Устройство для гидромеханической вытяжки

: ИЮ 1 В 24 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОНРЬ,(21) 2599300/25-27 нижний конец контрпуансона находит- (25) 2599301/25-27 ся в дополнительной полости. (22) 04.04.78 4. Устройство по п.п. 1-3, о т (31) РЧ 2255-77 л и ч а ю щ е е с я тем, что (32) 05.0477 плунжер разделяющий основную полость (33) ЧССР матрицы на две части выполнен ступен- (46) 07.09.83, Бюл.9 33 чатым со ступенью меньшего диаметра, (72) Йиндрих Ипачек, Йиндрик Косек, . обращенной к заготовке. Вацлав СМрчек, Вацлав Пеняэ, Ян Грди.- 5. Устройство по пп.1-4, о т на, Ярослав Гаек и Мирослав Сыкорал и я а юбц е е с я тем, что обе (ЧССР) полости матрицы под плунжером и (71) Бызкумны Устав Тварецких Строю. контрпуансоном сообщены с гидравли- А Технологие Тварени(ЧССР)ческой системой привода вытяжного (53) 621,983.32(088.8) пуансона посредством соединительных (56) 1. Патент ФРГ 9 1602556, манистралей с управляемьми дросселькл, 7 с 26/04, 1973 (прототип). . ными клапанами и напорной магистрали с обратным клапаном, которая сое-(54)(57) 1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОМЕ- . ,динена с источником давления гид- ХАНИЧЕСКОЙ ВЫТЯЖКИ, содержащееросистемы через гидравлический распре- вытяжной пуансон, связанный с гидрав- делитель.лической системой привода, складко. Устройство по пп.1-5 , о т - С держатель и матрицу, в полости ко-л и ч а ю щ е е с я тем,что гидравторой находятся жидкость высокого лическая система снабжена дополни- давления и контрпуансон с уплотне-тельными источниками давления и нием на рабочей торце, о т л и - . , резервуарами для слива, соединенныч а ю щ е е с я тем, что, с целью: ии с управляемыми дроссельными клапа сокращения производственных потерь в нами посредством управляющих узлов и повышения экономичности устройства и датчиков давления в полостях матриполость матрицы разделена посредствой цы. -ж плунжера по меньшей мере на две час-;, в7. Устройство по пп. 1-6, о т л и- ф ти, расположенные рдна на другой, ч а ю щ е е с я тем, что одна из а контрпуансон установлен с воз- - соединительных магистралей соедиможностью вертикального перемещения;:; .иена со сливом основной гидросисте" в отверстии, выполненном по осимы посредством дроссельного клапанаплунжера. 8, Устройство по пп. 1-7, о т ч2. Устройство по п.1 , о т л и -; л и ч а ю щ е е с я тем, что ч а ю щ е е с я тем, что, контР- ":,:-" гидравлический распределитель гидро- пуансон нижним концом входит в ниж-.: системы выполнен с декомпресионньм нюю часть полости матрицы..:, выходом, а в его вход включена эапол. фЗ.,устройство по п.1 , о т л и -,-:. няющаяся магистраль. ч а ю щ е е ся тем, что в матрице, Изобретение относится к листовой. выполнена дополнительная полость "-,.штамповке и касается, в частности. расположенная под основной й запол-; устройства для гидромеханической ненная жидкостью под давлением, авытяжки.Известно устройство для гидромеханической вытяжки, содержащее связанный гидравлическим приводом вытяжной пуансон и матрицу, полость которой заполнена жидкостью, создающейФ противодавление в процессе вытяжки, 5 В полости матрицы находится также контрпуансон, соприкасающийся с заготовкой своим верхним торцом, .на котором предусмотрено уплотнение. В контпуансоне предусмотрены каналы для отвода жидкости, случайно попадавшей под середину заготовки 1.Недостаток известного устройства состоит в том, что в камере давления скапливаются загрязнения в виде металлических крошек и,смазки, имеющихся на заготовке, т,е. жидкость теряет свои качества и становится невозможным регулировать ее давление. в камере при помощи обычных регулирующих элементов, Пригодные для этой 20 цели средства регулирования давленияжидкости в камере сложны в конструк тивном соотношении, трудны в Управ". ленни или малочувствительны, "Целью изобретения является сокращение производственных потерь и повышение экономичности устройства.цель, достигается тем, что в устр. ройстве полость матрицы разделена посредством плунжера по меньшей 30 мере на две части, расположенные одна над другой, а контпуансон установлен с воэможностью вертикалью ного перемещения а отверстии, выполненном по оси плунжера 35При этом контрпуансон нижнимконцом может входить в нижнюю частьполости матрицы.В матрице выполнена дополнительная полость расположенная под основной и заполненная жидкостью под давлением ,.а нижний конец контрпуансо- ; на находится в дополнительной полос-. тиКроме того, плунжер, разделяющий 45 основную полость щатрицы на двечасти может быть выполнен ступанчатым со ступенью меньшего диаметра, обращенной к заготовке.Обе полости матрицынаходящиеся под плунжером и контрпуансоном, могут ьГогут быть сообщены с гидравлической системой привода вытяжного пуансона посредством соединительных,магистралей с управляумыми дроссель ными клапанами и напорной магистрали с обратным клапаном, которая соединена с источником давления гидросистемы через гидравлический распределитель.60Причем гидравлическая система мо"жет быть снабжена дополнительными .источниками давления и резервуарами для слива, соединенными с управляе" мьми дроссельньми клапанами посредством управляющих узлов и датчиков давления в полостях матрицы.Одна из соединительных магистралей может быть соединена со сливом основной гидросистемы посредством дроссельного клапана.Гидравлический распределитель гидросиатемы мажет быть выполнен с декомпрессионным выходом, а в его вход включена заполняющая магистраль.На фиг.1 представлено предложенное устройство, общий вид; на фиг,2 - то же, в котором не используется контр- пуансон; на фиг.3 - вариант матрицы в которой нижний конец контрпуансо", на находится в нижней части матрицы ф Предложенное устройство содержит, вытяжную матрицу 1 для штаипуемого изделия 2. Рабочая полость матрицы заполнена жидкостью и состоит из двух частей 3 и 4, разделенных плунжером 5. Верхняя часть 3 полости матрицы заполнена, например, водой, а нижняя 4 - предпочтительно вязкой жидкостью, например маслом составляющим содержание гидравлического контура, для привода в действие рабочих органов устройства. С гидравлическим контуром нижняя часть 4 полости соединена через перепускной канал б. Канал 7 служит для .отвоца жидкости, которая из-за различных неплотностей может просачиться из полости ыатрицы. Прижим штампуемого изделия 2 к матрице осуществляется складкодержателем. Вытяжной пуансон 9 закреплен на вытяжном штоке 10. Контрпуансон 11 расположен с возможностью осевого перемещения в плунжере 5 и входит своим свободным верх ним концом 12 в верхнюю часть 3 полости матрицы, а нижним концом 13 в одном из вариантов исполнения (фиг.З) в нижнюю часть 4 полости матрицы, Верхний конец 12 контр- ,пуансона снабжен уплотнением 14 и . плотно прилегает к наружной стороне дна штампуемого изделия 2. Отверстия. 15 обеспечивает отвод жидкости, просачив ающейс я чере з уплотнение 14. Отводится эта жидкость через каналы 16 и 7. В другом варианте выполнения (фиг.1) в матрице под основной полостью выполнена дополнительная полость, в которую входит нижний конец 13 контрпуансона 11, Нижняя часть 17 этой полости заполнена жидкостью, а верхняя 18 сообщена со сливом. Просачивающаяся из полости 3 через канал 15 жидкость собирается в полости 18 и отводится из нее. С гидравлическим контуром попость 17 соединена посредством канала 19.Гидравлическая система приводасодержит источник давления 20,сообщенный с рабочимцилиндром 21вытяжкой пуансона 9, Гидравлический распределитель 22 регулируетподачу рабочей жидкости на подъем5и опускание вытяжного пуансона черезнапорные магистрали 23 и 24. Сраспределителем 22 сообщен перепуск- .ной вентиль 25, С напорной магистраллью 24 посредствем соединительных 10магистралей 26, в которые включеныуправляемые дроссельные клапаны 27,соединены нижние части 4 и 17 основной и дополнительной полостей матрицы. К каналам 6 и 19 матрицы параллельно подключена, заполняющая магистраль 28 с обратным клапаном 29.Магистраль 28 подключена к выходугидравлического распределителя 22,который обеспечивает протеканиесреды от,источника, давления 20в нижних частях 4 и 17 полостей матрицы, в то время, когда запертыобе напорные магистрали 23 и 24.Для создания надлежащего избыточного давления в магистрали 28 и нижних частях полостей матрицы предусмотрен перепускной клапан 30,который реагирует на превышениедавления среды. Работой дроссельныхклапанов 27 в магистралях 26 управ- - 30ляют с помощью поршней 31, на. которрые воздействует сжимающая среда отдополнительных источников давления32, подводимая через. магистраль33. Величина давления сжимающей 35среды, воздействующей на поршни 31,.изменяется при помощи управляющих.дроссельных клапанов 34, соединенных со сливными резервуарами 35, Работой клапанов 34 управляют посредстОвом управляющих узлов 36, соединен-ных с датчиками 37, которые следят;за давлением жидкости на выходах,6 и 19 матрицы,т.е.в частях 4 и 17ее полостей и в соответствующих час.тях соединительных магистралей 26.соединительная магистраль 33 для выхода 19 может быть заменена открытоймагистралью с клапаном, соединенной срезервуарами для слива. В процессевытяжки плунжера 5 и контрпуансои11 перемещается вниз и вытесняютсреду из частей 4 и 17 полостей матрицы,что вызывает запирание обратногоклапана 29 в заполняющей магистрали28 и протекание этой среды через сое , 55динительные магистрали 26 через управляющие дроссельные клапаны 27 в иайпорную магистраль 24, подключенную к главному рабочему цилиндру 21.Клапаны 27 приводятся в действие посредствсм средств обратной связи в зависимости от давления жидкости в частях 4 и 17, полостей. матрицы, которое определяется датчиками 37, при этом имеет место дросселирование протекания среды в напорной магистрали 24, Давление среды в частях 4 и 17 полостей матрицы поддерживается на требуемым уровне, величина которого за счет противодействия оказывает влияние на давление .жидкости в верхней части 3 в процессе вытяжки, Диаметр поршня главного рарабочего цилиндра 21 всегда больше, чем наибольшей диаметр плунжера 5, .или же больше,чем сумма эффективныхповерхностей наибольшего диаметра плунжера и нижнего конца 13 контрпуансона 11,входящего в .дополнительную полость. Отсюда следует, что давление в нижней части основной полости всегда больше, чем давление над поршнем в главном цилиндре 21, но меньше, чем давление в верхней части 3.Давление среды в части 17 дополнительной полости 17 может быть отличным от давления в нижней части основной полости, но всегда больше, чем в напорной магистрали 24 ци соответственно в цилиндре 21. Возникающий Перепад давления отводится . в соединительную магистраль 26 за управляемым дроссельным клапаном.При перепускании среды из нижних частей 4 и 17 полостей матрицы через клапан 27 в напорную магистраль 24 возникает экономия энергии, которая при рабочем ходе вытяжного штока 10 запасается в верхней части 3 основной полости, так как она же растрачивается на .перепускание жидкости с ,высокими давлениями из верхней части 3 полости в резервуар для слива, а трансформируется в нижних частях 4 и 17 полостей матрицы1После окончания вьтяжки в частях 3,4 и 17 полостей матрицы осуществляется декомпрессия, путем переста" новки гидравлического распределители 22, в результате чево заполняющая магистраль 28 через ответвление 38 соединяется со сливньм резервуаром. После этого или одновременно поршень главного рабочего цилиндра 21 вместе с вытяжным штоком 10 приводится в движение в обратном направлении.