Состав для рабочего слоя носителя магнитной записи

-4,0 ЛОЯ лючаю- перга- етанохлорида олуилен ддукт 2,4-толуиендиизоцианатаетилолпропаномластификаторастворительцетилацетонат жеза (111) три 0,8-1,2 0,8-1, 5 . 50 у 0-55, 0 Остальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВИДЕТЕЛЬСТВУ(71). Шосткжский филиал Всесою государственного ордена Трудов Красного Знамени научно-исслед тельского и проектного институ химико-фотографической промышл (53) 678. 644 (088,8)(54)(57) СОСТАВ ДЛЯ РАБОЧЕГО .НОСИТЕЛЯ МАГИИТНОИ ЗАПИСИ вк щий магнитный наполиитель, ди тор, пластификатор, полиэфирур вую смолу, сополимер винилиде с акрилонитрилом, аддукт 2,4 диизоцианата с триметилолпропаном, растворитель, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения адгезионно-когезионной прочности рабочего слоя и степени блеска поверхности носителя, он в качестве полизфируретановой смолы содержит смолу с гидроксильным числом 4-10, и дополнительно ацетилацетонат железа (111) при следующем соотношении компонентов вес.Ъ:Магнитный наполнитель 25,0-30,(Диспергатор 08-1,2Полиэфируретановаясмола с гидроксильнымчислом 4-10 2, 5 Сополимер винилиден"хлорида с акрилонитри,8ломГ08-1,2 0,8-1, 550,0-55,0 Изобретение относится к магнитнойзаписи, а именно к получению составадля рабочего слоя носителей магнитной записи, которые применяются длявидео- и звукозаписи.Известен состав для рабочего слоя 5носителя магнитной записи, содержащий магнитный наполнитель, лецитинсоевый, полиуретановый эластомер,растворитель 1).Рабочий слой на основе этого сос"тава обладает недостаточной адгезионно-когезионной прочностью.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является состав для рабочего слоя носителя магнитной записи, содержащий магнитныйнаполнитель, лецитин соевый, амидстеариновой кислоты, полиэфируретановую смолу, сололимер винилиденхлорида с акрилонитрилом, аддукт2,4-толуилендиизоцианата с .тррметилолпропаном, катализатор отверждения,растворитель (,2),Поверхность носителя с рабочимслоем на основе данного состава является недостаточно гладкой, а рабочий слой имеет низкую адгезионнокогезионную прочность,Цель изобретения - повышение адгезионно-когезионной прочности рабочего слоя и степени блеска поверх- .З 0ности носителя.Поставленная цель достигаетсятем, что состав для рабочего слояносителя магнитной записи, включающиймагнитный наполнитель, диспергатор, 35пластификатор, полиэфируретановуюсмолу, сополимер винилиденхлорида сакрилонитрилом, аддукт 2,4-толуилендиизоцианата с триметилолпропаном,растворитель, в качестве полиэфируретановой смолы содержит смолу сгидроксильным числом ; 4-10 и дополнительно ацетилацетонат железа (111)при следующем соотношении компонентов, вес . Ъ:45Магнитный наполнитель 25,0-30,0Диспергатор 0,8-1 2Полиэфируретановаясмола с гидроксильным числом 4-10 2,5-6,0 50Сополимер винилиденхлорида с акрилонитрилом 0,8-4,0Ацдукт 2,4-толуилендиизоцианата с триметилолпропаномПластификаторРастворитель ЛцетилацетонатЖелеза (111) ОстальноеПолнэфируретановая смола представляет собой продукт взаимодействияадипиновой кислстй и 1,4-бутандиолаили полифурита с ароматическим диизоцианатом (дифенилметандиизоцианат;2,5-толуилендиизоцианат) с гидроксильным числом 4-10.Используемый сополимер винилиденхлорида с акрилонитрилом содержит1 5-25 нитрильных групп, а триизоцианат - аддукт 2,4-толуилендиизоциана.та с триметилолпропаном - содержит11 -1 4% ИСО- групп,В качестве магнитного наполнителяиспользуют магнитную у -окись железаи двуокись хрома.В качестве диспергатора используют диалкилполигликолевый эфир ортофосфорной кислоты и лецитин соевый,а в качестве пластификатора - бутыловый эфир стеариновой кислоты и амидстеариновой кислоты.Из растворителей используют сле-дующие: метилэтилкетон, циклогексанон.Состав готовят следующим образом.В шаровую мельницу емкостью 10 л,загружают магнитный наполнитель, диспергатор, сополимер винилиденхлоридас акрилонитрилом, растворитель. Затем массу перетирают в течение 72 чи вводят сополимер винилиденхлоридас акрилонитрилом, полиэфируретановую смолу, пластификатор и растворитель.Содержимое размалывают до концентрации порошка в слое 1,8 г/смПолученный состав фильтруют, добавляют к нему 10-ные растворы в метилэтилкетоне триизоцианата и катализатора отверждения и наносят наполиэтилентерефталатную основу. Высушенный при 60-65 С слой каландируют,В табл.1 дана рецептура составов по изобретению и прототипу.В табл. 2 приведены физико-механические свойства рабочего слоя носителя магнитной записи на основе составов по изобретению и прототипу,Таким образом, носители магнитной записи, изготовленные с рабочим слоем на основе предлагаемого состава, имеют более высокую степень блеска поверхности носителя и адгеэионнокогезионную прочность рабочего слоя, чем у носителя по прототипу.1 Д 11 Я 11 Н1ООоо1 а Э 11 иф.13 1 ЮФ л л 1 Э к Э Ы н Ю а .о н Ф 13 дВн1 М1 В1 КоД1 Ю1 й11 Ф1 31 Жн11 Х1 Гч1 Ю1 й 3о3 мкооахако 3Ц О фр нк а аМО 333 ая 1 Ц Ж к к В 3 з а ф 3 ао оа дои око охк 1 й о а о а ф ф м о вй х фо а к а фх.нз фоо1 Э ж 3 Э 33 к а фн Во о 3 нео 1 НЖ -ф Й чео нбк Е Ф 3. е к ф 33 оо ео на ЭКЮ афл фьГ.а 3 ао в й О 3 Е О Я 3 К обем Вз о Р М а а мк ко ой д ц 3 о И 3 о И н Я а о о Ю Г 3 ГГг ЕМ 3 31 м 3 1 .3 ОО1032001 Таблица 2 Свойства Микротвердость рабочего слоя, кг/мм12,5 12,0 Адгезионная прочность рабочего слояк основе, кг/ммт 985 102,1 1132 119,4 108,4 114,3 Степень блеска по"верхности рабочегослоя, % 61,0 38,0 75 р 0 63,0 52 рО 72,0 Коэффициент выпаданиясигналапосле 1 проходамагнитной ленты 3,210 2 р 8103,110 3,5 10 2,5 "10 ф 36 ф 107,510 3,91 ОГ 4,5 10 6,2 103,910 4,9104 после 10 проходовмагнитной ленты 9,310 51 с 10 7,1"10 7,410 6,1 10 6,510,после 20 проходовмагнитной ленты Коэффициент тренияпо латуни 0,35 Продолжение табл ШЕПо примерам Прототип Свойства 9 Микротвердость рабочего слоя, кг/Мм 1,8 14,2 8,19,Адгезионная прочность рабочего слояк основе,кг/мм 108, 5 5,119,8 11 Степень блеска по верхности рабочег слоя, Ъ 53,ыпадания хода енты, 510 10 проходо ной ленты посл маги,8 Коэффиц по лату нт трения 0,25 0,3 0,3 НИИПИ Заказ 5327/30 Тираж 639 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 Коэффициентсигнала после 1 п магнитной 13,5 14,2 17 4 18,1 0,31 0,28 ОГУЗО . 0,29 0,30