Устройство для резки труб

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнкСоциалистическихРеспублик оц 967692(22) Заявлено 1505,81 (21) 3288318/25-27с присоединением заявки Нов(23) ПриоритетОпубликовано 2 Ы 082. Бюллетень Йо 39Дата опубликования описания 2 А 10.82 Р 1 М Кз В 23. 0 21/04 Государственный комитент СССР по делам изобретений и .открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛя РЕЗКИ Тру т о зм Недостатком известного устройства является низкое качество отреэаемых заготовок. Это вызвано .тем, что в известном устройстве оправки не обеспечивает достаточного подпора стенки разрезаемой трубы изнутри.Цель изобретения - повышение честваотрезаемых заготовок. 20Поставленная цель достигается тем, что устройство для резки труб, содержащее корпус, дисковые ножи, механизм вращения дисковых ножей вокруг. трубы, механизм радиальной подачи дисковых ножей, механизм зажима трубы и закрепленный в корпусе шток, несущий оправку, снабжено коническими дисками, закрепленными на дисковых ножах соосио вм, а оправка выполнена в виде подпруяненных относительно штока разрезных ка Изобретение относится к обрабке металлов давлением и может быиспользовано в машиностроении длрезки труб на кольцевые заготовкИзвестно устройство для резкитруб, содержащее корпус, дисковыножи, механизм вращения дисковыхжей вокруг трубы, механизм радиалной подачи дисковых ножей, механзажима трубы и закрепленный в корсе шток, несущий оправку 1. втулок с конической внутренней поверхностью и ползуна, установленного с возможностью взаимодействия одним своим концом с конической поверхностью раэреэных втулок, а другим концом - с коническими дисками.При этом полэун может быть выполнен иэ двух конических частей, соеди.ненных между собой с воэможностью вращения одна относительно другой.Кроме того, на наружной цилиндрической поверхности оправки может быть выполнена канавка, профиль которой соответствует профилю режущей части дисковых ножей.На фиг.1 изображено устройство для реЗки; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 в .оправка, разрез на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3.Устройство содержит корпус 1, в котором смонтированы шпиндель 2, планшайба 3 ведомые колеса 4, 5 и ведущие шестерни б и 7 зубчатых пе-. редач, приводной вал 8, оси 9 с коромыслами 10 и 11, дисковьй ножи 12, конические диски 13, опорные ролики 14, шток 15 с оправкой 16.Ведомое колесо 4 насажено на шпинделе 2,.а колесо 5 - на планшайбе 3. Ведомые колеса 4 и 5 находятся в зацеплении с ведущими шестернями б и 7,которые закреплены на приводном валу 8. При этом зубчатые пары 4,6 и5,7 имеют неодинаковые передаточные числа, что обеспечивает различную скорость вращения шпинделя 2 и план шайбы 3.Оси 9 закреплены на шпинделе 2 и несут коромысла 10 и 11. Коромысло10 имеет копирную часть 17, взаимо- действующую с опорными роликами 14, закрепленными на планшайбе 3. В коромысле 11 на оси 18 закреплены дисковый нож 12 и конический диск 13. Коромысло 11 подпружинено пружиной19 относительно шпинделя 2,. что 5обеспечивает силовое замыкание корожсел 10 и 11 с опорными роликами14 через рычажно-кулачковый механизм20, установленный на коромысле 10.Кулачковый механизм 20 при помощи диска 21 с пазами 22 и 23 обеспечивает регулировку развода дисковыхножей 12 за счет взаимодействия пальца 24, установленного на кулачковом механизме 20, с пазом 22 диска 21 при 25 повороте последнего, Гайка 25 на оси 9 фиксирует положение диска 21 относительно шпинделя 2.Шток. 15 с оправкой 16 закреплены на корпусе 1. Оправка 16 выполнена в виде цангового зажима 26, разрезных втулок 27, аолзуна 28 и пружин 29 и 30.Внутри цангового зажима 26 находятся разрезные втулки 27 и ползун 28, которые пружинами 29 и 30, соот ветственно, подпружинены относительно зажима 26. Коническими поверхностями 31 разрезные втулки 27 и ползун 28 взаимодействуют между собой. Это обеспечивает радиальное перемещение 40 лепестков цангового зажима 26 при осевом перемещении ползуна 28, сеевое перемещение раэрезных втулок 27 при распоре цанговым зажимом 26 изнутри н возврат втулок 27 и ползуна 28 в исходное положение при отсутствии внешнего осевого усилия на полэуне 28. На оси 32 полэуна 28 на радиально-упорном подшипнике 33 закреплена коническая втулка 34, взаимодействующая с коническим диском 13. Радиапь" ное перемещение диска 13 обеспечивает осевое перемещение втулки 34 и ползуна 28 беэ заметного влияния на режим обкатки трубы дисковыми ножами 12 (в связи с вращением втулки 34 на оси 32) .На цанговом зажиме 26 выполнена круговая канавка 35, профиль которой соответствует профилю режущей части дискового ножа 12, который может быть 60 выполнен с односторонней и двухсторонней конической режущей частью. В случае односторонней конической час- ти дискового ножа 12 вертикальная поверхность 36 канавки 25 расположена 65 в плоскости реза дисковых ножей 12.Канавка 35 обеспечивает беспрепятственный выход дискового ножа 12 запределы станка разрезаемой трубы,что повышает надежность устройства истойкость дисковых ножей 12,На вт лке 34 смонтирована масленка 37, которая по каналам 38 подаетсмазку к подшипнику 33 и трущимсяповерхностям зажима 26, раэрезныхвтулок 27 и ползуна 28Зажим 38 предназначен для Фиксации разрезаемой трубы снаружи, Приэтом зажим 39 располагают возможно1ближе к месту реза. Расположениедисковых ножей 12 под углом 120 фдру 7 к другу уравновешивает радиаль-,ные усилия, приложенные к трубе вместе реза.Второй и третий комплекты дисковых ножей 12 и конических дисков 13не показаны.Устройство работает следующим образом,Предварительно на оправку 16 одевается разрезаемая труба, котораяФиксируется зажимом 39 снаружи.При врацении приводного вала 8зубчатые пары 4,6 и 5,7 вращают шпиндель 2 и планшайбу 3 в одном направлении с разной скоростью, обеспечивая отставание планшайбы 3 от шпинделя 2. Вследствие этого опорный .ролик 14, взаимодействуя с копирнойчастью 17 коромысла 10, через рычажно-кулачковый механизм 20 поворачивает коромысло 11, обеспечивая радиальную подачу дисковых ножей 12 и конических дисков 13, характер которойопределяет профиль копирной части 17,Конический диск 13 при радиальнойподаче взаимодействует со втулкой 34,вращая и перемещаяее, а также ползун28, в осевом направлении. При перемещении ползун 28 сжимает пружину ЗОи конической поверхностью 31 взаимодействует с разрезными втулками 27,перемещая их и лепестки цангового зажима 26 в радиальном направлении.,При распоре трубы Юанговым зажимом26 изнутри начинают перемещаться восевом направлении втулки 27, которые сжимают пружину 29, Усилие фиксации подпора).разрезаемой трубы зажимом 26 определяется уклоном конической поверхности 31 и усилием пружины 29 в исходном положении разрезных втулок 27.После фиксации разрезаемой трубызажимом 26 дисковые ножи 12 внедряются в трубу и обкатывают ее до момента выхода ножей 12 в канавку 35Затем дисковый нож 12 и коническийдиск 13 возвращаются в.исходное (разведенное) положение, а пружины 29 и30 возвращают в исходное положениеразрезные втулки 27 и ползун 28. Разрезаемая труба освобождается от фик"967692 10 Формула изобретения 3 сации ее зажимом 26, затем разжимается зажим 39, и подающее устройство(не показано) перемещает разрезаемую трубу, сталкивая с оправки 16 отрезанное кольцо.Ф Далее цикл работыповторяется.Устройство для резки труб дисковыми ножами позволяет повысить качество получаемых заготовок. 1Устройство для резки труб, содержащее корпус, дисковые ножи, ме. - ханизм вращения дисковых ножей во- . круг трубы, механизм радиальной подачи дисковых ножей, механизм эажима трубы и закрепленный в корпусе шток, несущий оправку, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества отрезаемых заготовок, оно снабжено коническими дисками, закрепленными на дисковых ножах соосно им,а оправка выполнена в виде подпружи.ненных относительно штока разрезныхвтулок с конической внутреннейповерхностью и ползуна, установленного с возможностью взаимодействияодним своим концом с конической поверхностью разрезных втулок, а другим концом - с коническими дисками.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ползун выполнен иэ двух конических частей,соединенных между собой с воэможностью вращения одна относительно другой.,3Устройство по п,1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что на наружной цилиндрической поверхности оправки выполнена канавка, профиль которойсоответствует профилю режущей частидисковых ножей.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе,1. Авторское свидетельство СССРР 556900, кл, В 23 О 21/00,1976967692 б-б. Составитель В.Морозовтор Н;Пушненкова Техред Ж.Кастелевич Корректор 1 М.Шароши каз 797 о Филиал ППП "Патентф, г,ужгород, ул.Проектн Тираж 1153ИИПИ Государственного кпо делам изобретений и3035; Москва, Ж, Рау Подписимитета СССРткрытийская наб., д.4/5