Способ изготовления ячеистого листа из полимерного материала

, СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН 1) В 29 С 5/ судАРственный комитет сссделАм изоБРетений и ОтнРыти АНИЕ ИЗО ЕЛЬСТВ ВТОРСК 21) 3235 22) 121 46) 07.0 72) В.С. ,И. Елтыш 05 го изя тем, замкну- ание ения и охлаждениеотличаюелью полученгольной Формыуществляюо матер че й8 2 что, с ц той треу ячеек ос полимерн оп:.:;,и И.А. Се т пу нала ки е г гоопрвкпр(5 4 (088 кое с В 29 равки ой оп н до равко ейкивороной СССР и во икос пере бани угих.)1 3 ия с предыдущейии на полшагаимерным матернаей, опрессовкиупательноправкой,нтальнойерпендику кл (5 погра ЯЧЕИС- ЕРИАЛА пере-. сгиба-,грани лярнодующей о й горизо листа и ние из нельно подаравками,рессовк поверх тв ен ными 678.057.91. Авторс6838 р кл,(57) СПОСОБЛИСТА ИЗ ПОЛИчающий нагрего ячв аемым8)видетельс6 5/00 14025599 рпрототип)ОТОВЛЕНИЯЕРНОГО МАатериала,между подо взаимо лом двух дрнаклонноймещаемой сния ее нижи опего ячеек Формовем налож а одну при по продоль5560 Способ осуществляется следующим образом.Разогретая известным способом до температуры размягчения связующего в материале 1 оправка Э находится в зоне формования, ограниченной направляющими 7 и 8 (Фиг.2). В таком положении оправка 3 зажата и удержи вается известными средствами. МьтеИэобретение относится к производству многослойных конструкций с ячеистым заполнителем.Известен способ изготовления гофрированного полотна иэ стеклопластика с помощью верхних и нижних роли 5коз, расположенных со смещением относительно друг друга Г 1)Известен способ изготовления листа треугольного контура, включающийнагрев материала, Формование иэ негоячеек между последовательно подаваемыми до взаимодействия оправками,выполненными по форме ячеек и охлаждение полученного изделия 12.Известные способы не обеспечивают 15получение ячеистой структуры с замкнутым треугольным контуром.Целью изобретения является получение ячеек замкнутой треугольнойформы, 20поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовления"ячеистого листа иэ полимерного материала вкхлочающему нагрев материала,формование из него ячеек между после 25довательно подаваемыми до взаимодействия оправками, выполненными поформе ячеек, и охлаждение полученногоиэделия, формование ячеек осуществляют путем наложения. полимерногоматериала на одну грань оправки, опрессовки его при повороте этой оправки вокруг ее продольной оси до соприкосновения с предыдущей"оправкойи перемещении на полшага ячейки,огибания полимернымматериалом двухдругих граней, опрессовки наклоннойграни поступательно перемещаемойследующей оправкой, огибания ве нижней горизонтальной грани и опрессов"ки листа перпендикулярно его поверх Оностям.На Фиг.1 изображена схема реализации заявляемого способа; на фиг.2-9показана последовательность операцийпри изготовлении ячеистой панели, . 45На схеме обозначено 1 Формуемыйматериал 1, поступающий с бобины 2с постоянным натягом, оправки 3 - б,выполненные по профилю ячеек в видеравностороннего треугольника, на Оправляющие 7 и 8, обкладные ленты 9и 10, поступающие с бобин 11 и 12с постоянным натягом, гибкие бесконечные полотна 13 и 14, натянутыевокруг барабанов 15 и 16, индуктор17 и охладитель 18,риал 1, поступающий с бобины 2 и представляющий собой, например, пропитанную бакелитовым лаком и подсушенную стеклоткань, огибающий нижнюю грань оправки 3,. образует свободный конец. Затем в зону формования подают следующую разогретую оправку 4. Конецлистового материала накладывают на ее грань (фиг.З) и поворачивают относительно ее продольной оси до соприкосновения с оправкой 3. Материал 1 опрессовывается, эащемляясь между гранями справок 3 и 4 (Фиг,З и 4).В момент защемления материала 1 между гранями оправок 3 и 4 оправку 3 разжимают и продвигают ранее сФормованный материал на величину половины шага ячейки фвоздействием на оправку 4 заданного усилия Р (Фиг,4 и 5), Указанное усилие воздействует на перемещение как сформованного материала с оправками, так и обкладных лент 9 и 10 и гибких бесконечных полотен 13 и 14, После перемещения оправки 4 на величину половины шага ячейки ее зажимают и удерживают так . же, как оправку 3. Затем материал 1 огибает две другие грани оправки 4 (фнг.б); Очередную оправку 5 подают в зону формования беэ поворота относительно ее продольной оси (Фиг.7),В момент защемления материала 1 между гранями справок 5 и 4 последнюю разжимают и снова воздействием заданного усилия на оправку 5 продвигают сформованнйй материал с оправ"ками на величину половины шага ячейкиНа такую же величину автоматически перемещаются Обкладныв ленты 9 и 10 и полотна 13 и 14, т.е, так же, как и при воздействии аналогичного уси-, лия на оправку 4. После перемещения на величину половины шага ячейки оправку 5 зажимают, перемещщот материал 1 в поперечном направлении, огибая оправку 5, подают в зону Формования новую оправку б (Фиг.8), по-. ворачивая ее до эащемления материала 1 между гранями оправок 5 и б, разжимают оправку 5, и процесс новто" ряется. Полученный материал опрессовывают перпендикулярно его поверхностям.Таким образом, происходит непрерывное Формование ячеек, опрессовка материала и отверждение при температуре полимериэации, например, в магнитном поле с помощью индуктора 17 (Фиг.1) .После полного отверждения получаемого листа его охлаждают, по мерепоступления оправок в охладитель 181033353 оправки 3 - б, обрезают лист по тор-.цами разрезают на заготовки требуемой длины для последующего использо"нация в изделиях. 4Использование предложенного спо,собапозволяет получить ячеистые листы с замкнутой треугольной ячейкой, которые имеют большую жесткость.Ре 113035 илиал Патент 1 Ужгород, ул. Проектная,й фв юавеее юавав еиэшш щ е аказ 5530/17 Тираж б 47ВЯИИПИ Государственно го комитет по делам изобретений и открыт Москва, Ж, Раушская наб., ПодписноеСР