Устройство для резки труб

сОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1, Розов Н.В, Холодиая прокаткастальных труб, М "Металлургия",1977, с. 93,2, Авторское свидетельство СССР позаявке Р 3288318/25-27,кл, В 23 2 21/04, 1981,(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ,содержащее корпус, сосно установленные4- 1 дисковые ножи и конические диски смеханизмами их вращения и радиальнойподачи, а также механизмы зажима трубы снаружи и изнутри с приводом отконических дисков, о т л и ч а ю -щ е е с я тем,что, с целью расширенияноменклатуры получаемых заготовок,оно снабжено закаточными роликами,закрепленными между дисковыми ножамии коническими дисками сосно им,2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения качества закаткии резки,закаточные ролики закреплены с возможностью вращения относительно дисковых ножей,Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности к устройствам для разделения труб на кольцевые заготовки дисковыми ножами, иможет быть использовано в отрасляхмашиностроения,5Известно устройство для резки труб,содержащее корпус,.шпиндель с тремя,дисковыми ножами на полэунах, взаимодействующих с наклонными поверхностямишпинделя и имеющих привод возвратнопоступательного движения 1 .Это устройство имеет ограниченныетехнологические возможности, поскольку предназначено только для резкитруб на кольцевые заготовки, 15Наиболее близкое по техническойсущности устройство для резки трубсодержит корпус, соосно установленныедисковые ножи и конические дискисмеханизмами их вращения и радиальнойподачи, а также механизмы зажима трубы снаружы и изнутри с приводом отконических дисков 1 2 .Однако устройство может производить лишь резку трубы на кольцевыезаготовки,Цель изобретения - расширение номенклатуры получаемых заготовок,Поставленная цель достигается тем,что устройство для резки труб, соДержащее корпус, соосно установленные ЗОдисковые ножи и конические диски смеханизмами их вращения и радиальнойподачи, а также механизмы зажиматрубы снаружи и изнутри с прИводомот конических дисков, снабжено закаточными роликами, закрепленными междуДисковыми ножами и коническими дюскаМи соосно им,С целью повышения качества эакаткии резки, закаточные ролики имеют воз можность вращения относительно дисковых ножей.На Фиг, 1 схематически изображеноустройство, общий вид, вид сбоку; нафиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; наФиг.3 - узел оправки и закаточный ролик в момент отрезки отформованно-.го изделия, продольный разрез; наФиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.Устройство содержит корпус 1, вкотором смонтированы шпиндель 2, 50планшайба 3, ведомые колеса 4,5 иведущие шестерни 6,7 зубчатых передач, приводной вал 8, осй 9 с коромыслами 10,11, дисковые ножи 12, конические диски 13, эакаточные ролики 14, опорные ролики 15, оправка 16и зажим 17. Ведомое колесо 4 насажено на шпинделе 2, а колесо 5 - на планшайбе 3. 60 Ведомые колеса 4,5 находятся н зацеплении с ведущими шестернями 6,7, которые закреплены на приводном вапу 8. Зубчатые пары 4,6 и 5,7 имеют неодинаковые передаточные отношения, что 65 обеспечивает асинхронное вращениешпинделя 2 и и планшайбы 3,Оси 9 закреплены на шпинделе 2 инесут коромысла 10 и 11. Коромысло 10имеет копирную часть 18, взаимодействующую с опорными роликами 15, закрепленными на планшайбе 3. На коромысле 11 посредством оси 19 закреплены дисковый нож 12, конический диск13 и закаточный ролик 14, расположенный между ними. Коромысло 11 подпружинено пружиной 20 относительно шпинделя 2, что обеспечивает силовое замыкание коромысел 10,11 с опорнымироликами 15 через рычажно-кулачконыймеханизм 21, установленный на коро"мысле 10, Кулачковый механизм 21 припомощи диска 22 с пазами 23,24 обеспечивает регулировку развода дисковыхножей 12 эа счет взаимодейстния пальца 25, установленного на кулачковоммеханизме 21 с пазом 23 диска 22 приповороте последнего, Гайка на оси 9Фиксирует положение диска 22 относительно шпинделя 2.Закаточный ролик 14 имеет рабочуюповерхность 27 в виде конусной поверхности, переходящей ближе к оси 19 вкалибровочную часть, профиль которойповторяет профиль получаемой кольцевой детали с закаткой.Оправка 16 и зажим 17 закрепленына корпусе 1. Оправка 16 выполнена ввиде цангового зажима 28, разрезныхвтулок 29, ползуна 30 и пружин 31, 32,Поверхность 33 цангового зажима 28повторяет внутренний .профиль получаемой детали.Внутри цангоного зажима 28 находятся раэрезные нтулки 29 и полэун 30,которые пружинами 31 и 32 соответственно подпружинены относительно зажима 28. Коническими поверхностями 34разреэные втулки 29 и ползун 30 взаимодействуют между собой. Это обеспечивает радиальное перемещение лепестков цангового зажима 28 при осевомперемещении ползуна 30, осевое перемещение раэрезных втулок 29 при распоретрубы цангоным зажимом 28 изнутри ивозврат втулок 29 и ползуна 30 в исходное положение при отсутствии.внешнего осевого усилия на полэуне 30. Наоси 35 ползуна 30 на радиально-упорномподшипнике 36 закреплена коническаявтулка 37, взаимодействующая с конический диском 13, Радиальное перемещение диска 13 обеспечивает осевоеперемещение втулки 37 и ползуна 30без заметного влияния на режим обкатки трубы дисковыми ножами 12 в связис вращением втулки 37 на оси 35) .На цангоном зажиме 28 выполйена круговая канавка 38, профиль которой соотнествует профилю режущей части дискового ножа 12, который может быть выполнен с односторонней и двухстронней конической режущей частью. В слу 1026976чае односторонней конической частидискового ножа 12 вертикальная поверх-ность канавки 38 расположена в плоскости реза дисковых ножей 12. Канавка38 обеспечивает беспрепятственныйвыход дискового ножа 12 эа пределыстенки разрезаемой трубы, что повышает надежность устройства и стойкостьдисковых ножей 12,На оси 35 смонтирована масленка 39которая по каналам 40 подает смазку 10к подшипнику 36 и трущимся поверхностям зажима 28, разрезных втулок 29 иполэуна 30.Зажим 17 фиксирует разрезаемуютрубу снаружи, а зажим 28 изнутри, 15Зажим 17 располагают возможно ближек месту реза и эакатки. Расположениедисковых ножей 12 и закаточных роликов 14 под углом 120 ф один к другомууравновешивает радиальные усилия,приложенные к трубе в месте реза изакатки. Конические диски 13, расположенные под углом 120 один к другому, уравновешивают радиальные усилия,приложенные к конической втулке 37.Второй и третий комплекты дисковыхножей 12, конических дисков 13,закаточных роликов 14 на фиг. 2 и 3условно не показаны,Устройство работает следующим образом.30Предварительно на оправку 16 одевается разрезаемая труба, котораяфиксируется зажимом 17 снаружи. Привращении приводного вала 8 зубчатыепары 4,6 и 5,7 вращают шпиндель 2 и 35планшайбу 3 в одном направлениис разной скоростью, обеспечивая отставание планшайбы 3 от шпинделя 2,Вследствие этого опорный ролик 15,взаимодействуя с копирной частью 18 4коромысла 10, через рычажно-кулачковый механизм 21 поворачивает коромысло, 11, обеспечивая радиальную подачудисковых ножей 12, конических дисков13 и закаточных роликов 14Конические диски 13 при радиальной подаче взаимодействуют с втулкой37, вращая и перемещая ее, а такжеползун 30, в осевом направлейии. Приперемещении ползун 30 сжимает пружи ву 31 и конической поверхностью 34 взаимодействует,с разреэными втулками 29, перемещая .их и лепестки цангового зажима 28 в радиальном направлении. При распоре трубы цанговым зажимом 28 изнутри начинают перемещаться в осевом направлении втулки 29, которые сжимают пружину 32. Усилие фиксации (подпора) разрезаемой трубы зажимом 28 определяется уклоном конической по верхности 34 и усилием пружины 32 в. исходном положении разрезных втулок.После фиксации разрезаемой трубы зажимом 28 закаточнйе ролики 14 начинают взаимодействовать с кромкой тру бы и закатывает ее, Затем дисковые ножи 12 внедряются в трубу и обкатывают ее до момента выхода ножей 12 в канавку 38, Закаточный ролик 14 взаимодействует с трубой калибровочной частью,Затем дисковые ножи 12, конические диски 13 и закаточные ролики 14 воз вращаются в исходное (разведенное) положение, а пружины 31,32 возвращайт в.исходное положение разрезные втул.ки 29 и ползун 30. Разрезаемая труба освобождается от фиксации ее зажимом 28, затем разжимается зажим 17 и подающее устройство (не показано) перемещает разрезаемую трубу, сталкивая с оправки 16 отрезанное и закатанное кольцо.Далее цикл работы повторяется.Возможен вариант исполнения, когда закаточный ролик 14 закреплен на оси 19 с возможностью вращения относительно дискового ножа 12 на подшипнике 41. Независимое вращение дисковых ножей 12 и закаточных роликов 14 обеспечивает повышение качества резки и эакатки.По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование данного изобретения по зволяет получать кольцевые детали с закаткой за одну операцию, производя, резку трубы и закатку ее на оправке . с подпором стенки трубы изнутри, что расширяет номенклатуру получаемых на устройстве заготовок, а также повышает производительность и качество работы.1026976 б-бб Составитель Н. Пишуликова Техред М,Гергель едактор О. Кол орректор Л. Бокшан 4634/16 Тираж ВНИИПИ Государственно по делам изобрете 113035, Москва, ЖЗака 1106 Подписно го комитета СССР ий и открытий Раушская наб., д. 4/5