разработка методов повыыения качества и производительностипрофильного шлиФования. Автореф,дис.на соиск. учен.:степени канд. наукОдесса, ОПИ, 1978 (йрототип).(54)(57) СОСТАВ ИМПРЕГНАТОРА ДЛЯ АВРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, соДеРжаЩийсеру, стеарат алюминияперманганйт,калия и счающиувеличенышлифованндополнителпри слетов, вес.СераСтеараталюминн. ПерманкалияХлоридкалияСтеарикислота новую кислоту, о т л я тем, что, с целью иода бесприжогового состав импрегнатора введен хлорид калия соотношении компонен5-6 Изобретение относится к составуимпрегнатора для абразивных инструментов, а именно к смазкам, используемым при "сухой" заточке инструментов и шлифовании деталей преимущест венно из быстрорежущих инструментальных и азотируемых сталей.Известен импрегнатор 1 , содержащий серу, стеарат алюминия, перманганат калия и стеариновую кислоту при следующих соотношениях компонентов, вес.%:Сера 60-65СтеараталюминияПерманганат калия 5-10Стеариноваякислота ОстальноеНедостатками известного состава,используемого на операциях шлифования, где предусмотрена смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ )являютсямалый период бесприжоговой работыинструмента и, как следствие, низкаяего работоспособность. 25Целью изобретения является увеличение пЕриода бесприжоговой работы;абразйвного инструмента, работающегобеэ применения СОЖ,Поставленная цель достигается30тем, что в состав импрегнатора, содержащий серу, стеарат алюминия, перманганат калия и стеариновую кислоту, дополнительно введен хлорид калия при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: 35Сера 25-30Стеараталюминия 5-6Перманганаткалия 5-6 40Хлорид калия 15-20Стеариноваякислота ОстальноеИмпрегнатор предлагаемого состава изготавливается в виде цилиндрических брикетов-импрегнаторов: в рас;плав стеариновой кислоты и стеаратаалюминия высыпают порошки серы, перманганата калия и хлорида калия; полученную смесь выливают в специальную форму, где она застывает,Импрегнирование рабочей поверхности абразивного круга осуществляется контактным методом, согласно которому импрегнатор наносйтся на режущую поверхность шлифовального круга,вращающегося с рабочей скоростью.Введение в состав импрегнаторахлорида калия обусловлено следующим:в процессе шлифования в зоне контакта абразивного инструмента с детальюпод воздействием высокой температурыи давления происходит разложение хлорида калия. Образовавшиеся свободные,атомы хлора вступают во вэаимодействне со стружкой и с поверхностью обрабатываемого металла, а атома калиявзаимодействуют со стеариновойкислотой,Продуктами этих взаимодействийявляются хлориды железа и других легирующих элементов шлифуемой стали,а также калиевое жло стеариновой;кислоты ( С 17 Н 6 СООК )Пленка хлорйда железа, образовавшаяся на абразивных зернах, обладаяхорошими антизадирными свойствами,препятствует налипанию обрабатываемого металла на абразивные зерна,увеличивая тем саьим работоспособность абразивного круга (периода бесприжоговой работы ).Образовавшееся калиевое мыло,обладающее хорошими смазывающимисвойствами; уменьшает трение в зонеконтакта металл-абразив, снижая темсадним температуру и нагрузку, действующие на абразивное зерно, чтоспособствует увеличению периода бесприжоговой работы, а следовательно,и работоспособности абразивного круга.Гипотеза образования калиевого мыла стеариновой кислоты подтверждается сравнительными испытаниями четырех импрегнаторов, изготовленных наоснове стеариновой кислоты и парафина, содержащих хлорид калия и хлоридаммония. Критерием оценки эффектив-ности импрегнаторов служил вес сошлифованного металла за период. бесприжоговой работы круга, т,е. работоспособность, круга.В табл,1 показано влияние углеводородной среды импрегнатора на работоспособность абразивного круга (бесприжоговый период ).Таблица 1 Состав импрегнатора Работоспособностьабразивногокруга, г У гле водороднаясреда(50 вес.Ъ) Хлорсодержащий агент импрегнатора (50 вес) Стеариноваякислота КС 1 0,44 0,44 КС 1 Парафин 0,19 ИН 4 С 1 0,31 Приведенные в табл.1 данные показы.вают, что эффективность хлорида калиякак агента импрегнатора достигаетсятолько в среде стеариновой кислоты,Испытания проводились при следую.щих режимах: режим шлифования - круг4 Ц 12532 ф 32 25 А 16 ПСМ 26 К 5 Б ОС (МАЗ ,Ч=18 м/с, Чст =2 м/мин, 9 п,я= 5=1,04 мм/дв,х режим правки - алмазв.оправе, Чр =18 м/с, Чст =1 м/мин,5 ц =0,02 мм/дв.х. Образец - стальмарки Р 6 М 5, НРС 62. Влияние различных неорганических хлорсодержащих агентов, вводивших в количестве 20 вес.В в состав смазокимпрегнаторов, содержащих, вес.: стеариновую кислоту 38, стеарат алюминия 6, серу 30, перманганат калия 6, на показатели процесса шлифования импрегнированным абразивным кругом представлено в табл. 2.о х -Вй3 й мм Че с СЧес 111 е13 ВО юм Че с счч 1 Ю ом Ч с Ч 1 г11 1 1 11 1 Н 1 1 СС 3 1 1 1 Эй1еВО 3 т Вс 1 3 т с счи М с счн о:Р 11 1 3о 1 сч йеФ съ 1 с Че. 1 1 1 3 1 Ч сч Всъ СЧф11 1 Сес4Ме- с счо 1 о й с е-еЭ 3 М с СЧе1 О 01 КЧ Сч с СЧ 1 еф 1 ч г с сч 3.м фВЧсч 1 и 11 1 1 1 1111 11111 1 1 11 1г 4 м м 1 с Ч 1 н ф 1 м еЧ КЧ СЧ с 1 1 11 11 11042979 Эффективность импрегнаторов оценивалась по следующим показателям:а) работоспособность абразивного круга, г,б) моЩность шлифованиЯ, Мзф ,Вт;в) коэФфициент, характеризующий 5 увеличение мощности шлифования по мере засаливания круга в сопостазлвнии с мощностью шлифования кругом после ,его правки,Кн =-р -где М 0 - мощность, затрачиваемая нарезание после четырех двойных ходов. стола станка;Й - мощность, затрачиваемаяна резание после определенного количества двойныхходов стола станка (4 и более ).Приведенные в табл,2 данные показывают, что введение в,известный сос 20 тав соединенИй хлора со щелочным металлом (хлорид калия ) увеличивает работоспособность абразивного круга в 1,75 раза по сравнению с известным составом.25Для нахождения оптимального процентного содержания компонентов импрегнатора проводилась специальная серия экспериментов, результаты которых приведены в табл.3,30Таблица 3 10 Содержание ингредиентовв смазках-импрегнатораху 35вес,Ъ. Ингредйенты Состав 2 3,Хлорид калия 15 18,0 Сера 25Стеараталюминия 5 30456 270 55 Перманганат калия 5,5 Стеариноваякислота 44,0 38 50 Филиал ППП "Патент":г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Составитель Л.Сергеева ( Редактор Н,Пушненкова Техред:З,Кастелевич Корректор А.Зимокосов Мве Заказ 7225/18 . Тираж 795 , Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская Иаб., д,4/5