Краска для высокой или офсетной печати

СОЮЭ СОВЕТСОЦИАЛИСТИЧРЕСПУБЛИК 0 ЭШ С 09 Э 11 10 ОБРЕТ ОП лдициклония с00-120000 г принентов 6, 7 ф 3,21,9 -10 0 -24,0 -20,0 -2,0 4,6-30, Остальн ель ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56 1. Тюриков Д.А., Лялина Э.Э.,Кудрявцев В.Б. Печатные краски. М.,ф Книгаф ф у 1971 у с. 5 30.2. Авторское свидетельство СССРЭ 412221, кл. б 09 Р 11/10, 1974.3. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2928226/23-05,кл. С 09 П 11/10, 1980 (прототип).(54)(57) КРАСКА ДЛЯ ВЫСОКОЙ ИЛИ ОфСЕТНОй ПЕЧАТИ, содержащая пигмент,канифольно-малеиновую и/или фенолформальдегндную смолу, этерифицированную пентаэритритом в растительномасле, алкидную смолу, минеральноемасло, льняное масло, нефтяной растворитель и сиккатив, о т л и ч а ющ а я с я тем, что,.с целью увеличения блеска краски на оттиске иповышения прочности оттиска к истиранию, она дополнителвно содержит нефтеполнмерную смолу сти пентадиениндиенового осно т раэм. 90-110 фС, мол.м. и иодным числом 5-60 г Х следующем соотношении ком мас.Ъ: ПигментКанифольно-малеиновая и/нли фенолформальдепидная смола,этернфицированнаяпентаэритритом в ратительном маслеАлкидная смолаМинеральное маслоЛьняное маслоСиккативНефтеполимеръаясмола стиролдициклопентадиениндиенового основания ст.раэм. 90-100 дС,мол.м, 400-1200н иолным числом5-60 г Х /100 гНефтяной раствори 10320021 5-30 10-20 50 Изобретение относится к краскам для высокой и офсетной печати и может быть использовано в полиграфической промышленности для печатания высоким и офсетным способом на различных видах бумаги.Известные печатные краски для высокой и офсетной печати на различных видах простых и мелованных бумаг содержат в своем составе пигменты, связующие, растительные масла, раст ворители и вспомогательные целевые добавки 1.Недостатком таких красок является низкая скорость первоначального закрепления на оттиске (не менее чем 15 эа 10-15 мин) .Известная быстроэ акрепляющаяся печатная краска, содержащая пигмент,канифольно-малеиновую и/или фенолфор мальдегидную смолу, этерифицирован ную пентаэритритом в льняном масле, алкидную смолу и сиккатив, обладает повышенной скоростью закрепления на оттиске 12).Однако указанная краска имеет не удовлетворительные оптические свойства на оттиске: низкую интенсивность (оптическая плотность оттиска на простых офсетных бумагах 1,0- 1,1 отн.ед на мелованных бумагах 30 не более 2,0 отн.ед блеск (не более 39) и низкую прочность оттиска к истиранию (оптическая плотность следа истирания на мелованных бумагах 0,06-0,15 отн,ед.). 35Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемой является краска ( 3 для высокой и офсетной печати следующего состава, вес,:Пигмент 15-25Канифольно-малеиноваяи/или Фенолформальдегидная смола, этериФицированная пентаэритритом в растительном маслеЛьняное маслоАлкидная смола с вязкостью 1200-1 300 П 8-20Минеральное маслос анилиновой точкой60-65 С 2-25Сиккатив 1"3Нефтяной парафиновыйрастворитель Остальное 55Несмотря на высокие показателипО интенсивности (оптической плотности) и скорости первоначального закрепления на оттиске печатная краска укаэанного выше состава обладает не достаточно высоким блеском на оттиске (18-26) и невысокой прочностью оттиска к истиранию (относительная плотность оттиска после истирания 0,90-1, 2 отн,ед.)65 Цель изобретения - увеличение блеска краски на оттиске и повышение прочности оттиска к истиранию.Поставленная цель достигается тем, что краска для высокой или офсетной печати, включающая пигмент, канифоль" но-малеиновую и/или Фенолформальдегидную смолу, этерифицированную пентаэритритом в растительном масле, . алкидную смолу, минеральное масло, льняное масло, нефтяной растворитель и сиккатив, дополнительно содержит нефтеполимерную смолу стиролдициклопентадиениндиенового основания с т.разм. 90-110 фС, мол.м. 400-1200 и иодным числом 5-60 г .У/100 г при следующем соотношении компонентов, мас.:Пигмент 16-30Канифольно-малеинов аяи/или фенолформальдегидная смола, этерифицированная пентаэритритом. в растительноммасле 6,6-21,9Алкидная смола 7-10Минеральное масло 3-24Льняное масло 1-20Сиккатив 1-2Нефтеполимерная смоластиролдициклопентадиениндиенового основания с т.разм. 90"100 фС мол.м, 4001200 и иодным числом5 60 г Х/100 г 4-30Нефтяной растворитель ОстальноеВ качестве нефтеполимерной смолы используют продукт полимеризации жидкой пиролизной фракции 120-200 С отходов нефтяного сырья, содержащий преимущественно стирол, дициклопентадиен и инден (смолы Пиропластфф, фЛрсолен).Технология получения нефтеполимерной смолы заключается в полимеризации жидких продуктов пиролиза на основе непредельных углеводородов (стирола, с( -метилстирола, винилтолуола, дициклопентадиена, индена) содержащихся в нефтяной фракции 120- 200 фС, и последующей отгонке непрореагировавших углеводородов до получения в остатке полимера с требуемой температурой размягчения.Нефтеполимерная смола обладает хорошей совместимостью с твердыми смолами (з 120-150 фС) и нефтяными фракциями различного углеводородного состава Я;) более 220 С) .В качеств е нефт яного растворителя используют фракции жидких парафинов, керосиновые фракции, растворитель печатных красок РПК, РПК, имеющие т,кип. 220-310 фС.В качестве минеральных масел используют минеральные масла маркиМП, веретенное, машинное, индустриальные масла, выкипающие в пределах 220 450 о С.Применяемые алкидные смолы марки Ди Д, представляют собой поликонденсат фталевого ангидрида и 5 пентазритрита, модифицированный льня.ным (алкидная смола Д) или подсолнечным маслом (алкидная смола Д). В краске для высокой и офсетной печати в соответствии с иэоб О ретением используют фенолформальдегидные смолы марки Е, РЛ, канифольно-малеиновую смолу марки М. В качестве сиккатива используют кобальтовый, свинцово-кобальтовый 15 и смешанный сиккативы.Краска может применяться для печатания на самых различных видах полиграфической бумаги (типографских, офсетных, мелованных) для выпуска книжно-журнальной, рекламной, упаковочной, иллюстрационной продукции, где предъявляются повышенные требования к интенсивности, блеску и механической прочности оттисков. 25П р и м е р 1. Изготавливают черную краску, используемую в печати иллюстрационной продукции высоким способом на плоскопечатных машинах со скоростью печатания до 2 тыс. отт,/ч, следующего состава (мас.Ъ):Сажа газовая ДГ13,0Лак основной синий6,0Фенолформальдегиднаясмола Е35Алкидная смола Д Минеральное маслоМП15,0Льняное масло 2 О,ОНефтяной парафиновыйРаствоРитель с ТКп260 290 оС 7,3Нефтеполимерная смоластиролдициклопентадиениндиенсвого основ ания с Т ро 9 ОэС(мол.м. 400)Сиккатив кобальтовый 21,9 7,0 40 8,8 Для изготовления связующего предварительно нефтеполимерную смолу 50 растворяют в парафиновом растворителе при 160-180 фС. Полученные растворы и алкидную смолу тщательно перемешивают. В связующее добавляют сажу, синюю подцветку и перетирают 55 замес на трехвалковой краскотерочной машине. Диспергироваиие продолжают до степени перетира 5-10 мкм по клинуфф, после чего в краску добавляют сиккатив. 60П р и м е р 2. Изготавливают .черную быстрозакрепляющуюся краску, используемую в высокой и офсетной печати книжно-журнальной продукции на листовых машинах со скоростьюПри перемешивании растворяют 6,6.вес.ч. Фенолформальдегидной смолы в 11,2 вес.ч. льняного масла.и отдельно готовят раствор нефтеполимерной смолы в парафиновом растворителе и оставшемся количестве льняного масла, который перед соэмещепечатания до 7 тыс,отт/ч, следующего состава, мас.Ъ:Сажа газовая 21,ОТрифенилметановыйкраситель 9,0Фенолформальдегиднаясмола РЛ Алкидная смола Д Минеральное масло МП Льняное маслоНеФтяной растворительРПКс Ткеп 28310 С 12,0Нефтеполимерная смоластиролдициклопентадиенового основанияс Трп 110 фС (мол м1200) 4,0Сиккатиэ кобальтовый 1,0Предварительно готовят связующее растворением фенолформальдегидной смолы в льняном масле и минеральном масле МПпри интенсивном перемешивании и температуре 100-120 С Раствор охлаждают до 60-70 фС, добавляют, не прекращая перемешивания, нефтеполимерную смолу. Сажу смачивают водой или водным раствором ПАВ в весовом соотношении 1/1,7 и при перемешивании в низкоскоростном диссольвере получают дисперсию сажи в воде, после чего добавляют связующее и алкидную смолу. Отбивку. воды проводят до полного ее удаления иэ пасты. Полученную пасту смешивают с трифенилметановым красителем и сиккативом и перетирают на краскотерочной машине до степени перетира не более 5 мкм по фклину 1.П р и м е р 3 Готовят быстро- закрепляющуюся краску, предназначенфную для офсетной печати на листовых машинах и мелованных бумагах повышенной гладкости следующего состава, мас.Ъ:Пигмент. ярко-красныйф260Фенолформальдегиднаясмола Е Алкидная смола Д Минеральное масло МП Льняное маслоНефтяной парафиновыйрастворитель с Т, 260290 о С 11 у 8Нефтеполимерная смоластиролдициклопентадиениниденового основанияс Трщ 90 С (мол.м, 400)Сиккатив смешанный1032002 1 О 14,5 9,022,5 1 ДО Показатели Известная Краска по примерам краска (прототип)123 4 5 17 р 5-25,0 Текучесть, мм Коэффициент переноса на мелованную бумагу,55-50 52 55 60 55 50 Оптическая плотность оттиска (толщина слоя 2,0 мкм) на мелованной бумаге массой 120 г/мотн, ед. 1,7-2318-26 222243 47 19 2 О 1,6 Блеск,48 40 30 Скорость первоначального закрепления оттиска оптическая плотность следа отмарывания при толщине слоя2.,0 мкм, отн.ед.через 15 с 0,48-0, 64 нием растворов пластифицируют алкидной смолой. Готовят пигментную пасту смещением связующего с пигментом, перетирают на валках краскотерачной машины до дисперсности 5-10 мкм по фклину, в полученную краску добавляют сиккатив.П р и м е р 4. Готовят универсальную краску для высокой н офсетной печати следующего состава,час.Пигмент голубой Фталоциайиновый 18 0Пентаэритритовый эФирмалеиниэированнойканиФоли (ПЭМАК)Алкидная смола Д Минеральное масло МП Льняное маслоНефтяной растворительРПКс ТКця. 280-310 ОС 14,1Нефтеполимерная смоластир олдициклопентадиениндиеноного основания сТрор 95 С (мол.м, 600) 189Снккатнв свинцово-кобальтовый г,оМинеральное масло и растворитель РПКнагревают до 100-120 С и пРи перемешивании загружают смоляную часть в последовательности: фенолФормальдегидная смола, нефтеполимер ная и алкндная смола, 70 полученного. связующего тщательно смешивают с пигментом и диспергируют на скорост,ной бисерной мельнице до дисперсности не более 5 мкм по клину, после чего разбавляют оставшейся частьюсвязующего и сиккативом.П р и м е р 5. Готовят быстроэакрепляющуюся офсетную краску длярулонной печати книжно-журнальнойпродукции следующего состава,мас.Ъ:Пигмент желтыйсветопрочный 16,0Канифольно-малеиновая смола М"80 6,8Алкидная смола Д7,0Веретенное масло фАУф 24,0Льняное масло 2,8Нефтяной растворительРПКс Талип 24015 270 С 11,4Нефтеполимерная смоластиролдициклопентадиениндиенового основания с Т роц 90 С2 (мол.м. 400) 30,0Сиккатив кобальтовый 2,0В смеситель загружают веретенноемасло, канифольно-малеиновую и нефтеполимерную смолы и при температуре 25 50-60 С приготовляют раствор. Раствор разбавляют 5,7 вес,ч. керосиновой фракции и смешивают с алкиднойсмолой и пигментом. Суспензию дисдергируют на бисерной мельнице при90-110"С до степени перетира 510 мкм по клину, после чегоразбавляют оставшейся частью керосиновой фракции, добавляют сиккатив.Печатно-технологические свойствакраски представлены в таблице. 20 25 30 28 19 0 40 0 45 0,60 0,50 0,4 Г1032002 Продолжение таблицы показатели 2 3 4 5 0,05 О, 06 .002 0,00 0,05 00-0,06 через 120 с Оу 01 0,02 Оу 05 0 01 0 03 007-0,15 Лото после истирания, отн.ед. 18 19 1,4 2 ю 1 2 ф 1 Ор 90-1 р 2,Как следует иэ результатов,приведенных в таблице, краска для высокой и офсетной печати в соответ ствни с изобретением характеризуется Составитель 3. КомоваТехред А. Бабинец Корректор Ю. Макаренко Редактор К. ПаппЭв Заказ 5327/30 Тираж 639 Подпис ное ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Прочность оттиска к истиранивДследс ил. Известнаякраскапрототип 1 Краска по примерам1 1 повышенным блеском на оттиске 3048) и более высокой прочностьюоттиска к истиранию (Д с послеистнрания составляет 1,4-2,1 отн.ед.).